Kategorie: Aktuelles

Ein Schleifring, auch bekannt als elektrischer Drehverbinder oder Drehgelenk, ist eine entscheidende Komponente in Verpackungsmaschinen, die zur Übertragung von Strom, Signalen und Daten verwendet werden, und ist daher für den reibungslosen Betrieb von Verpackungsanlagen unerlässlich. Kürzlich hat JINPAT einen bahnbrechenden Schleifring entwickelt, der die Produkte von KÜBLER im Bereich Verpackungsmaschinen ersetzen kann und folgende Merkmale und Funktionalitäten bietet:

Eine der Hauptfunktionen von Schleifringen in Verpackungsmaschinen ist die Kraftübertragung. Sie ermöglichen die Übertragung elektrischer Energie von den stationären Teilen auf die rotierenden Komponenten wie Drehteller und Spulen und gewährleisten so den kontinuierlichen Betrieb dieser rotierenden Teile, ohne durch Kabel eingeschränkt zu werden. Diese reibungslose Kraftübertragung ist für die effiziente Funktion von Verpackungsmaschinen von entscheidender Bedeutung. JINPAT Das neueste Produkt, der SR085-30-06-04-12302-V100, ähnelt dem Hohlwellen-Schleifring der Serie 030 und bietet eine modulare Kombination von Ringschaltungen, wobei Benutzer zwischen 1 und 10 Kanälen wählen können. Darüber hinaus nutzt dieser Schleifring eine Schraubverdrahtungsmethode, wodurch externe Drähte überflüssig werden und Platzbeschränkungen deutlich reduziert werden.

Verpackungsmaschinen erfordern typischerweise die Übertragung verschiedener Steuersignale und Daten, um einen präzisen Betrieb und eine präzise Überwachung zu gewährleisten. Schleifringe spielen in dieser Hinsicht eine entscheidende Rolle, indem sie eine nahtlose Kommunikation zwischen den rotierenden und stationären Teilen gewährleisten und so eine präzise Steuerung der Maschine ermöglichen. Es ist unbedingt erforderlich, äußerst zuverlässige Schleifringe auszuwählen, um einen stabilen Betrieb auch unter Hochgeschwindigkeits-, Hochlast- und Dauerlaufbedingungen zu gewährleisten. Der Schleifring JINPAT SR085-30-06-04-12302-V100 verfügt über ein sandgestrahltes Gehäuse aus Aluminiumlegierung, das eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturtoleranz und eine lange Lebensdauer bietet und die Stabilität von Verpackungsmaschinen gewährleistet.

Schleifringe sind unverzichtbare Komponenten in Verpackungsmaschinen und sorgen für den reibungslosen Betrieb der Maschinen. Daher müssen Design und Auswahl von Schleifringen auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sein, um den besonderen Anforderungen verschiedener Verpackungsmaschinen gerecht zu werden. Unterschiedliche Verpackungsmaschinen erfordern typischerweise unterschiedliche Eigenschaften, wie z. B. unterschiedliche Außendurchmesser, leitende Materialien, Kanalzahlen und Nennströme. Als professioneller Schleifringhersteller arbeitet JINPAT aktiv mit Kunden zusammen, um Schleifringe entsprechend ihren spezifischen Anforderungen zu entwerfen und zu produzieren und so den effizienten Betrieb ihrer Maschinen sicherzustellen.

Mechanisches Laserradar ist eine weit verbreitete Sensortechnologie zur Entfernungsmessung, 3D-Modellierung und Umgebungserfassung. Ihr Betrieb umfasst das Aussenden und Empfangen von Laserstrahlen, wobei oft rotierende Komponenten erforderlich sind, um die Umgebung abzutasten. Um eine kontinuierliche Rotation zu erreichen und Leistungs- und Datensignale zu übertragen, sind mechanische Laserradare typischerweise auf elektrische Schleifringe oder Glasfaserschleifringe angewiesen, um die Übertragung von Leistungssignalen zu unterstützen.

Ein bemerkenswertes Merkmal vieler Laserradare auf dem Markt ist, dass ihre Betriebswellenlängen an den optischen Signalbändern ausgerichtet sind, die Glasfaser-Schleifringe übertragen können. Dies macht die Lösung des Signalübertragungsproblems für mechanisches Laserradar relativ einfach. Beispielsweise unterstützen die meisten von JINPAT entwickelten optischen Faserschleifringe Betriebswellenlängen im Bereich von 650 Nanometern bis 1650 Nanometern, wobei nur wenige Modelle im Bereich von 850 Nanometern bis 1550 Nanometern arbeiten. Diese Bänder decken fast alle gängigen Laserradar-Betriebswellenlängenbereiche ab. Darüber hinaus verfügen die JINPAT entwickelten optischen Faserschleifringe über ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und müssen in der Lage sein, Hochstrom- und Hochfrequenzsignale zu übertragen, um die Anforderungen an die Stromversorgung und Datenübertragung von Laserradaren zu erfüllen.

Beim mechanischen Laserradar ist das erzeugte Datenvolumen relativ gering und es besteht keine Notwendigkeit, Daten über große Entfernungen zu übertragen. Da mechanisches Laserradar in der Regel einen kontinuierlichen Betrieb über längere Zeiträume erfordert, müssen Schleifringe eine hohe Haltbarkeit und Stabilität aufweisen, um den Wartungsaufwand zu minimieren. Daher kann die Verwendung von einkanaligen Multimode-Glasfaser-Schleifringen das Problem der Laserradarsignalübertragung wirksam lösen. Dieser Ansatz hat zwei entscheidende Vorteile: Zum einen ist er besser auf den Arbeitswellenlängenbereich des Laserradars abgestimmt, zum anderen haben Schleifringe aus optischen Fasern eine extrem lange Lebensdauer, können Hunderte Millionen Umdrehungen aushalten und erfüllen somit die langfristige Wartung vollständig -freie Anforderungen an Laserradar.
Sobald das Problem der Signalübertragung durch Glasfaser-Schleifringe gelöst ist, wird das Problem der elektrischen Übertragung einfacher. Das mechanische Design der Schleifringe muss mit der mechanischen Struktur des Laserradars übereinstimmen, um Stabilität bei Installation und Anschluss zu gewährleisten. Eine vernünftige mechanische Konstruktion trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer der Schleifringe zu verlängern. Die Verwendung herkömmlicher elektrooptischer integrierter Schleifringe kann zu einer unzureichenden Lebensdauer führen und das Volumen des Laserradars erhöhen, was sich auf seine Stabilität auswirkt. Im Hinblick auf rotierende leitfähige Lösungen bietet JINPAT als spezialisierter Schleifringhersteller Lösungen für die drahtlose Spulenstromversorgung an.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl geeigneter Schleifringe für mechanische Laserradare von den spezifischen Anforderungen des Radars abhängt. Verschiedene Modelle und Hersteller von Laserradaren erfordern möglicherweise unterschiedliche Arten von Schleifringen, um deren Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Daher sollte die Auswahl der Schleifringe auf der Grundlage einer umfassenden Berücksichtigung dieser Faktoren erfolgen. Rufen Sie uns unter der Rufnummer JINPAT an und wir bieten Ihnen hochwertige Lösungen.

Im Allgemeinen bezeichnet die Schleifringindustrie die Umgebung mit hohen und niedrigen Temperaturen in hochgelegenen Gebieten im Freien, in feuchten und heißen tropischen Gebieten, in starkem Salznebel und Korrosion im Ozean sowie in plötzlichen Abkühlungen und Erwärmungen im Weltraum als extreme Umgebungen. Bei der Herstellung von Schleifringen für Geräte, die in extremen Umgebungen eingesetzt werden, müssen besondere Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Lebensdauer und Leistung der Schleifringe den Anforderungen für den Langzeitbetrieb in rauen Umgebungen gerecht werden.

Zusätzlich zu den rauen äußeren Bedingungen, die objektiv in extremen natürlichen Umgebungen herrschen, gibt es auch spezielle Szenarien in der industriellen Produktion, die den Einsatz von Schleifringen mit besonderen Funktionen erfordern. Beispielsweise sind bei Hochtemperaturwalzen, die in bestimmten Industriezweigen zum Einsatz kommen, Schleifringe mit einer Temperaturbeständigkeit von über 100 °C erforderlich.

Als Reaktion auf die Marktnachfrage nach Schleifringen, die hohen Temperaturen über 100 °C standhalten, hat JINPAT viele Ressourcen in die Produktentwicklung investiert. Während des Produktentwicklungsprozesses wurden mehrere Sätze von Hochtemperaturmotoren verschrottet, allein aufgrund der Prüfung der Lebensdauer von Hochtemperatur-Schleifringen. Die Bemühungen von JINPAT auf dem Gebiet der hochtemperaturbeständigen Schleifringe haben dazu geführt, dass das Unternehmen in Forschung und Entwicklung an die Spitze der internationalen Schleifringhersteller gelangt.

In einigen industriellen Anwendungen sind Schleifringe jedoch äußeren Bedingungen ausgesetzt, die weit über nur hohe Temperaturen hinausgehen. JINPAT hat einen integrierten Schleifring entwickelt, der hohen Temperaturen von 200 °C standhält, in einer 140 MPa-Hochdruckumgebung mit 201-Methylsilikonöl betrieben wird und über hochauflösende Videoübertragungsfunktionen verfügt. Sein Modell ist LPC-0303-HD01 und die Nennbetriebsspannung des Power-Rings beträgt 400 VAC, mit einem Strom von 3 A. Sein hochauflösendes Videosignal wird über die Koaxialleitung RG179 übertragen. Diese Art von Schleifring kann in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur betrieben werden und hochauflösende Videosignale übertragen. Aufgrund der Schwierigkeit der Entwicklungstechnologie ist es für gewöhnliche Schleifringhersteller schwierig, diese Art von Produkt herzustellen, aber JINPAT hat es erfolgreich entwickelt. Darüber hinaus hat dieser Elektrofahrzeugtyp nach der groß angelegten Auslieferung und Nutzung den Test des Langzeitbetriebs in extremen Umgebungen bestanden. Laut Kundenfeedback ist die Leistung des Spezialschleifrings JINPAT LPC-0303-HD01 sehr stabil, was von den Kunden erneut für seine hervorragende Qualität anerkannt und gelobt wird.

Kohlebürsten-Schleifringe sind eine Art Schleifring, der sich durch hohe Strombelastbarkeit, hohe Lebensdauer und gute Wartbarkeit auszeichnet. In der Produktlinie JINPAT verfügt die überwiegende Mehrheit der Hochstrom-Schleifringe mit einer Einzelpfad-Stromübertragungskapazität von 50 A oder mehr über eine Kohlebürstenstruktur, wie beispielsweise die Schleifringe der LPA-Serie JINPAT. Zusätzlich zu den Schleifringprodukten der LPA-Serie verfügt JINPAT auch über andere Schleifringe mit Kohlebürstenstruktur, wie beispielsweise viele Schleifringe der LPS-Serie und Hohlwellen-Schleifringe.

Im Gegensatz zu den Schleifringen der LPA-Hochstromserie ist der Strom der Schleifringe und Hohlwellenschleifringe der LPS-Serie etwas kleiner, wobei LPS450-0320-02S ein typisches Produkt ist. Der Schleifringstator verwendet nicht den standardmäßigen Schleifringbürstendraht der LPS-Serie, sondern stattdessen Kohlebürsten. Aufgrund der Integration von Leistungs- und Thermoelement-Signalkanälen unterscheiden sich auch die verwendeten Kohlebürsten. Der Signalringteil verwendet Schleifringe aus Kohlebürsten aus Silbergraphit mit einem Silbergehalt von über 50%, und die Kohlebürste aus Kupfergraphit hat einen Kupfergehalt von über 90%. Es ist ersichtlich, dass die Funktionen der beiden Kohlebürsten bei Silber unterschiedlich sind Graphit wird hauptsächlich zur Übertragung von Signalen verwendet, während Kupfergraphit zur Übertragung von Energie verwendet wird. Zum Beispiel der Schleifring mit Trennstruktur LPS11-16S, der über 16 Impulssignalpfade verfügt, die alle Kohlebürsten aus Silbergraphit verwenden.

Aus den beiden oben erwähnten Produkten des Schleifrings der LPS-Serie geht hervor, dass die Verwendung von Kohlebürsten aus Silbergraphit zur Übertragung von Thermoelementsignalen und Impulssignalen machbar ist, während die Übertragung anderer relativ einfacher digitaler oder analoger Signale ebenfalls möglich ist.JINPAT hat verschiedene entwickelt Arten von Kohlebürsten-Signalschleifringmodellen aus Silbergraphit.

Zusätzlich zu den Signal- und Leistungsschleifringen der LPS-Serie verfügt JINPAT auch über einige Hohlwellenschleifringe, die eine Kohlebürsten-Dekonstruktion nutzen. Neben Modellen über 50A gibt es auch viele kleinere aktuelle Modelle. JINPAT LPT020-0316-02S ist ein typischer Hohlwellen-Kohlebürsten-Kleinstrom-Schleifring, der ebenfalls Kohlebürsten aus Kupfergraphit und Silbergraphit verwendet, um die Übertragungsanforderungen von Signal bzw. Leistung zu erfüllen. Im Gegensatz zu den LPS-Schleifringen, die keinen wirksamen Schutz gegen raue äußere Umgebungen bieten können, verfügt dieses Produkt über eine vollständig geschlossene Struktur mit der Schutzart IP64. Seine geplante Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 500 U/min und seine geplante Lebensdauer erreicht 100 Millionen Umdrehungen. Der Grund, warum die Kohlebürstenstruktur für Niedrigstrom-Schleifringe gewählt wird, liegt darin, dass diese Produkte eine längere Lebensdauer haben und eine Reihe von Eigenschaften unterstützen, wie z. B. höhere Drehzahlen. Als Schleifringhersteller einer alten Marke verfügt JINPAT über umfangreiche Fertigungserfahrung. Wenn Sie Bedarf an diesem Schleifringtyp haben, können Sie uns für eine individuelle Anpassung kontaktieren.

Hochstrom-Schleifringe sind rotierende Steckverbinder mit bedeutenden Eigenschaften im Bereich der elektrischen Energieübertragung. Ihr Hauptmerkmal ist ihre hervorragende Strombelastbarkeit. Bei den Hochstrom-Schleifringen von JINPAT kann jeder Kanal eine erstaunliche maximale Stromübertragungsfähigkeit von bis zu 4000 A bewältigen. Diese Eigenschaft macht Hochstrom-Schleifringe in zahlreichen Hochleistungsanwendungen wie Elektromotoren, Generatoren und verschiedenen Industrieanwendungen sehr beliebt Ausrüstung.

Um die Übertragung solch hoher Ströme zu erreichen, verwenden Hochstrom-Schleifringe typischerweise ein Kohlebürsten-Reibsystem. Aufgrund der Notwendigkeit unterschiedlicher Kohlebürstenspezifikationen für unterschiedliche Stromanforderungen werden Hochstrom-Schleifringe jedoch häufig an spezifische Anforderungen angepasst, ohne dass Standardprodukte ohne weiteres erhältlich sind. Dieses personalisierte Design gewährleistet die Zuverlässigkeit und Effizienz der Hochstromübertragung

JINPAT kann seinen Kunden vielfältige Lösungen anbieten.

Das zweite wesentliche Merkmal besteht darin, dass Hochstrom-Schleifringe normalerweise eine größere physikalische Größe haben. Dies ist auf die Verwendung einer Open-Air-Struktur zurückzuführen, die eine effektive Wärmeableitung gewährleistet. Bei einigen Hochstrom-Schleifringen mit mehreren Kanälen und hohen Nennspannungen können ihre Abmessungen recht groß sein. Beispielsweise kann das von JINPAT für Offshore-Schwimmkrane konzipierte Modell LPA000-09800-01PE-3020-04L ein Volumen von bis zu 5 Kubikmetern haben. Ebenso können Hochstrom-Schleifringe, die für elektrische Antriebssysteme mit Pods erforderlich sind, extrem groß sein, wobei einige Produkte unregelmäßige Formen haben, was zu einem äußeren Verpackungsvolumen von mehr als 11 Kubikmetern führen kann.

Das dritte wesentliche Merkmal besteht darin, dass die Komponenten von Hochstrom-Schleifringen relativ groß sind. Abgesehen davon, dass ausreichend Platz für die Unterbringung der Komponenten für Hochspannungsprodukte benötigt wird, sind diese Komponenten selbst typischerweise von beträchtlicher Größe. Beispielsweise sind in einem kürzlich von JINPAT für elektrische Antriebssysteme mit Pods entwickelten Hochstrom-Schleifring, der drei 4000-A-Stromkanäle integriert, die im Inneren des Schleifrings verwendeten Kupferringe über zehn Zentimeter hoch und haben einen Durchmesser von mehr als einem Meter, um solche Probleme zu bewältigen massive Strömungen. In Kombination mit den Abmessungen anderer Komponenten kann ein solcher Schleifring ein Gesamtvolumen von bis zu zehn Kubikmetern erreichen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hochstrom-Schleifringe aufgrund ihrer außergewöhnlich großen Strombelastbarkeit, der Verwendung großformatiger Komponenten, ihrer enormen physikalischen Größe und ihres erheblichen Gewichts zu unverzichtbaren Komponenten in Hochleistungs- und Hochstromanwendungen geworden sind. Diese Eigenschaften ermöglichen es ihnen, eine entscheidende Rolle in einer Reihe industrieller und kommerzieller Anwendungen zu spielen, egal ob sie riesige Elektromotoren antreiben oder schwere Industrieanlagen unterstützen. Hochstrom-Schleifringe bieten zuverlässige Lösungen für Hochstromanforderungen.

 

Medizinische Geräte dienen als wichtige Indikatoren für den Stand der medizinischen Wissenschaft und Technologie, und SDI-Signalschleifringe werden häufig als entscheidende Kernkomponenten bei der Herstellung von High-Tech-Produkten wie medizinischen Instrumenten und medizinischen Geräten eingesetzt. Schleifringe sind mittlerweile zu unverzichtbaren Bestandteilen vieler medizinischer Geräte geworden.

Als Pionier unter den internationalen Schleifringherstellern verfügt JINPAT über die Fähigkeit zur Großserienproduktion verschiedener Kategorien von SDI-Signalschleifringen, einschließlich HD-SDI, 3G-SDI, 6G-SDI und 12G-SDI, sowie deren integrierte Produkte. Geräte, die in der Erkennung enger Räume, in der maschinellen Bildverarbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt werden, enthalten typischerweise hochauflösende optische Sensorsysteme, und in den meisten Fällen werden die von diesen Systemen erzeugten hochauflösenden SDI-Videosignale über Koaxialkabel übertragen. Wenn diese optischen Systeme in Gelenke integriert werden, die sich um 360° drehen lassen, besteht die Notwendigkeit, eine Schleifringbaugruppe mit integriertem hochauflösendem Videosignal zu installieren, um den SDI-Signalpfad aufrechtzuerhalten.

Geräte wie Operationsroboter, intravaskuläre Hochgeschwindigkeits-Ultraschallscanner, Magnetresonanztomographie, Augenuntersuchungen und Behandlungsinstrumente sind wichtige Geräte im medizinischen Bereich. Da nach und nach verschiedene hochentwickelte chirurgische Roboter mit komplexen Funktionen entwickelt werden, werden auch Schleifringe speziell für diesen Bereich eine umfassende Entwicklung erfahren. In den visuellen Systemen dieser medizinischen Roboter sind Schleifringe für hochauflösende SDI-Videosignale als wichtige Komponenten von Roboterarmen vorhanden. Roboterarme können sich ohne Einschränkungen frei um 360 Grad drehen und benötigen dabei eine kontinuierliche Stromversorgung. Daher ist eine Komponente erforderlich, die sich frei und kontinuierlich um 360 Grad drehen kann, um ihren ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Der SDI-Signalschleifring erfüllt genau diese Anforderung. JINPAT verfügt über umfassende Erfahrung in der Entwicklung integrierter Multisignal-Schleifringe, die die Übertragung verschiedener Sondersignale innerhalb kompakter Schleifringe ermöglichen. Bei den von JINPAT für die Medizinbranche entwickelten Schleifringen handelt es sich in erster Linie um kleine Produkte, wobei die meisten in die Kategorie der LPC-Kapselschleifringe mit 30 Kanälen oder weniger, der LPM-Schleifringe der vollständigen Serie und einiger LPMS-Schleifringe fallen.

Beispielsweise ist der LPMS-12U-HD01-08S ein äußerst kompakter 3G-SDI-Signal-integrierter Schleifring mit einem Außendurchmesser von 6,5 mm und einer Länge von 17,4 mm. Dieser Schleifring ist wahrscheinlich der kleinste 3G-SDI-Signal-integrierte Schleifring, der auf dem Weltmarkt erhältlich ist. Wenn Kunden spezielle Anforderungen haben, kann JINPAT natürlich auch einen kleineren SDI-Signalschleifring auf Basis des LPMS-08D mit 5,5 mm Durchmesser entwickeln. In den meisten Fällen werden jedoch medizinische SDI-Signalschleifringe auf Basis von LPM oder LPC entwickelt, da viele medizinische Instrumente keine extrem kompakten Schleifringe erfordern und die Größe des Schleifrings unter normalen Umständen kein kritischer Faktor ist.

JINPAT unterstützt als etablierter internationaler Hersteller von Schleifringen die kundenspezifische Anpassung von über 30 Arten signalspezifischer Schleifringe für die Telekommunikation. Unter allen Schleifringsignalen werden Ethernet-Signale am häufigsten eingesetzt. Dies ist auf die hohen Datenübertragungsraten zurückzuführen und die Integration von Ethernet-Signalen in Schleifringe erhöht die Kosten nicht wesentlich. Darüber hinaus hat die rasante Entwicklung der elektromechanischen Integration zu einer weiten Verbreitung von Ethernet-Signalen in Schleifringen geführt, die andere Arten digitaler Signale übertreffen.

 

Ethernet-Signale werden über Ethernet-Kabel übertragen, die aus mehreren verdrillten Adernpaaren bestehen. Beim Einbau in Schleifringe handelt es sich um mehrere Kupferringe, die über verdrillte Adernpaare mit Drähten verbunden sind, um eine Ethernet-Konnektivität zu erreichen. In bestimmten Spezialgebieten, in denen Schleifringe verwendet werden, können spezielle Ethernet-Kabel für die Übertragung von Ethernet-Signalen vorgesehen sein. Beispielsweise kann zwischen den verdrillten Adernpaaren und dem Außenmantel des Kabels eine Schicht aus Metallabschirmung hinzugefügt werden. Als nächstes werden wir untersuchen, wie Ethernet-Signale in Schleifringen verarbeitet werden, die in verschiedenen Sektoren verwendet werden.

 

Am Beispiel der integrierten Ethernet-Signalschleifringe, die von JINPAT für die Überwachungsindustrie entwickelt wurden, gehören die Hauptprodukte zu den mittelgroßen Kapsel-LPC- und Mikro-LPM-Serien, wobei die Anzahl der Kanäle zwischen 18 und 24 liegt. In eingesetzten Schleifringen Bei Überwachungsgeräten werden am häufigsten Fast-Ethernet-Signale (100 Mbit/s) integriert. Für eine bequeme Installation und Verbindung werden häufig spezielle Standard-Gummigehäuse als Ethernet-Anschlussklemmen verwendet, wodurch das Anlöten eines RJ45-Steckers oder eines industriellen Ethernet-Steckers entfällt. Durch dieses Design sind die Überwachungsschleifringe leicht erkennbar, da verdrillte Paare und verschiedenfarbige Stromleitungen in einem weißen Gummigehäuse untergebracht sind.

 

In industriellen Anwendungen nutzen Schleifringe üblicherweise Ethernet-Kabel der Kategorie 5 oder 6 zur Übertragung von Ethernet-Signalen. In den meisten Fällen werden diese Kabel mit RJ45-Steckern oder -Buchsen abgeschlossen. In bestimmten Spezialmaschinen können stärkere industrielle Ethernet-Kabelbaugruppen mit erhöhter Zugfestigkeit eingesetzt werden. Bei Verwendung industrieller Ethernet-Kabelkonfektionen können die Kabelanschlüsse an beiden Enden des Schleifrings RJ-Stecker oder speziell für industrielles Ethernet entwickelte Steckverbinder sein. Beide Arten von Schleifringen mit integriertem Ethernet sind weit verbreitet und JINPAT bringt fast jeden Monat Dutzende neuer Modelle auf den Markt.

 

Darüber hinaus werden in einigen anderen Spezialgebieten Schleifringe mit Ethernet-Leitungen auch an spezielle Luftfahrtstecker angeschlossen, um eine schnelle und effiziente Plug-and-Play-Funktionalität zu erreichen.

Die Shenzhen International Medical 2023

Die Ausrüstungsausstellung findet vom 29. bis 31. August im Shenzhen International Convention and Exhibition Center statt. Diese Ausstellung bedient umfassend die gesamte Medizingeräteindustrie und deckt die gesamte medizinische Industriekette von der Quelle bis zum Endverbraucher ab. Die präsentierte Produktpalette umfasst medizinische Elektronik, medizinische Bildgebungsgeräte, medizinische Instrumente und Produkte für verschiedene Abteilungen in Krankenhäusern und schafft so eine spezialisierte Plattform für Beschaffung, Zusammenarbeit und Kommunikation zwischen Krankenhäusern, Lieferanten und Vertretern.

 

In medizinischen Geräten erfordern viele Systeme eine Rotation bei gleichzeitiger Übertragung von Energie und anderen Signalen, und Schleifringe sind eine ihrer entscheidenden Komponenten. Beispielsweise erfordern CT-Systeme und Blutzellenanalysesysteme eine zuverlässige Übertragung von Hochleistungsströmen, Kommunikationssignalen und digitalen Bildsignalen. Dies stellt hohe Anforderungen an die Komplexität und Schwierigkeit der Schleifringtechnik. JINPAT ist der einzige Anbieter von Schleifringlösungen mit Schwerpunkt auf der Rotationsübertragung für medizinische Geräte auf dieser Ausstellung. Als international renommierter Hersteller im Bereich Schleifringe ist JINPAT zur Teilnahme eingeladen und präsentiert eine Reihe hochwertiger medizinischer Schleifringprodukte. Der erste Messetag lockte Branchenexperten, Kundenbesuche und den technischen Austausch an.

 

Als professioneller Hersteller von Schleifringen hat JINPAT auf seine umfassende technische Entwicklung und Erfahrung aufgebaut, um technische Herausforderungen erfolgreich zu meistern. Sie haben eine Reihe hochzuverlässiger Schleifringe speziell für die medizinische Industrie entwickelt. Zu den vorgestellten Produkten gehören die Schleifringe der Serien LPKS und LPC-76/125, die für chirurgische Roboter geeignet sind und eine Hochgeschwindigkeitssignalübertragung, hohe Haltbarkeit und stabile Signalübertragung unterstützen; die LPFO-Glasfaserserie und die LPC-Serie, die auf medizinische endoskopische Diagnoseinstrumente zugeschnitten sind; die Schleifringe der LPC-, SR- und LPHF-Serie mit starker struktureller Kompatibilität und anpassbar an verschiedene Anforderungen medizinischer schattenloser Lampensysteme; die Schleifringe der Serien LPC-06/12/18/24/36 und LPM-24/30, kompakt in der Größe und geeignet für medizinische extrakorporale Diagnoseinstrumente; die LPT012-Serie und die LPM-08-Serie sind an verschiedene Arten von Installationsräumen für ophthalmologische Prüfinstrumente angepasst; die Schleifringe LPMS-04/06/12 und LPC-06/12/18 mit ultrakleinen Abmessungen, geeignet für Schönheits- und therapeutische Gesundheitsinstrumente ; die integrierten Gas-Flüssigkeits-Elektro-Schleifringe LPPL, LPC-06/12/18, LPKS-04/06/08 Schleifringe für medizinische Turmbrücken, die mehrere Signalübertragungen unterstützen

 

JINPAT ist bestrebt, seinen Kunden hochwertige und zuverlässige medizinische Schleifringlösungen anzubieten. In der kommenden Ausstellung wird JINPAT seine neuesten Produkte und Lösungen im medizinischen Bereich vorstellen und empfehlen und dabei integriertere, kreativere und hochprofessionellere Lösungen präsentieren.

Unter allen Arten von Schleifringen ist der Kohlebürsten-Schleifring ein ziemlich einzigartiger Typ. Als professioneller Hersteller, der relativ früh auf internationaler Ebene in den Bereich der Schleifringe eingestiegen ist, blickt JINPAT auf eine fast 20-jährige Geschichte in der Produktion von Kohlebürsten-Schleifringen zurück.

JINPAT konzentriert sich hauptsächlich auf die LPA-Hochstrom-Schleifringserie für Kohlebürsten-Schleifringe. Im Vergleich zu Schleifringen mit Drahtbürsten ermöglicht der Einsatz von Kohlebürstenprodukten die Übertragung extrem hoher einkanaliger Ströme. Derzeit hat JINPAT Kohlebürsten-Schleifringe mit einem maximalen Einkanalstrom von bis zu 4000 A geliefert. Durch die Verwendung größerer Kohlebürsten anstelle von Drahtbürsten und Kupferringen im Reibpaar haben diese Schleifringe eine sehr lange Lebensdauer. Mit Ausnahme einiger Kohlebürsten-Impulssignal-Schleifringe, die bei extrem hohen Drehzahlen eingesetzt werden, werden die meisten Produkte in großen Geräten mit sehr niedrigen Betriebsdrehzahlen installiert, was zu einer deutlich langen Lebensdauer führt, die oft mehr als 10 Jahre beträgt. Bei vielen Kohlebürsten-Schleifringen kann der Austausch der Kohlebürsten die Lebensdauer des Produkts um viele Jahre verlängern, sofern der Verschleiß des Kupferrings dies zulässt. Im Gegensatz dazu müssen Schleifringe mit Drahtbürsten konstruktionsbedingt bei einem gewissen Verschleiß der Bürsten komplett ausgetauscht werden. Dies zeigt die hohe Wartbarkeit von Kohlebürsten-Schleifringen, die ebenfalls ein wichtiges Merkmal ist.

Um die Reibungssituation der Kohlebürsten zu beobachten und den Betriebszustand der Schleifringe in Echtzeit zu überwachen, sind Kohlebürsten-Schleifringe in der Regel mit Beobachtungsfenstern ausgestattet. JINPAT bietet zwei gängige Designlösungen für Beobachtungsfenster. Beim einen wird eine kleine Öffnung mit einer transparenten Acrylplatte an der Seitenplatte angebracht, beim anderen wird die Stahlplatte durch eine große Acrylplatte ersetzt. Bei Kohlebürsten-Schleifringen mit höherem Schutz oder Explosionsschutz wird jedoch trotz der abnehmbaren Seitenplatte im Allgemeinen nicht empfohlen, sie zu zerlegen, um die innere Situation zu beobachten, da zwischen der Seitenplatte und dem speziellen Füllmaterial ein spezielles Füllmaterial vorhanden ist Gehäuse. Dadurch sollen Bauschäden vermieden werden, die zu einer Verringerung der Explosionsschutz- oder Schutzart führen könnten.

Als Pionierunternehmen im Bereich der Schleifringherstellung bietet JINPAT umfassende Kundendienstrichtlinien für seine Produkte. In Bezug auf Kohlebürsten-Schleifringe bietet JINPAT einen lebenslangen Kundendienst. Zwischen 2014 und 2015 produzierte JINPAT mehrere Dutzend Schleifringeinheiten wie das Modell LPA000-03600-02100-2110. Derzeit wird die erste Charge dieser Produkte im Werk einer umfassenden Reparatur unterzogen. Innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens wird JINPAT Aufgaben wie den Austausch der Kohlebürsten, die Festigkeitsprüfung der Strukturkomponenten und Schönheitsreparaturen an diesen modifizierten Produkten durchführen. Die Produkte werden nach Abschluss aller Leistungstests an die Kunden zurückgegeben.

Als Vorreiter im Bereich der Schleifringfertigung mit internationalem Renommee nimmt JINPAT eine unbestreitbare Spitzenposition ein. JINPAT hat Pionierarbeit bei der Integration hochauflösender Videosignale in VR-Schleifringe geleistet. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung verwandter Branchen entstehen Hersteller von High-End-Gaming-Geräten und VR-Geräten mit integrierten VR-Funktionen. Dieser Trend deutet auf eine wachsende Nachfrage nach Schleifringen hin Integrieren Sie hochauflösende Videosignale für zukünftige VR-Geräte und High-End-Gaming-Geräte.

Derzeit werden Schleifringe, die HDMI- oder DP-Signale integrieren, hauptsächlich in High-End-VR-Geräten und Spielgeräten eingesetzt. Andererseits werden hochauflösende SDI-Videosignale häufiger in Geräten im Bereich der Film- und Fernsehproduktion eingesetzt. Erwähnenswert ist, dass JINPAT erfolgreich Schleifringe entwickelt hat, die hochauflösende 12G-SDI-Signale verarbeiten können. Die für VR entwickelten DP- und HDMI-High-Definition-Videosignal-Schleifringe unterstützen sowohl DP1.1- als auch HDMI2.0-Versionen von High-Definition-Signalen, wobei derzeit Anstrengungen unternommen werden, Schleifringe für noch höhere Versionen von High-Definition-Signalen zu entwickeln.

Bestehende am Kopf montierte Virtual-Reality-Displays verwenden einen Verkabelungsansatz, der direkt mit PCs, Fernsehern oder anderen Multimediageräten verbunden ist. Während der Nutzung beeinträchtigen Einschränkungen der Drehwinkel aufgrund von Kabelverdrehungen und ähnlichen Problemen zwangsläufig das Erlebnis. Um eine unterbrechungsfreie Datenübertragung während der 360°-Hochgeschwindigkeitsdrehung zu gewährleisten und die Datenintegrität und Übertragungsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten, hat JINPAT eine Reihe integrierter VR-Schleifringe entwickelt, die HDMI, USB, Gleichstrom und Signalverstärkung kombinieren. Die High-Definition Die Videoübertragungsfähigkeit dieser VR-Schleifringe kann bis zu 2160 x 1080 P bei 90 Hz erreichen und liefert fehlerfreie Signale. Darüber hinaus gewährleistet das Design keine Interferenzen zwischen High-Definition- und USB-Signalen und garantiert so eine verlustfreie Signalübertragung. Diese Lösung ermöglicht es Benutzern, eine uneingeschränkte 360°-Rotation zu erreichen und gleichzeitig am Kopf montierte Virtual-Reality-Displays zu verwenden, was das Benutzererlebnis erheblich verbessert.

Aus Sicht der Anwendungsterminals werden SDI-Schleifringe hauptsächlich für die Übertragung hochauflösender Videosignale in Produktivitätsgeräten verwendet, während Schleifringe, die DP- und HDMI-Signale integrieren, überwiegend in verschiedenen Verbrauchergeräten installiert werden und somit in die Kategorie der Verbrauchergeräte fallen. High-Definition-Schleifringe der Güteklasse. Ob in Produktivitätsgeräten als SDI-High-Definition-Videosignal-Schleifringe oder in Consumer-Geräten wie DP- und HDMI-High-Definition-Videosignal-Schleifringen eingesetzt, JINPAT behält stets eine führende Position in der Branche. Kunden sind herzlich eingeladen, sich nach maßgeschneiderten Schleifringlösungen zu erkundigen, da JINPAT durch seine robusten technischen Fähigkeiten bestrebt ist, zufriedenstellende Lösungen bereitzustellen.

Schleifringe sind eine entscheidende Komponente, die in Industriebereichen weit verbreitet ist und vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben, was zu erheblichen Abweichungen bei den technischen Spezifikationen in verschiedenen Bereichen führt. Einige Geräte erfordern eine strenge Kontrolle der dynamischen Widerstandsschwankungen von Schleifringen, während andere eine hohe Zuverlässigkeit erfordern raue Umgebungen. Diese spezifischen Produkteigenschaften erfordern eine individuelle Anpassung. Im Bereich der elektromechanischen Hochgeschwindigkeitsgeräte haben sich Hochgeschwindigkeitsschleifringe zu einem zentralen Teilgebiet entwickelt. JINPAT, ein erfahrener Schleifringhersteller, hat erfolgreich zwei Serien von Hochgeschwindigkeits-Schleifringen entwickelt: die Hohlwellenserie und die Kapselserie.

Aufgrund von Strukturunterschieden ist die Drehzahl von Hohlwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifringen relativ niedriger. Darüber hinaus ist ihre Lebensdauer aufgrund ihrer höheren Lineargeschwindigkeit im Vergleich zu Kapselschleifringen etwas kürzer. Dieser Unterschied ist bei Hohlwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifringen mit großer Bohrung noch ausgeprägter. Bezogen auf die Jahresproduktion übersteigt die Produktion von Kapsel-Hochgeschwindigkeits-Schleifringen geringfügig die von Hohlwellen-Hochgeschwindigkeits-Schleifringen. Unter den Hohlwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifringen weisen Produkte mit kleiner Bohrung im Vergleich zu Produkten mit großer Bohrung eine höhere Jahresproduktion auf. Aus dimensionaler Sicht ist das Volumen von Hochgeschwindigkeits-Hohlwellen-Schleifringen mit kleiner Bohrung dem von Kapsel-Hochgeschwindigkeits-Schleifringen ähnlich, und ihre Funktionalitäten sind ähnlich. Unterschiede in den Installationsanforderungen verschiedener Endgeräte führen jedoch zu Abweichungen in deren äußerer Erscheinung und Struktur.

Im Vergleich zu Standardprodukten weisen Hochgeschwindigkeits-Schleifringe, die Drehzahlen von bis zu zehntausend Umdrehungen pro Minute erreichen können, erhebliche Unterschiede in Aspekten wie Präzision bei der Bauteilbearbeitung, interner und externer Strukturgestaltung und mehr auf. Sie stellen höhere Anforderungen an die Glätte der Kupferringoberfläche, das Verhältnis des Reibungspaarbürstendrucks und die Oberflächenbearbeitungsgenauigkeit wichtiger Strukturkomponenten. Derzeit verfügt JINPAT über fortschrittliche technologische Fähigkeiten auf dem Gebiet der Hochgeschwindigkeits-Hohlwellen-Schleifringe mit großer Bohrung. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Hochgeschwindigkeits-Schleifringe an, die einen maximalen Bohrungsdurchmesser von 80 mm und bis zu 20 Kanäle unterstützen, mit einer Auslegungsdrehzahl von bis zu 10.000 U/min und einer Betriebslebensdauer von nicht weniger als 50 Millionen Umdrehungen. Diese Kanäle unterstützen eine flexible Kombination von Stromstärke und Signaltypen. Beispielsweise verfügt das Hohlwellen-Hochgeschwindigkeits-Schleifringmodell LPT080-0401-HS10000 über einen maximalen Durchgangslochdurchmesser von 80 mm und kann bis zu 20 Kanäle aufnehmen. Sein Gehäuse aus Aluminiumlegierung und Edelstahl gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer von nicht weniger als 50 Millionen Umdrehungen. Darüber hinaus verfügt es über einen großen Blendenauswahlbereich, wartungsfreie Eigenschaften und eine maximale Drehzahl von 10.000 U/min, wodurch es für Umgebungen von -10 °C bis 60 °C geeignet ist.

Als renommierter Schleifringhersteller verfügt JINPAT derzeit über die Kapazität zur Großserienfertigung von Kapsel-Hochgeschwindigkeitsschleifringen mit Drehzahlen von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute. Darüber hinaus haben Kapselschleifringe mit einer maximalen Drehzahl von 30.000 Umdrehungen pro Minute auch die Produkttestverfahren JINPAT erfolgreich bestanden und entsprechen den Designstandards. Kunden können die Schleifringe, die sie benötigen, individuell anpassen. Das Ingenieurteam von JINPAT bietet spezielle Dienstleistungen zur Erfüllung dieser Anforderungen an.

Im Zuge des kontinuierlichen Strebens nach Energieeffizienz setzen verschiedene Schiffstypen zunehmend auf elektrische Antriebssysteme, um den Energieverbrauch zu senken. Im Einklang mit diesem Trend nimmt der Einsatz von elektrischen Pod-Antriebssystemen mit geringer Leistung als primäres Antriebssystem zu. In diesen gekapselten elektrischen Antriebssystemen sind Schleifringe unverzichtbare Kernkomponenten. Als renommierter Schleifringhersteller hat JINPAT stets eine branchenführende Position in der Forschung von Schleifringen für elektrische Antriebssysteme mit Pods erreicht. Der Aufstieg der elektrischen Antriebstechnologie hat JINPAT enorme Marktchancen eröffnet.

Im Vergleich zu kleinen Elektrogeräten in anderen Industriezweigen beginnen selbst elektrische Pod-Antriebssysteme mit geringer Leistung, die in der Binnenschifffahrt eingesetzt werden, typischerweise mit Nennleistungen im Bereich von Hunderten von Kilowatt. Diese Antriebssysteme eignen sich vor allem für Kernschiffe mit geringer Tonnage. Um den Anforderungen dieser Binnenschiffe gerecht zu werden, hat JINPAT eine spezielle 200-kW-Serie von Schleifringprodukten entwickelt. Diese Serie umfasst zwei Kategorien: einen ultrakompakten Typ, dargestellt durch das Produkt LPA000-06200-0618-44S-01A-05L, und einen Standard-Schleifringtyp mit integrierter Kohlebürste, dargestellt durch das Produkt LPA000-06200-0618-44S-01A- 06L. Der wesentliche funktionale Unterschied zwischen diesen beiden Produkten liegt in der Anzahl der pneumatischen und hydraulischen Kanäle.

Unter ihnen repräsentiert LPA000-06200-0618-44S-01A-05L den ultrakompakten Hochschutz-Schleifring für Pod-Antriebssysteme. Auch ohne Berücksichtigung der Höhe des PG-Gelenks beträgt die Gesamthöhe dieses Produkts lediglich 1117 mm, bei den Statorkörperabmessungen 340 mm x 320 mm. Bemerkenswert ist, dass dieser Schleifring nicht nur kompakt ist, sondern auch die Schutzart IP65 erreicht. Im Gegensatz dazu beträgt die Schutzart von LPA000-06200-0618-44S-01A-06L IP54. Trotz der geringeren Schutzart dieses Schleifrings hat das Konstruktionsteam von JINPA, unterstützt durch sein außergewöhnliches technisches Fachwissen, diese Herausforderung erfolgreich gemeistert und ein umfassendes Design realisiert, das die Anforderungen an Kompaktheit, mehrere Kanäle, hohen Schutz und Hochleistungsübertragung erfüllt .

JINPAT befasst sich nicht nur mit Schleifringen für Pod-Antriebssysteme mit geringer Leistung, sondern verfügt auch über umfangreiche Erfahrung in der Produktentwicklung im Bereich Schleifringe für Antriebssysteme mit Nennleistungen unter 5 MW. Derzeit hat JINPAT für Kunden erfolgreich verschiedene Modelle von Schleifringen mit einkanaligen Strömen von 1000 A, 2000 A und 4000 A und Nennspannungen von 690 V, 1000 V bzw. 3300 V entwickelt. Ähnlich wie die Schleifringe auf 200-kW-Niveau rutschen diese Ringe bestehen außerdem aus pneumatischen und hydraulischen Modulen, Ultrahochleistungsmodulen und regulären elektrischen Signalmodulen. Diese drei Module arbeiten unabhängig voneinander und verfügen über ein hohes Maß an physikalischer Isolierung, um sicherzustellen, dass hohe Ströme während des Betriebs die elektrischen Signale nicht beeinträchtigen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass JINPAT als professioneller Schleifringhersteller über bemerkenswerte Forschungs- und Innovationsfähigkeiten auf dem Gebiet der Schleifringe für podbasierte elektrische Antriebssysteme mit geringer Leistung verfügt. Da die elektrische Antriebstechnologie immer weiter voranschreitet, bietet das Unternehmen hochwertige und leistungsstarke Schleifringprodukte an und trägt so zu einer effizienteren und nachhaltigeren Entwicklung der maritimen Industrie bei.

Das Konzept der Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifringe bezieht sich auf eine spezielle rotierende Verbindungsvorrichtung, die für die Übertragung von Hochleistungsströmen und -signalen ausgelegt ist. Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifringe werden häufig in Geräten eingesetzt, die viel elektrische Energie oder Signalübertragung erfordern, wie z. B. Großmaschinen, Industrieroboter, Drehbühnen und verschiedene Arten von Kränen. Ihr einzigartiges Merkmal liegt in der Verwendung von Kohlebürsten als Reibmaterialien, die einen stabilen Betrieb auch unter Bedingungen hoher Belastung und hoher Drehzahl gewährleisten.

In der Produktreihe JINPAT werden Produkte mit einem Einzelpfad über 50 A als Teil der Hochleistungsserie kategorisiert und haben ein Design, das auf Kohlebürsten-Reibungspaaren basiert. JINPAT-Ingenieure bestimmen auch die Struktur von Schleifringen auf der Grundlage unterschiedlicher Produktinstallationsumgebungen und -zwecke.

Dieser Schleifringtyp zeichnet sich durch eine Reihe bemerkenswerter Eigenschaften aus. Erstens verfügt es über eine außergewöhnliche Leistungsübertragungsfähigkeit, die die Übertragung hoher Ströme und Leistungen zuverlässig ermöglicht und so den Anforderungen von Großgeräten und Hochlastanwendungen gerecht wird. Zweitens können Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifringe eine stabile Signalübertragung während der Stromübertragung aufrechterhalten, wodurch die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Datenübertragung gewährleistet und der normale Betrieb der Ausrüstung entscheidend unterstützt wird.

Typischerweise ist das am häufigsten verwendete Design für diese Art von Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifring das Design mit offenem Rahmen. Das Erscheinungsbild dieser Art von Kohlebürsten-Schleifring umfasst verschiedene Typen, wie z. B. kastenförmige, zylindrische und andere unregelmäßige Formen . Abhängig von den Anforderungen kann es auch mit entsprechend dimensionierten Durchgangslöchern konstruiert werden. Diese Art von Produkt findet die umfangreichste Anwendung in Geräten wie Drehbühnen, Turmdrehkranen, Uferkränen, Offshore-Kränen, Hochleistungswinden und vollelektrischen Triebwerken . Andererseits ist die Verwendung traditioneller gestapelter Konstruktionen für Kohlebürsten-Schleifringe relativ selten. Das Hauptmerkmal dieser Produkte ist die Platzeffizienz, wodurch sie sehr kompakt gebaut werden können. Ihr Aussehen ähnelt dem einer größeren Hohlwelle. Derzeit wird diese Art von Kohlebürsten-Schleifring am häufigsten in den Kontrollzentren von Industrierobotern für die seismische Meereserkundung eingesetzt.

Darüber hinaus weisen Kohlebürsten als Kernreibungsmaterial des Schleifrings eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf. Dies bedeutet, dass sie über längere Nutzungsperioden hinweg eine stabile Leistung aufrechterhalten können, wodurch die Betriebslebensdauer des Schleifrings verlängert wird. Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifringe erfüllen den Bedarf an rotierenden Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit und zeichnen sich außerdem durch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit aus. Sie können auch bei Hochgeschwindigkeitsrotationen eine stabile Leistungs- und Signalübertragung aufrechterhalten, ohne die Gesamtleistung des Geräts zu beeinträchtigen.

Im Hinblick auf die Anwendungen finden Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifringe in verschiedenen Bereichen breite Anwendung. Ob es um die Hochleistungsübertragung von Energie für Großmaschinen oder um die Signalübertragung bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen von Industrierobotern geht, dieser Schleifringtyp ist jeder Aufgabe gewachsen. Der reibungslose Betrieb rotierender Bühnen, die präzise Steuerung von Kränen und sogar die mehrachsige Bewegungssteuerung in der Industrieautomation basieren alle auf der Unterstützung von Hochleistungs-Kohlebürsten-Schleifringen.

Als Pionier unter den internationalen Schleifringherstellern hat JINPAT entsprechende Produktkoffer für die verschiedenen zuvor genannten Bereiche entwickelt. Die Eigenschaften der verwendeten Kohlebürsten-Schleifringe unterscheiden sich je nach Anwendungsausrüstung oder Branche. Beispielsweise verfügen Schleifringe für Kräne, die auf Offshore-Ölbohrplattformen eingesetzt werden, nicht nur über leistungsstarke Kraftübertragungsfähigkeiten, sondern auch über eine hohe Explosionssicherheit. Dadurch sind sie für einen stabilen Betrieb in der Umgebung der Öl- und Gasförderung gerüstet. Das Design mit hoher Explosionssicherheit sorgt auch für ein höheres Maß an Schutz für die Schleifringe, so dass man mit Sicherheit sagen kann, dass Kohlebürsten-Schleifringe mit hoher Explosionssicherheit neben Kohlebürsten-Schleifringen mit hohem Schutzniveau nebeneinander existieren.

Radarschleifringe spielen in Radarsystemen eine entscheidende Rolle. Sie fungieren als Schlüsselkomponenten für die Übertragung und den Empfang von Radarsignalen und ermöglichen die Zielerkennung und -lokalisierung. Als professioneller Schleifringhersteller werden die Hohlwellen-Schleifringe mit kleiner Apertur von JINPAT häufig in militärischen Radar-Schleifringanwendungen eingesetzt.

 

Die Radarschleifringe mit kleiner Apertur von JINPAT zeichnen sich durch ihre kompakte Größe, ihren geringen Durchmesser und ihr Volumen aus und eignen sich daher hervorragend für kleine rotierende militärische Geräte, wo sie zur Energie- und Signalübertragung eingesetzt werden. In Plattformen wie Militärfahrzeugen und kleinen bis mittelgroßen Flugzeugen sind Radarsysteme in der Regel in Größe, Leistung und Übertragungsreichweite begrenzt, was Schleifringe entsprechender Größe erforderlich macht. Für solche Radarsysteme sind die erforderlichen Schleifringstrukturen relativ einfach und weisen eine kleine Apertur auf Durchgangsloch-Schleifringe sind die erste Wahl.

 

JINPAT repräsentiert die Exzellenz bei Radar-Schleifringprodukten mit kleiner Apertur und bietet die Schleifringe der Serien LPT012/015/038/039 an. Die Produkte LPT012A-0701-E2 und LPT015-0610-E3 sind die Produkte mit der kleinsten Apertur dieser Serie und verfügen über einfache integrierte Schleifringe, die aus mehreren Leistungsringen und einem Ethernet-Kanal bestehen. Diese Schleifringe werden häufig in Schiffsradaren zur Kollisionsvermeidung, Flugradar, Fahrzeugnavigationsradar, Nahbereichserkennung und einigen Radarszenarien zur Anzeige kleiner Ziele verwendet.

 

Die Schleifringe der Serie LPT038/039 ähneln hinsichtlich der Anwendungsplattformen der Serie LPT012/015, bieten jedoch eine leicht erweiterte Funktionalität. Sie verfügen nicht nur über mehr Power-Ringe als die Vorgängerserie, sondern unterstützen auch eine größere Vielfalt an Signaltypen, was zu mehr Signalringen führt. Repräsentative Modelle dieser beiden Aperturschleifringe sind LPT038-1205-12S und LPT039-0605-16S-E2. Der LPT038 verwendet Standard-Schleifringformen und bietet so einen erheblichen Vorteil bei der Liefergeschwindigkeit.

 

Radarschleifringe spielen in verschiedenen Anwendungsbereichen eine entscheidende Rolle und werden kontinuierlich verbessert und optimiert, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Szenarien gerecht zu werden. JINPAT hat sich der Entwicklung verschiedener Radar-Schleifringe verschrieben, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden und gleichzeitig die Produktleistung und -zuverlässigkeit kontinuierlich zu verbessern. JINPAT hat es sich zur Aufgabe gemacht, qualitativ hochwertige Radar-Schleifringlösungen anzubieten und zur Weiterentwicklung der Radartechnologie beizutragen.

Im vorherigen Abschnitt haben wir mehrere wichtige technische Leistungsindikatoren von Schleifringen vorgestellt, darunter den statischen Kontaktwiderstand und den dynamischen Kontaktwiderstand. Lassen Sie uns nun das Reibungsmoment, die Isolationsstärke zwischen verschiedenen Schleifen der Schleifringe und deren Lebensdauer besprechen.

 

Neben dem Kontaktwiderstand ist auch das Reibungsmoment ein wichtiger technischer Leistungsindikator von Schleifringen. Unter Reibungsdrehmoment versteht man den Widerstand, der zwischen Bürste und Schleifring während der Drehung aufgrund der Gleitreibung entsteht. Er ist direkt proportional zum Bürstendruck, also der Kraft, die die Bürste bei Kontakt auf den Schleifring ausübt. Das Reibungsmoment wird in Anlaufreibungsmoment und dynamisches Reibungsmoment unterteilt. Das Anlaufreibungsmoment besteht aus dem Haftreibungsmoment zwischen Bürste und Schleifring und dem Haftreibungsmoment innerhalb des Lagersystems. Je größer der Bürstendruck, desto größer das Anlaufreibungsmoment. Die Größe des dynamischen Reibungsmoments variiert mit der Rotationszeit; Je länger der Gleitkontakt zwischen Bürste und Schleifring ist, desto kleiner ist das dynamische Reibungsmoment, was zu einem stabileren Betrieb des Schleifrings führt.

 

Vor der Auslieferung der Kohlebürsten-Schleifringe führt JINPAT einen Einlaufvorgang der Kohlebürsten auf der Werkbank durch, um einen möglichst stabilen Betriebszustand zu erreichen. Nach längerem Betrieb beginnen sich die Bürstendrähte und Schleifringnuten abzunutzen, wodurch sich die Kontaktfläche vergrößert. Dies führt zu einer Erhöhung des Reibungskoeffizienten, des dynamischen Reibungsmoments und des Kontaktwiderstands. Bei Kohlebürsten-Schleifringen mit offener Rahmenstruktur treten solche Probleme jedoch nicht auf, da das Kohlenstoffpulver durch Lücken zwischen den Komponenten nach unten fällt. Bei einem gewissen Verschleiß der Kohlebürste ist ein Austausch erforderlich.

 

Darüber hinaus sollte auch auf die Isolationsfestigkeit zwischen den Schleifen der Schleifringe geachtet werden. Eine gute Isolationsleistung zwischen den einzelnen Schleifen des Schleifrings ist unerlässlich, um Probleme wie Stromkurzschlüsse zu vermeiden und die Systemsicherheit und -stabilität zu gewährleisten. Unter Isolationsfestigkeit versteht man den Isolationswiderstand zwischen benachbarten Schleifringen und zwischen jedem Schleifring und dem Gehäuse unter einer bestimmten Spannung. Die Messung erfolgt typischerweise mit einem 500-V- oder 250-V-Megaohmmeter. Der Hauptfaktor für die Isolationsfestigkeit ist die Isolationsleistung des Dichtungsgels. Derzeit verwenden die meisten Präzisionsschleifringe Epoxidharz-Dichtungsgel, das hauptsächlich aus Bisphenol-A-Epoxidharz als Hauptwirkstoff, verschiedenen Anhydriden als Härtungsmittel und zugesetztem Silizium-Mikropulver oder Al2O3-Aluminiumoxidpulver als Füllstoffen sowie Zähigkeitsmitteln und Beschleunigern besteht . Nach der Hochtemperaturaushärtung entsteht die erforderliche Isolationsschicht.

 

Schließlich ist die Lebensdauer ein weiterer wichtiger Leistungsindikator von Schleifringen. Verschiedene Faktoren beeinflussen die Lebensdauer von Schleifringen, darunter Drehzahl, Bürstendruck, Materialverträglichkeit zwischen Bürste und Schleifring sowie Verarbeitungs- und Montagetechniken. Der Bürstendruck ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Lebensdauer von Schleifringen direkt beeinflussen. Je höher der Bürstendruck, desto größer die Reibung, was zu stärkerem Bürstenverschleiß und einem Rückgang verschiedener Leistungsindikatoren führt. Wenn der Verschleiß ein bestimmtes Maß erreicht, kann die Signalübertragungsfunktionalität verloren gehen. Als Pionier in der Schleifringfertigungsindustrie verfügt JINPAT über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Schleifringen mit hoher Lebensdauer.

 

Um die Lebensdauer von Schleifringen zu erhöhen, hat das Ingenieurteam von JINPAT seit langem verschiedene Strukturen überprüft und durch Tests über den gesamten Lebenszyklus hinweg die zuverlässigsten und stabilsten Konfigurationen beibehalten. Bei den Reibpaarungsmaterialien in Hochleistungs-Schleifringen kommt es auf das Material des Bürstendrahtes sowie auf das Material und die Dicke der Kupferringbeschichtung an. Dank jahrelanger Erfahrung verfügt das technische Designteam von JINPAT auch über umfangreiche Erfahrung in der Zusammensetzung von Reibpaarungsmaterialien für Schleifringe. Basierend auf den Daten und Erfahrungen aus diesen Tests hat JINPAT im Laufe der Jahre das kritische Design, den Herstellungsprozess und die Prüftechnologie seiner Schleifringe umfassend optimiert und verbessert und so das Ziel einer Verbesserung der Produktqualität erreicht.

Schleifringe sind präzise und gefährdete Komponenten in elektromechanischen Systemen. Die von JINPAT hergestellten Schleifringe sind weltweit weit verbreitet. Die Qualität und Leistung von Schleifringen ist für den normalen Betrieb von Maschinen von entscheidender Bedeutung und ihre Wirksamkeit wird hauptsächlich durch fünf wichtige technische Indikatoren bestimmt.

 

In diesem Artikel werden mehrere wichtige technische Leistungsindikatoren von Schleifringen vorgestellt, darunter statischer Kontaktwiderstand, dynamischer Kontaktwiderstand, Reibungsdrehmoment, Isolationsstärke zwischen den Ringen des Schleifrings und Lebensdauer. JINPAT setzt einen ausgereiften Kontrollprozess ein, um eine hervorragende Produktleistung im Umgang mit diesen Indikatoren sicherzustellen.

 

Lassen Sie uns zunächst den statischen Kontaktwiderstand verstehen. Der statische Kontaktwiderstand bezieht sich auf den Widerstand zwischen dem gleichen Bürstendraht (Stator) und der Drahtleitung (Rotor) des Schleifrings, wenn dieser nicht in Betrieb ist. Die Höhe dieses Wertes hat direkten Einfluss auf die beim Stromfluss durch den Schleifring entstehende Wärme und auf die Zuverlässigkeit der Signalübertragung. Die Größe des Kontaktwiderstands hängt von den Materialien des Schleifrings und der Bürsten, der Kontaktform und dem Druck während des Kontakts ab. Ein zunehmender Druck kann den Kontaktwiderstand verringern, es gibt jedoch auch eine Grenze. Eine Überschreitung des Grenzwerts kann zu einem Anstieg des Reibungsmoments führen erhöhter Verschleiß an der Kontaktfläche. Ein zu hoher Kontaktwiderstand kann zu einem erhöhten Kontaktspannungsabfall und sogar zu Verschweißungen zwischen den Bürsten und dem Schleifring führen, was die Signalübertragung beeinträchtigt.

 

Zweitens bezieht sich der dynamische Kontaktwiderstand auf den Schwankungswert des Kontaktwiderstands, wenn sich der Schleifring kontinuierlich dreht. Es kann auch als elektrisches Rauschen ausgedrückt werden, das hauptsächlich die Stabilität der Signalübertragung beeinträchtigt. Die Schwankung des Kontaktwiderstands wird hauptsächlich durch die Kontaktmaterialien, die Glätte der Bauteilverarbeitung, die Stabilität des Kontaktdrucks, die Koaxialität von Kupferringen und die Technologie des Montageprozesses beeinflusst. Gründe für einen Anstieg des dynamischen Kontaktwiderstands im Einsatz können schlechter Kontakt zwischen Bürste und Ringnut, virtueller Kontakt, unzureichender Druck oder Fremdkörper auf der Ringnutoberfläche sein. Wenn der dynamische Kontaktwiderstand zu hoch ist, kann es zu erheblichen Schwankungen und Rauschen im durch den Schleifring fließenden Signalstrom kommen, und in schweren Fällen kann es zu Signalunterbrechungen oder -verlusten kommen.

Als wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung steigt die Nachfrage nach Hochstrom-Schleifringen im Schiffbau stetig. Nahezu alle modernen Schiffe sind mit Navigationsradaren ausgestattet, sodass Hochstrom-Schleifringe zu unverzichtbaren Komponenten für Schiffsnavigationsradare werden. Darüber hinaus sind einige Spezialschiffe mit mechanischen Trägheitsnavigationssystemen ausgestattet, die auch Hochstrom-Schleifringe enthalten.

Typische Anwendungsanschlüsse für Hochstrom-Schleifringe finden sich in Kränen und Hebezeugen großer Maschinenbauschiffe sowie in Spezialschiffen mit voll rotierenden elektrischen Antriebssystemen. Als führender Akteur in der internationalen Schleifringindustrie hat JINPAT Hunderte von Produkten für diese beiden Gerätetypen entwickelt, wobei es sich bei den meisten davon um Hochspannungs- und Hochstrommodelle handelt. Einige Antriebssysteme nutzen sogar Hochstrom-Schleifringe mit Nennleistungen von mehreren zehn Megawatt. Nehmen wir das Beispiel von Kran- und Hebezeugen auf Ingenieurschiffen, seien es spezielle schwimmende Kranschiffe für den Offshore-Einsatz, Schiffe mit Deckkränen, Installationsschiffe für Windkraftanlagen oder Hebezeuge auf Offshore-Ölbohrplattformen: JINPAT Hochspannungs- und Hochstromschlupf Ringe haben umfangreiche Anwendungen.

Typischerweise verwenden Schiffskräne mit geringerem Hubgewicht Hochstrom-Schleifringe mit Einzelfunktion, die keine schwachen Signalmodule oder pneumatischen und hydraulischen Module integrieren. Unter den von JINPAT für Schiffskrananwendungen hergestellten Schleifringen ist dieser Typ der gebräuchlichste Typ mit einer kastenförmigen Struktur, bei der Stator und Rotor unabhängig voneinander in einem einzigen Gehäuse untergebracht sind. Andererseits werden bei regulären Schleifringen an Bord üblicherweise gewöhnliche Stahlmaterialien für das Gehäuse mit relativ geringeren Schutzarten verwendet.

Für bestimmte Spezialausrüstungen wie Kranschleifringe, die auf Ölbohrplattformen verwendet werden, werden jedoch Edelstahl 304 oder höherwertige Stahlmaterialien verwendet, und die Dicke der Platte ist um ein Vielfaches größer als die des Gehäuses, das bei normalen Kranschleifringen verwendet wird, was das Produkt ermöglicht um bestimmte Explosionsschutzklassen zu erfüllen. Daher haben Schleifringe mit explosionsgeschützten Eigenschaften höhere Schutzarten. Einige Hochstrom-Schleifringe an Bord für Schiffskrananwendungen können eine zylindrische Integralstruktur aufweisen, die das Erreichen höherer Schutzarten erleichtert.

Für Antriebssystemanwendungen bietet JINPAT eine Vielzahl von Produkten an, darunter reguläre Einzel-Hochleistungsmodule und Multimodul-Schleifringe mit integrierten Hochstrommodulen, pneumatische und hydraulische Schleifringe sowie elektrische Signalschleifringe. Bei speziellen Schleifringen für Antriebssysteme gibt es eine Produktkategorie, die sich durch ultrahohe Betriebsspannungen auszeichnet, die normalerweise 3300 VAC überschreiten, mit enormen Leistungsübertragungsfähigkeiten, die häufig ein Megawatt übersteigen. JINPAT hat erfolgreich mehrere Spezialschleifringe mit einer Leistungsübertragungskapazität von bis zu 7,5 Megawatt geliefert und verfügt über die Fähigkeit zur Forschung, Entwicklung und Massenproduktion von Spezialschleifringen mit einer maximalen Leistung von 15 Megawatt.

Der Hochstrom-Ethernet-Schleifring ist ein spezielles Schleifringgerät, das sowohl für die Übertragung hoher Ströme als auch von Ethernet-Signalen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ethernet-Schleifringen ist der Hochstrom-Ethernet-Schleifring in der Lage, gleichzeitig hohe Ströme und Hochgeschwindigkeits-Ethernet-Signale zu übertragen, wodurch er für Szenarien geeignet ist, in denen große Ströme und Daten in rotierenden oder sich bewegenden Geräten übertragen werden müssen.

 

In verschiedenen industriellen und technologischen Anwendungen besteht häufig die Notwendigkeit, sowohl hohe Ströme als auch Ethernet-Signale zu übertragen. Beispielsweise erfordern große Maschinen, Industrieroboter, Automatisierungsgeräte, Bühnenbeleuchtung und Kameraausrüstung häufig Hochleistungsstromversorgungen sowie die Übertragung von Daten und Steuersignalen in Echtzeit. In solchen Fällen spielt der Hochstrom-Ethernet-Schleifring eine entscheidende Rolle, damit Geräte bei Rotationsbewegungen kontinuierlich und stabil Ströme und Daten übertragen können.

 

Das Design des Hochstrom-Ethernet-Schleifrings berücksichtigt die hohen Lastanforderungen für die Stromübertragung. Typischerweise werden leistungsstarke leitfähige Materialien und spezielle Strukturen verwendet, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Stromübertragung sicherzustellen. Darüber hinaus sind Ethernet-Signalübertragungskanäle integriert, um eine schnelle Datenübertragung unabhängig von Drehbewegungen zu gewährleisten.

 

Kürzlich hat JINPAT einen neuen integrierten Hochstrom-Ethernet-Signal-Schleifring mit der Modellnummer LPA000-04100-0820-0408-07E3 entwickelt. Die Stromschleife dieses Schleifrings umfasst 4 Kanäle mit 100 A, 8 Kanäle mit 20 A und 4 Kanäle mit 8 A-Strompfaden. Die 4 Kanäle mit 100 A verwenden eine Kohlebürstenstruktur als separates Modul. Die restlichen 12 Kanäle der Strompfade und Ethernet-Signalpfade sind im Hohlwellen-Schleifring integriert und bilden ein weiteres Modul. Dieser integrierte Hochstrom-Schleifring bietet Platz für bis zu 7 Ethernet-Signalpfade und nutzt Luftfahrtsteckverbindungen. Seine Entwicklung stellt für JINPAT einen bedeutenden Fortschritt auf dem Gebiet der Mehrkanal-Ethernet-Signalintegrationstechnologie dar.

 

 

Neben diesem integrierten Schleifring bietet JINPAT als erfahrener Schleifringhersteller verschiedene Produkte an, die große Strom- und Ethernet-Signalwege integrieren. Beispielsweise stellt der LPA000-03100-01PE-0220-1002-02E3-03E2-04S-01A einen integrierten Mehrstrom-Schleifring mit mehreren Modulen dar, der zwei Gigabit-Ethernet-Kanäle und drei Fast-Ethernet-Kanäle umfasst. Darüber hinaus verfügt es über ein zusätzliches Gas-Flüssigkeits-Modul, obwohl es nur einen Gasweg umfasst.

 

Zusammenfassend ist der Hochstrom-Ethernet-Schleifring ein leistungsstarkes Schleifringgerät, das den Anforderungen der Übertragung hoher Ströme und Hochgeschwindigkeits-Ethernet-Signale gerecht wird. Es bietet eine effiziente und stabile Energie- und Datenübertragungslösung für rotierende und bewegliche Geräte und Systeme.