ماه: جولای 2024

در میان تمام محصولات مکانیکی الکتروم، به جز چند قسمت که در آن‌ها رینگ‌های لغزشی به هزاران جزء نیاز دارند، اکثر لغزش‌های مورد استفاده در این زمینه‌ها محصولات خیلی پیچیده نیستند. اجزای موجود در سایر قسمت های حلقه لغزش نسبتا کوچک است. همچنین تکنیک های پردازش زیادی برای این قطعات وجود دارد، از جمله قطعات قالب گیری تزریقی، قطعات مهر شده، ریخته گری تحت فشار (ریخته گری) و قطعات ماشین کاری. متداول ترین مدل های رینگ لغزنده قطعات قالب گیری تزریقی هستند. رینگ لغزنده استاندارد سری شفت توخالی کپسولی با بالاترین حجم تولید و فروش سالانه JINPAT از تعداد زیادی قطعات داخلی و خارجی قالب گیری تزریقی استفاده می کند.

 

از طرف دیگر، قطعات مهر شده عمدتاً از پوسته های حلقه لغزنده ساخته می شوند. رینگ های استاندارد میکرو و فوق میکرو لغزش JINPAT از قطعات مهر شده با پوسته فولادی ضد زنگ استفاده می کنند. استفاده از قطعات مهر شده با پوسته فولادی ضد زنگ می تواند به طور قابل توجهی مقاومت در برابر ضربه و سایر عملکرد حلقه لغزش را بهبود بخشد. همین اصل در مورد استفاده از قالب های ریخته گری به عنوان پوسته بیرونی حلقه های لغزنده نیز صدق می کند. به دلیل محیط کار سخت، اکثر حلقه های لغزش ماشین آلات مهندسی که توسط JINPAT توسعه یافته اند، عمدتاً از ریخته گری ساخته شده اند.

 

استفاده در مقیاس بزرگ از قطعات ماشین کاری شده به عنوان اجزای استاتور و روتور برای حلقه های لغزنده شامل حلقه های لغزش مایع گازی، حلقه های لغزش فیبر نوری، حلقه های لغزش با فرکانس بالا و برخی از حلقه های لغزش سفارشی شده است. در میان آنها، مدل استاندارد JINPAT رینگ لغزشی سری گاز مایع عمدتاً از مواد آلیاژ آلومینیوم برای اجزای اصلی خود استفاده می کند، در حالی که نسخه سفارشی آن بیشتر از فولاد استفاده می کند. بنابراین به طور کلی نسخه سفارشی شده رینگ لغزنده گاز مایع JINPAT وزن بسیار بیشتری نسبت به مدل استاندارد دارد و البته فشار گاز مایع بسیار بیشتری را نیز تحمل می کند.

 

بیایید نگاهی به حلقه های لغزش فیبر نوری و حلقه های لغزش با فرکانس بالا بیندازیم. چه محصولات استاندارد باشند و چه محصولات سفارشی، اجزای اصلی استاتور و روتور این دو نوع اسلیپ رینگ از مواد فولادی ضد زنگ ساخته شده اند. با این حال، به دلیل رسانه های انتقال متفاوت، ساختار داخلی این دو محصول نیز ممکن است کمی متفاوت باشد. به عنوان مثال، حلقه های لغزش با فرکانس بالا به سرعت بیش از 100 دور در دقیقه نیاز ندارند، در حالی که سرعت حلقه های لغزش فیبر نوری ممکن است به 20000 دور در دقیقه برسد. بنابراین، الزامات ماشینکاری یکسان نیست. بدیهی است که به دلیل سرعت بالاتر رینگ های لغزنده فیبر نوری، نیاز آنها به ماشین کاری نیز بیشتر است.

حلقه های لغزنده ماشین آلات مهندسی با تولید سالانه نزدیک به 10000 دستگاه از مدل های مختلف در این سری، همواره یکی از محصولات کلیدی JINPAT بوده است. در میان این حلقه‌های لغزشی ماشین‌آلات مهندسی، هم رینگ‌های لغزش کم ولتاژ برای استفاده از وسایل نقلیه و هم رینگ‌های لغزش با ولتاژ بالا برای تجهیزات سنگین دریایی وجود دارد. JINPAT به عنوان یک تامین کننده معتبر در زمینه حلقه های لغزنده ماشین آلات مهندسی، هنوز هم هر ساله چندین محصول جدید را عرضه می کند. به تازگی JINPAT دو محصول جدید برای تحویل به مشتریان دارد. بیایید به طور خلاصه آنها را معرفی کنیم.

 

ابتدا بیایید نگاهی به حلقه لغزنده استفاده شده در بالای بیل مکانیکی JINPAT بیاندازیم. از آنجایی که بیل مکانیکی اغلب در فضای باز استفاده می شود، این بیل دارای سطح حفاظتی بالاتری برای کمک به عملکرد پایدار است. این سری از محصولات بیشتر از پوسته استوانه ای نیمه بسته استفاده می کنند و برای سهولت در نصب حجم آن زیاد نیست. از نظر عملکرد الکتریکی، برای دستیابی به عملکرد عادی تجهیزات، ولتاژ کاری این اسلیپ رینگ از JINPAT به 650VAC رسیده است.

 

دلیل افزایش ولتاژ آن به شدت این است که این مدل از محصول به طور خاص برای بالای بیل مکانیکی با ظرفیت بالابری فوق العاده قوی ساخته شده است. اضافه شدن ولتاژ بالا و جریان بالا باعث می شود ظرفیت انتقال برق این نوع اسلیپ رینگ به 50 کیلووات برسد. علاوه بر این محصول جدید توسعه یافته برای بیل مکانیکی های سنگین، JINPAT نیز در سال جاری نوع جدیدی از رینگ جرثقیل دریایی را روانه بازار کرده است. با توجه به الزامات محرمانه بودن مشتریان، فاش کردن مدل آن در اینجا راحت نیست. همچنین یک حلقه لغزش با جریان بالا است.

 

جرثقیل های دریایی رایج ترین ماشین آلات ساختمانی در تجهیزات صنایع سنگین فراساحلی هستند. با توجه به نیاز به اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت، سطح حفاظت از حلقه لغزش جرثقیل دریایی به طور کلی نسبتا بالا است. JINPAT جدیدترین رینگ جرثقیل دریایی دارای سطح حفاظت IP65 می باشد. ماژول برق آن شامل یک مسیر جریان 250 آمپر و سه مسیر جریان 40 آمپر با ولتاژ کاری 230 ولت است. به منظور اطمینان از ایمنی تجهیزات در ظاهر، طراحی پوشش فولادی ضد زنگ اتخاذ شده است و طراحی مطابق با EN-IEC61439 است.

 

مانند اکثر حلقه های لغزشی از JINPAT، پارامترهای این محصول نیز بر اساس ویژگی های ترمینال بسیار سفارشی شده است. برای بیل مکانیکی که ماشین آلات ساختمانی نسبتاً ساده ای هستند، تیم مهندسی JINPAT از قبل با سفارشی کردن حلقه های لغزش برای آنها آشنا هستند. با برقی شدن زمینه حلقه های لغزنده ماشین آلات مهندسی، حلقه های لغزنده ماشین آلات مهندسی با ولتاژ بالا و توان بالا بیشتر و بیشتر در تعداد زیادی از ماشین آلات مهندسی انرژی جدید ظاهر می شوند. در این زمینه فنی JINPAT نیز پیشتاز تولیدکنندگان بین المللی حلقه های لغزنده است.

در بررسی های فاضلاب یا روبات های چند منظوره در فضای باز، حلقه های لغزنده رسانا بر روی گیمبال یا مرکز کنترل ربات برای انتقال نیرو و سیگنال نصب می شوند. برخی از ربات‌های پیشرفته‌تر نیز به ادغام یک حلقه لغزشی فیبر نوری تک حالته در داخل حلقه لغزشی رسانا نیاز دارند تا به توانایی انتقال داده‌های با سرعت بالا در فواصل طولانی‌تر دست یابند. با در نظر گرفتن ربات فاضلاب مورد استفاده برای بررسی به عنوان مثال، حلقه لغزش رسانایی که از آن استفاده می‌کند به طور کلی یک مسیر سیگنال ویدیویی با کیفیت بالا SDI را ادغام می‌کند. علاوه بر این، برخی از ربات‌های خاص ممکن است دوربین‌های مادون قرمز را در دوربین‌های خود ادغام کنند، بنابراین حلقه لغزشی رسانای مربوطه آنها نیز باید مسیرهای مربوطه را برای پشتیبانی از مسیر سیگنال ویدیویی مادون قرمز اضافه کند.

 

زمانی که وضعیت صحنه ای که باید بررسی شود مشخص نیست، این نوع ربات نقشه برداری با دوربین های با وضوح بالا یا مادون قرمز می تواند برای شناسایی برای تعیین وضعیت اولیه در صحنه استفاده شود. اگر این نوع ربات فاضلاب بررسی سنسورهای گاز مضر را یکپارچه کند، اثر شناسایی بهتر خواهد بود.

 

برای به دست آوردن اطلاعات دقیق تر در مورد محیط اطراف ربات، بسیاری از ربات های آتش نشان به قاب اپتیکال 360 درجه یا انواع دیگر سنسورها مجهز هستند، بنابراین حلقه های لغزش رسانا باید در این ربات های آتش نشان ادغام شوند. JINPAT به عنوان یک تولید کننده معروف حلقه های لغزنده رسانا در صنعت، توانایی توسعه حلقه های لغزشی رسانا برای انواع ربات ها را دارد. JINPAT بیش از صد مورد محصول حلقه لغزش رسانا را برای انواع مختلف ربات های بررسی فاضلاب و روبات های فضای باز مانند آتش نشانی ایجاد کرده است.

در این عصر نوآوری مداوم، بقا در بازار رقابتی مستلزم اکتشاف و نوآوری بی‌وقفه در همه دسته‌های محصول است. به عنوان یک شرکت با نزدیک به 30 سال تجربه در صنعت حلقه های لغزنده، JINPAT به شدت به این حقیقت اعتقاد دارد و سال ها متعهد به نوآوری های تکنولوژیکی در محصولات حلقه لغزنده توسعه یافته مستقل خود بوده است. تیم تحقیق و توسعه در JINPAT همیشه سرزندگی و نوآوری را در پیگیری خود برای کاوش و به کارگیری فناوری های جدید حفظ کرده است.

 

از نظر بهبود، اصلاح یا به روز رسانی حلقه های لغزنده، تنظیمات به طور مداوم بر اساس بازخورد مشتری انجام می شود. هرچه حجم تولید بیشتر و کاربرد حلقه‌های لغزش رسانا بیشتر باشد، فرکانس پیشرفت‌های تکنولوژیکی بیشتر می‌شود. در اوایل سال 2019، JINPAT تعمیرات اساسی فن‌آوری حلقه‌های لغزنده پلاگین را انجام داد. حلقه های لغزشی پلاگین به عنوان جایگزینی برای حلقه های لغزشی جیوه ای ظاهر شدند، اما اغلب نیاز به مقاومت در برابر ولتاژ برق و جریان های بالا در حجم های بسیار کم دارند. پس از طولانی‌مدت کارکرد با سرعت بالا در چنین محیط‌هایی، حلقه‌های لغزنده می‌توانند با مشکلاتی مانند گرمای بیش از حد مواجه شوند.

 

تیم تحقیق و توسعه در JINPAT به سرعت تجزیه و تحلیل عیب را در حلقه های لغزشی انجام می دهد که با مشکلات فنی مواجه می شوند و به سرعت راه حل های فنی جدید را بررسی می کنند. پس از یک دوره تحقیق و بهبود توسط تیم، راه حل بهینه تعیین شد که حلقه لغزش پلاگین استاندارد جدید باشد. مرکز تست فناوری JINPAT مسئول تست حلقه های لغزنده پلاگین جدید ساختار یافته است.

 

آخرین نسل از حلقه‌های لغزشی یک سری تست‌های عملکردی، از جمله تست‌های طول عمر، در حین پایداری برق قدرت، و مطابق با استانداردهای طراحی را با موفقیت پشت سر گذاشته‌اند. آنها نسبت به نسل قبلی حلقه های لغزنده پلاگین در عملکرد الکتریکی، مقاومت در برابر دما و سایر جنبه ها پیشرفت های قابل توجهی نشان داده اند. در حال حاضر، حلقه های لغزنده پلاگین نسل جدید JINPAT در صنایع مختلف فروش خوبی دارند و به نسل جدید لوازم جانبی محبوب تبدیل شده اند. .

 

به منظور حفظ موقعیت بی‌رقیب در رقابت شدید بازار، JINPAT همیشه به تحقیق مستقل و توسعه فناوری‌های جدید حلقه لغزشی پایبند است. حلقه‌های لغزشی رسانای دقیق آن در بیش از صد کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته می‌شوند و راه‌حل‌های رسانای چرخشی مقرون‌به‌صرفه را برای هزاران فرد و شرکت ارائه می‌دهند.

مقاومت در برابر دما یک عملکرد اساسی مهم بسیاری از تجهیزات الکترومکانیکی است. به عنوان یک جزء به طور گسترده در تجهیزات الکترومکانیکی استفاده می شود، حلقه های لغزش رسانا گاهی اوقات نیاز به عملکرد مقاومت در برابر دمای خاصی دارند. به عنوان مثال، در برخی از ماشین آلات مهندسی که مخصوصاً برای شرایط سخت تنظیم شده اند، حلقه های لغزش رسانا مورد استفاده نیاز به مقاومت در برابر دما دارند تا نیازهای عملیات در مناطق سرد سیبری و مناطق گرم و بارانی برزیل را برآورده کنند. JINPAT به عنوان یک تولید کننده بین المللی حلقه لغزش، حلقه های لغزشی رسانای زیادی با مقاومت در برابر دمای بالا و پایین ایجاد کرده است.

علاوه بر محیط‌های شدید با دمای بالا و پایین در حالت‌های طبیعی، بسیاری از تجهیزات الکترومکانیکی در محیط‌های با دمای بالا به طور مصنوعی کار می‌کنند. حلقه‌های لغزشی رسانا که در این دستگاه‌ها استفاده می‌شوند نیز باید عملکرد مقاومت دمایی مشابه تجهیزات را داشته باشند. برای دستیابی به سطح مربوط به عملکرد مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، این حلقه‌های لغزشی رسانا در مقایسه با حلقه‌های لغزشی رسانا معمولی به انتخاب مواد بسیار دقیق‌تری برای اجزای کلیدی مانند محفظه، یاتاقان‌ها و سیم‌های برس نیاز دارند. البته طراحی مکانیزم آنها نیز با رینگ های لغزنده معمولی متفاوت است.

در حلقه های لغزشی رسانای مقاوم در برابر دما که توسط JINPAT توسعه یافته است، دسته ای از محصولات وجود دارد که در محیط های بسیار بالا و پایین برای مدت طولانی کار می کنند. با در نظر گرفتن حلقه لغزش رسانای غلتکی با دمای بالا که توسط JINPAT توسعه یافته است، به عنوان مثال، در محیطی با دمای ثابت بالای 100 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار می کند. به منظور توسعه این محصول، JINPAT با یک سازنده جعبه دمای ثابت همکاری کرد تا به طور ویژه یک میز تست طول عمر دمای ثابت در دمای فوق العاده بالا را توسعه دهد و آزمایش تمام عمر خود را طی چندین ماه تکمیل کرد. با این حال، دمای بالای 100 درجه سانتیگراد به حد دمای برخی از تجهیزات الکترومکانیکی نمی رسد و برخی از حلقه های لغزش رسانا ممکن است در محیط هایی با دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد غوطه ور شوند.

JINPAT با تجربه توسعه حلقه های لغزشی رسانای غلتکی با دمای بالا بالای 100 درجه سانتیگراد، به توسعه حلقه های لغزشی مناسب برای استفاده در دمای بالاتر ادامه می دهد. این حلقه لغزشی رسانا از JINPAT، که می تواند در محیطی با روغن سیلیکون فوق گرم بالای 200 درجه سانتیگراد کار کند، یک مورد معمولی موفق است. شماره مدل آن LPT012-0802-HT است که یک محصول نسبتا کوچک است. به منظور مشاهده بهتر ساییدگی جفت اصطکاک حلقه لغزش رسانا، این محصول مدل با دهانه ای بر روی محفظه طراحی شده است، شبیه به حلقه لغزشی رسانا با سرعت بالا که توسط JINPAT ساخته شده است، اما با اهداف متفاوت. اولی برای مشاهده استفاده می شود، در حالی که دومی برای مشاهده، اتلاف گرما و ورود هوای سرد استفاده می شود.

علاوه بر حلقه‌های لغزشی رسانا که در سناریوها یا تجهیزات خاص استفاده می‌شوند، بسیاری از حلقه‌های لغزش رسانا نیز دارای الزامات بسیار بالایی برای مقاومت در برابر شوک دما هستند. بسیاری از مدل‌های حلقه‌های لغزشی رسانا به توانایی مقاومت در برابر شوک دمایی -60 تا +120 درجه سانتیگراد در طول طراحی نیاز دارند، در حالی که برخی از محصولات برای مقاومت در برابر شوک دمایی -100 تا +180 درجه به حلقه‌های لغزشی رسانا نیز نیاز دارند. در محیط خلاء JINPAT با تجهیزات کامل تست دماهای بالا و پایین و تیم فنی مهندسی مجرب، توانایی طراحی و توسعه چنین حلقه های لغزشی رسانا را نیز دارد.

JINPAT نزدیک به 30 سال است که عمیقاً در صنعت رینگ لغزش درگیر بوده و مدت طولانی است که از قدرت فنی برای توسعه مستقل رینگ های لغزش یکپارچه پنوماتیک و هیدرولیک برخوردار است. در زمینه ادغام پنوماتیک و هیدرولیک، JINPAT بر چندین فناوری هسته کلیدی تسلط یافته است، که قادر به ارائه راه حل های فنی جدید مختلف مانند یکپارچه سازی ماژول های سیگنال پنوماتیک، هیدرولیک و دیگر برای پاسخگویی به نیازهای تجهیزات مکانیکی رسانای جدید است.

 

در میان انواع متعددی از لغزش رینگ ها، رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک از نظر عملکرد نسبتا منحصر به فرد هستند. آنها معمولاً برای انتقال گازها و مایعات، تامین مواد خام، روانکاری خنک کننده تجهیزات و نیروی محرکه تجهیزات به پایانه های کاربردی استفاده می شوند. به طور کلی، رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک در انواع دیگر اسلیپ رینگ ها ادغام می شوند. رینگ LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2slip یک رینگ لغزشی ترکیبی پنوماتیک و هیدرولیک + برق + سیگنال چند منظوره است. ماژول رینگ لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک آن دارای 36 گذرگاه هوا، با طول کلی 842 میلی متر و حداکثر قطر 220 میلی متر، با لوله های پنوماتیک با مشخصات G3/8 اینچ در P10 میلی متر است.

 

مواد اصلی رینگ های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک، فلز، عمدتاً آلیاژهای آلومینیوم سبک وزن و درجات مختلف فولاد ضد زنگ هستند. رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای منحصر به فردی در وزن سبک هستند، اما تحمل فشار آنها در مقایسه با فولاد ضد زنگ کمتر است، بنابراین به طور کلی بیشتر برای انتقال هوا یا رسانه های مایع در یک محدوده فشار خاص استفاده می شود. از سوی دیگر، رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک فولاد ضد زنگ از نظر سختی و سایر جنبه ها بسیار بیشتر از آلیاژهای آلومینیوم هستند، بنابراین رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک موجود در بازار که می توانند فشارهای بالاتری را تحمل کنند، بیشتر از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. JINPAT همچنین حلقه های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک مقاوم در برابر فشار بالا را با استفاده از مواد فولادی ضد زنگ توسعه می دهد.

 

تفاوت در مواد، تحمل فشارهای مختلف رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک را تعیین می کند. بنابراین، هنگام استفاده، رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک باید در محدوده فشار طراحی شده خود عمل کنند. اگر فشار گاز یا مایع منتقل شده بیشتر از تحمل فشار طراحی شده رینگ لغزش پنوماتیک و هیدرولیک باشد، ممکن است منجر به آسیب و خطرات ایمنی شود که یکی از اقدامات احتیاطی مهم برای استفاده از رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک است.

 

طول عمر رینگ های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک نیز تحت تأثیر خواص شیمیایی محیط انتقال است. به طور کلی، خواص شیمیایی هوای فشرده، آب، روغن روان کننده و خنک کننده نسبتاً پایدار است و باعث خوردگی داخلی آلیاژ آلومینیوم یا رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک از فولاد ضد زنگ نمی شود. در برخی از موارد JINPAT برخی از مشتریان از رینگ های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک برای انتقال مایعات خورنده استفاده می کنند. در طول تعمیرات بعدی، مقدار زیادی از بقایای زنگ از داخل تمیز می شود، که بر چرخش نرم حلقه های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک تأثیر می گذارد و طول عمر آنها را کوتاه می کند، حتی منجر به ریزش می شود.

JINPAT نزدیک به 30 سال است که عمیقاً در صنعت رینگ لغزش درگیر بوده و مدت طولانی است که از قدرت فنی برای توسعه مستقل رینگ های لغزش یکپارچه پنوماتیک و هیدرولیک برخوردار است. در زمینه ادغام پنوماتیک و هیدرولیک، JINPAT بر چندین فناوری هسته کلیدی تسلط یافته است، که قادر به ارائه راه حل های فنی جدید مختلف مانند یکپارچه سازی ماژول های سیگنال پنوماتیک، هیدرولیک و دیگر برای پاسخگویی به نیازهای تجهیزات مکانیکی رسانای جدید است.

 

در میان انواع متعددی از لغزش رینگ ها، رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک از نظر عملکرد نسبتا منحصر به فرد هستند. آنها معمولاً برای انتقال گازها و مایعات، تامین مواد خام، روانکاری خنک کننده تجهیزات و نیروی محرکه تجهیزات به پایانه های کاربردی استفاده می شوند. به طور کلی، رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک در انواع دیگر اسلیپ رینگ ها ادغام می شوند. رینگ LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2slip یک رینگ لغزشی ترکیبی پنوماتیک و هیدرولیک + برق + سیگنال چند منظوره است. ماژول رینگ لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک آن دارای 36 گذرگاه هوا، با طول کلی 842 میلی متر و حداکثر قطر 220 میلی متر، با لوله های پنوماتیک با مشخصات G3/8 اینچ در P10 میلی متر است.

 

مواد اصلی رینگ های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک، فلز، عمدتاً آلیاژهای آلومینیوم سبک وزن و درجات مختلف فولاد ضد زنگ هستند. رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای منحصر به فردی در وزن سبک هستند، اما تحمل فشار آنها در مقایسه با فولاد ضد زنگ کمتر است، بنابراین به طور کلی بیشتر برای انتقال هوا یا رسانه های مایع در یک محدوده فشار خاص استفاده می شود. از سوی دیگر، رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک فولاد ضد زنگ از نظر سختی و سایر جنبه ها بسیار بیشتر از آلیاژهای آلومینیومی هستند، بنابراین رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک موجود در بازار که می توانند فشارهای بالاتری را تحمل کنند، بیشتر از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. JINPAT همچنین حلقه های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک مقاوم در برابر فشار بالا را با استفاده از مواد فولادی ضد زنگ توسعه می دهد.

 

تفاوت در مواد، تحمل فشارهای مختلف رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک را تعیین می کند. بنابراین، هنگام استفاده، رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک باید در محدوده فشار طراحی شده خود عمل کنند. اگر فشار گاز یا مایع منتقل شده بیشتر از تحمل فشار طراحی شده رینگ لغزش پنوماتیک و هیدرولیک باشد، ممکن است منجر به آسیب و خطرات ایمنی شود که یکی از اقدامات احتیاطی مهم برای استفاده از رینگ های لغزش پنوماتیک و هیدرولیک است.

 

طول عمر رینگ های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک نیز تحت تأثیر خواص شیمیایی محیط انتقال است. به طور کلی، خواص شیمیایی هوای فشرده، آب، روغن روان کننده و خنک کننده نسبتاً پایدار است و باعث خوردگی داخلی آلیاژ آلومینیوم یا رینگ های لغزشی پنوماتیک و هیدرولیک از فولاد ضد زنگ نمی شود. در برخی از موارد JINPAT برخی از مشتریان از رینگ های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک برای انتقال مایعات خورنده استفاده می کنند. در طول تعمیرات بعدی، مقدار زیادی از بقایای زنگ از داخل تمیز می شود، که بر چرخش نرم حلقه های لغزنده پنوماتیک و هیدرولیک تأثیر می گذارد و طول عمر آنها را کوتاه می کند، حتی منجر به ریزش می شود.