机械加工零件常用的滑环类型

在所有机电产品中,除了少数领域需要上千个零部件外,这些领域使用的滑环大多都不是十分复杂的产品,除轴承、电刷(碳刷)、导线外,滑环其他部分的零部件数量相对较少,这些零部件的加工工艺也较多,有注塑件、冲压件、压(铸)铸件、机加工件等,最常用的滑环型号都是注塑件,年产销量最高的胶囊空心轴系列标准滑环(JINPAT)就大量采用了注塑件的内外零部件。

 

而冲压件则主要以滑环外壳为主,JINPAT的标准微型、超微型滑环采用的是不锈钢外壳冲压件,使用不锈钢外壳冲压件可以明显提高滑环的抗冲击性能等性能。使用压铸件作为滑环外壳也是同样的道理,由于工作环境恶劣,JINPAT开发的工程机械滑环大多采用压铸件为主。

 

机加工件作为滑环定转子部件的大量使用包括气液滑环、光纤滑环、高频滑环,以及一些定制滑环。其中JINPAT气液系列滑环的标准型号主要采用铝合金作为主要部件材料,而其定制版本则多采用钢材。因此,一般情况下,定制版本的JINPAT气液滑环比标准型号重得多,当然,它能承受的气液压力也大得多。

 

我们先来了解一下光纤滑环和高频滑环,无论是标准产品还是定制产品,这两类滑环的定子和转子的主要部件都是采用不锈钢材质。但是由于传输介质不同,这两类产品的内部结构也可能略有不同,比如高频滑环要求转速不超过100rpm,而光纤滑环的转速可能达到20000rpm,因此对加工的要求也不尽相同,显然由于光纤滑环的转速较高,其对加工的要求也更高。

JINPAT滑环助力2024年工程机械行业发展

工程机械滑环一直是JINPAT的主打产品,该系列年产量近万套不同型号。这些工程机械滑环中,既有车用低压滑环,也有海上重型装备用的高压大功率滑环。作为工程机械滑环领域的老牌供应商,JINPAT每年仍会发布多款新品。近日,JINPAT1又有两款新品即将交付客户,下面我们就来简单介绍一下。

 

首先我们来看看JINPAT挖掘机上面所采用的滑环,由于挖掘机经常在户外使用,因此这款滑环的防护等级更高,有助于稳定运行。该系列产品多采用半封闭圆柱形外壳,为了便于安装,其体积并不算太大。在电气性能方面,为了实现设备的正常运行,JINPAT这款滑环的工作电压达到了650VAC。

 

它的电压之所以提升这么大,是因为该型号产品是专门针对超强起重能力的挖掘机顶部开发的,高电压和大电流的加入,使得该型号滑环的功率传输能力达到了50KW。除了这款针对重载挖掘机开发的新产品,JINPAT今年还推出了一款新型的船用起重机滑环,由于客户保密要求,这里不方便透露它的型号,同样是大电流滑环。

 

船用起重机是海上重工设备中最常见的工程机械,由于需要保证长期可靠性,船用起重机滑环的防护等级一般比较高,最新推出的船用起重机滑环JINPAT防护等级达到IP65,其电源模块包含一个250A电流通路和三个40A电流通路,工作电压为230VAC,为了保证设备在外观上的安全性,采用不锈钢外壳设计,设计符合EN-IEC61439。

 

和JINPAT的大多数滑环一样,这款产品的参数都是根据终端的特点高度定制的。对于挖掘机这种相对简单的工程机械,JINPAT的工程团队已经很熟悉为其定制滑环了。随着工程机械滑环领域的电气化,越来越多的一体化高压大功率工程机械滑环将出现在大量新能源工程机械中。在这个技术领域,JINPAT也走在了国际滑环制造商的前列。

JINPAT 测量机器人滑环

在下水道勘测或者户外多功能机器人中,导电滑环安装在机器人云台或者控制中心上,用于传输电力和信号。一些更先进的机器人还需要在导电滑环内部集成单模光纤滑环,以实现更长距离的高速数据传输能力。以用于勘测的下水道机器人为例,其使用的导电滑环一般集成了1路SDI高清视频信号通路。另外,一些特种机器人的摄像头中还可能集成了红外摄像头,因此其对应的导电滑环也需要增加相应的通路,以支持红外视频信号通路。

 

当需要勘察的现场情况不明时,可以采用该类勘察机器人搭配高清或者红外摄像机进行侦察,确定现场的基本情况,如果该类勘察机器人集成有害气体传感器,侦察效果会更佳。

 

为了能够更加精准的获取机器人周围环境的信息,很多消防机器人都配备了360°光学取景或者其他类型的传感器,因此在这些消防机器人中需要集成导电滑环。JINPAT作为行业内知名的导电滑环生产厂家,拥有开发各类机器人导电滑环的能力。JINPAT已经为各类下水道勘测机器人、消防等户外机器人开发了上百种相应的导电滑环产品案例。

JINPAT不断探索滑环新技术

在这个不断创新的时代,要在激烈的市场竞争中生存下来,就需要在所有产品类别上不断探索和创新。作为一家在滑环行业拥有近30年经验的公司,JINPAT坚信这一真理,多年来一直致力于自主研发的滑环产品的技术创新。JINPAT的研发团队始终保持着活力和创新精神,不断探索和应用新技术。

 

在滑环的改良、修改或更新方面,我们会根据客户的反馈不断进行调整。导电滑环的产量越大,应用范围越广,技术改进的频率就越高。早在2019年,JINPAT就对插入式滑环进行了技术改造。插入式滑环作为水银滑环的替代品而出现,但通常需要在极小的体积内承受电源电压和大电流。在这样的环境中长时间高速运行后,插入式滑环会出现过热等问题。

 

JINPAT研发团队针对滑环遇到的技术问题,及时进行故障分析,并迅速探索出新的技术解决方案,经过一段时间的研究和改进,最终确定最优方案为新型标准插入式滑环。JINPAT技术测试中心负责对新结构的插入式滑环进行测试。

 

最新一代滑环已顺利通过一系列性能测试,包括寿命测试,在耐电性能上完全达到设计标准,在电气性能、耐温性能等方面较上一代插入式滑环有显著提升。目前,JINPAT的新一代插入式滑环畅销各行业,成为新一代热门配件。

 

为了在激烈的市场竞争中立于不败之地,JINPAT始终坚持自主研发新型滑环技术,生产的精密导电滑环销往全球百余个国家和地区,为数以千计的个人和企业提供了高性价比的旋转导电解决方案。

JINPAT 耐温导电滑环

耐温性是很多机电设备的重要基本性能。导电滑环作为机电设备中广泛使用的部件,有时也需要具备一定的耐温性能。例如在一些针对恶劣条件专门调校的工程机械中,所用的导电滑环就要求耐温性满足在西伯利亚严寒地区、巴西炎热多雨地区作业的要求。作为国际老牌滑环制造商,JINPAT开发了多款耐高低温的导电滑环。

除了自然状态下的极端高低温环境外,很多机电设备在人为设定的特殊高温环境下运行,这些设备上所采用的导电滑环也需要具备与设备相同的耐温性能。为了达到相应的耐高低温性能,这些导电滑环对壳体、轴承、刷丝等关键部件的选材要求比普通导电滑环严格得多,当然其机构设计也与普通滑环不同。

JINPAT研发的耐高温导电滑环中,有一类产品需要长期在极端高低温环境下运行。以JINPAT研发的高温滚筒导电滑环为例,其长期在100℃以上的恒温环境下运行。为了研发这款产品,JINPAT与恒温箱厂家合作,专门研发了超高温恒温寿命试验台,并历时数月完成了其全寿命试验。但100℃以上的温度并达不到部分机电设备的温度极限,部分导电滑环可能浸泡在超过200℃的环境中。

凭借开发100℃以上高温滚轮导电滑环的经验,JINPAT继续开发适合更高温度使用的滑环。这款来自JINPAT的导电滑环,可以在200℃以上过热硅油的环境下工作,就是一个典型的成功案例。它的型号为LPT012-0802-HT,是一款体积相对较小的产品。为了更好地观察导电滑环摩擦副的磨损情况,这款型号产品的外壳上设计有开口,与JINPAT开发的超高速导电滑环类似,但用途不同,前者用于观察,后者用于观察、散热、引入冷气。

除了特定场景或设备使用的导电滑环外,很多导电滑环对抗温度冲击的要求也非常高。很多型号的导电滑环在设计时就要求能承受-60℃到+120℃的短时间温度冲击,而有些产品还要求导电滑环在真空环境下能承受-100℃到+180℃的短时间温度冲击。JINPAT拥有齐全的高低温试验设备和经验丰富的工程技术团队,也具备此类导电滑环的设计研发能力。

JINPAT 气液一体化滑环技术分析

JINPAT深耕滑环行业近三十年,早已具备自主研发气液一体化滑环的技术实力。在气液一体化领域,JINPAT掌握多项关键核心技术,能够提供集成气动、液压等信号模块等多种新技术解决方案,满足新型导电机械设备的需求。

 

在众多类型的滑环中,气液滑环的功能相对比较独特,通常用于气体、液体的传输,为应用终端提供原材料供应、设备冷却润滑、设备驱动电源等。气液滑环一般集成在其他类型的滑环中。LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2滑环是一款多功能气液+电+信号组合滑环,其气液滑环模块共有36个气道,总长度为842mm,最大直径为220mm,气管为G3/8″规格,P10mm。

 

气液滑环的主要材质为金属,主要有轻质铝合金和各种牌号的不锈钢。铝合金气液滑环在轻量化方面具有得天独厚的优势,但是其耐压性能相较于不锈钢较低,所以一般多用于一定压力范围内的空气或液体介质的传输。而不锈钢气液滑环在硬度等方面远远超过铝合金,所以市面上能承受较高压力的气液滑环多为不锈钢材质。JINPAT也利用不锈钢材料研发耐高压的气液滑环。

 

材质的不同决定了气液滑环承受的压力范围也不同,因此气液滑环在使用时应在设计的压力范围内使用,如果传输的气体或液体的压力超过气液滑环设计承受的压力范围,就会导致气液滑环损坏,造成安全隐患,这是使用气液滑环的重要注意事项之一。

 

气液滑环的使用寿命还受传输介质化学性质的影响,一般压缩空气、水、润滑油、冷却液等化学性质比较稳定,不会对铝合金或不锈钢气液滑环内部产生腐蚀。JINPAT有些客户使用气液滑环传输腐蚀性液体,后期维修时,内部会有大量锈渣被清理掉,影响气液滑环的平稳旋转,缩短气液滑环的使用寿命,严重的话甚至报废。

JINPAT 气液一体化滑环技术分析

JINPAT深耕滑环行业近三十年,早已具备自主研发气液一体化滑环的技术实力。在气液一体化领域,JINPAT掌握多项关键核心技术,能够提供集成气动、液压等信号模块等多种新技术解决方案,满足新型导电机械设备的需求。

 

在众多类型的滑环中,气液滑环的功能相对比较独特,通常用于气体、液体的传输,为应用终端提供原材料供应、设备冷却润滑、设备驱动电源等。气液滑环一般集成在其他类型的滑环中。LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2滑环是一款多功能气液+电+信号组合滑环,其气液滑环模块共有36个气道,总长度为842mm,最大直径为220mm,气管为G3/8″规格,P10mm。

 

气液滑环的主要材质为金属,主要有轻质铝合金和各种牌号的不锈钢。铝合金气液滑环在轻量化方面具有得天独厚的优势,但是其耐压性能相较于不锈钢较低,所以一般多用于一定压力范围内的空气或液体介质的传输。而不锈钢气液滑环在硬度等方面则远远超过铝合金,所以市面上能承受较高压力的气液滑环多为不锈钢材质。JINPAT也利用不锈钢材料研发耐高压的气液滑环。

 

材质的不同决定了气液滑环承受的压力范围也不同,因此气液滑环在使用时应在设计的压力范围内使用,如果传输的气体或液体的压力超过气液滑环设计承受的压力范围,就会导致气液滑环损坏,造成安全隐患,这是使用气液滑环的重要注意事项之一。

 

气液滑环的使用寿命还受传输介质化学性质的影响,一般压缩空气、水、润滑油、冷却液等化学性质比较稳定,不会对铝合金或不锈钢气液滑环内部产生腐蚀。JINPAT有些客户使用气液滑环传输腐蚀性液体,后期维修时,内部会有大量锈渣被清理掉,影响气液滑环的平稳旋转,缩短气液滑环的使用寿命,严重的话甚至报废。