Měsíc: Červenec 2024

Mezi všemi elektromechanickými výrobky, s výjimkou několika oblastí, kde sběrací kroužky vyžadují tisíce součástí, většina sběracích kroužků používaných v těchto oblastech nejsou příliš složité výrobky. Kromě ložisek, kartáčů (uhlíkových kartáčů) a drátů je počet součásti v jiných částech sběracího kroužku je relativně malý. Existuje také mnoho technik zpracování těchto dílů, včetně vstřikovaných dílů, lisovaných dílů, tlakových (licích) odlitků a obráběných dílů. Nejčastěji používané modely sběracích kroužků jsou vstřikované díly. Standardní sběrací kroužek řady s dutým hřídelem kapsle s nejvyšším ročním objemem výroby a prodeje JINPAT používá velké množství vstřikovaných vnitřních a vnějších součástí.

 

Lisované díly jsou naproti tomu vyrobeny převážně z plášťů sběracích kroužků. Standardní mikro a ultra mikro kluzné kroužky JINPAT používají výlisky z nerezové oceli. Použití lisovaných dílů z nerezové oceli může výrazně zlepšit odolnost proti nárazu a další výkon sběrného kroužku. Stejný princip platí pro použití tlakových odlitků jako vnějšího pláště sběracích kroužků. Kvůli drsnému pracovnímu prostředí je většina sběracích kroužků strojírenských strojů vyvinutých společností JINPAT vyrobena převážně z tlakových odlitků.

 

Široké použití obrobených dílů jako součástí statoru a rotoru pro sběrací kroužky zahrnuje sběrací kroužky plyn-kapalina, sběrací kroužky z optických vláken, vysokofrekvenční sběrací kroužky a některé přizpůsobené sběrací kroužky. Mezi nimi standardní model sběracího kroužku plyn-kapalina řady JINPAT používá pro své hlavní součásti hlavně materiál z hliníkové slitiny, zatímco jeho přizpůsobená verze většinou používá ocel. Obecně tedy přizpůsobená verze sběracího kroužku plyn-kapalina JINPAT váží mnohem více než standardní model a samozřejmě snese mnohem větší tlak plynu a kapaliny.

 

Podívejme se na sběrací kroužky z optických vláken a vysokofrekvenční sběrné kroužky. Ať už se jedná o standardní produkty nebo zakázkové produkty, hlavní součásti statoru a rotoru těchto dvou typů sběracích kroužků jsou vyrobeny z nerezového materiálu. Vzhledem k různým přenosovým médiím se však vnitřní struktura těchto dvou produktů může také mírně lišit. Například vysokofrekvenční sběrací kroužky nevyžadují rychlost překračující 100 ot./min., zatímco rychlost sběracích kroužků z optických vláken může dosáhnout 20 000 ot./min. Požadavky na obrábění proto nejsou stejné. Je zřejmé, že díky vyšší rychlosti sběracích kroužků z optických vláken jsou také vyšší požadavky na obrábění.

Sběrné kroužky strojírenských strojů byly vždy klíčovým produktem JINPAT s roční produkcí téměř 10 000 sad různých modelů této řady. Mezi těmito sběracími kroužky strojírenských strojů jsou jak nízkonapěťové sběrací kroužky pro použití ve vozidlech, tak vysokonapěťové vysokovýkonné sběrné kroužky pro těžká zařízení na moři. Jako zavedený dodavatel v oblasti sběracích kroužků strojírenských strojů, JINPAT stále uvádí na trh několik nových produktů každý rok. V poslední době má JINPAT dva nové produkty, které mají být dodány zákazníkům. Pojďme si je stručně představit.

 

Nejprve se podívejme na sběrací kroužek použitý na horní části rypadla JINPAT. Protože se rypadla často používají venku, má tato rypadla vyšší úroveň ochrany, která napomáhá stabilnímu provozu. Tato řada výrobků používá většinou polouzavřený válcový plášť a pro snadnou instalaci není jeho objem příliš velký. Pokud jde o elektrický výkon, aby bylo dosaženo normálního provozu zařízení, pracovní napětí tohoto sběracího kroužku od JINPAT dosáhlo 650VAC.

 

Důvodem, proč se jeho napětí tak výrazně zvýšilo, je to, že tento model produktu je speciálně vyvinut pro horní část rypadel se super silnou nosností. Přidání vysokého napětí a vysokého proudu činí přenosovou kapacitu tohoto typu sběrného kroužku 50 kW. Kromě tohoto nového produktu vyvinutého pro těžká rypadla uvedla společnost JINPAT letos na trh také nový typ sběrného kroužku pro námořní jeřáby. Vzhledem k požadavkům zákazníků na důvěrnost není vhodné zde zveřejňovat jeho model. Je to také vysokoproudý sběrací kroužek.

 

Námořní jeřáby jsou nejběžnější stavební stroje v zařízení těžkého průmyslu na moři. Kvůli potřebě zajistit dlouhodobou spolehlivost je úroveň ochrany sběrného kroužku námořního jeřábu obecně poměrně vysoká. JINPAT, nejnovější sběrací kroužek pro námořní jeřáby, má úroveň ochrany IP65. Jeho napájecí modul obsahuje jednu proudovou cestu 250A a tři proudové trasy 40A s pracovním napětím 230 VAC. Aby byla zajištěna bezpečnost zařízení z hlediska vzhledu, byl přijat design pláště z nerezové oceli a design odpovídá normě EN-IEC61439.

 

Stejně jako většina sběracích kroužků od JINPAT jsou parametry tohoto produktu vysoce přizpůsobeny na základě vlastností terminálu. U rypadel, což jsou relativně jednoduché stavební stroje, je technický tým JINPAT již obeznámen s přizpůsobením sběracích kroužků pro ně. S elektrifikací oboru sběracích kroužků strojírenských strojů se stále více integrovaných sběracích kroužků vysokonapěťových a silnoproudých strojů objeví ve velkém počtu nových strojů pro energetiku. V této technické oblasti je JINPAT také v čele mezinárodních výrobců sběracích kroužků.

Při průzkumech kanalizací nebo venkovních multifunkčních robotech jsou vodivé sběrací kroužky instalovány na gimbal nebo řídicí centrum robota pro přenos energie a signálu. Některé pokročilejší roboty také vyžadují integraci jednovidového sběrného kroužku z optických vláken uvnitř vodivého sběrného kroužku, aby bylo dosaženo schopnosti přenášet vysokorychlostní data na delší vzdálenosti. Vezmeme-li příklad kanalizačního robota používaného pro průzkum, vodivý sběrací kroužek, který používá, obecně integruje jednu cestu videosignálu SDI s vysokým rozlišením. Kromě toho mohou některé speciální roboty do svých kamer také integrovat infračervené kamery, takže jejich odpovídající vodivý sběrací kroužek také potřebuje přidat odpovídající cesty pro podporu cesty infračerveného video signálu.

 

Když je nejasná situace na scéně, kterou je třeba zaměřovat, lze tento typ průzkumného robota s kamerami s vysokým rozlišením nebo infračervenými kamerami použít k průzkumu pro zjištění základní situace na scéně. Pokud tento typ průzkumného kanalizačního robota integruje senzory škodlivých plynů, bude průzkumný efekt lepší.

 

Aby bylo možné získat přesnější informace o okolí robota, je mnoho hasičských robotů vybaveno 360° optickým rámováním nebo jinými typy senzorů, takže do těchto hasičských robotů je třeba integrovat vodivé sběrací kroužky. Jako známý výrobce vodivých sběracích kroužků v průmyslu má společnost JINPAT schopnost vyvinout vodivé sběrné kroužky pro různé typy robotů. Společnost JINPAT vyvinula více než sto odpovídajících pouzder s vodivými kroužkovými kroužky pro různé typy robotů pro průzkum kanalizace a venkovních robotů, jako je například hasičské zařízení.

V této době neustálých inovací vyžaduje přežití na konkurenčním trhu neúnavné zkoumání a inovace ve všech kategoriích produktů. Jako společnost s téměř 30 lety zkušeností v průmyslu sběracích kroužků JINPAT pevně věří v tuto pravdu a po mnoho let se zavázala k technologickým inovacím ve svých nezávisle vyvinutých výrobcích sběracích kroužků. Výzkumný a vývojový tým na JINPAT si vždy udržoval vitalitu a inovaci ve snaze zkoumat a aplikovat nové technologie.

 

Pokud jde o vylepšování, úpravy nebo aktualizace sběracích kroužků, úpravy jsou průběžně prováděny na základě zpětné vazby od zákazníků. Čím větší objem výroby a širší uplatnění vodivých sběracích kroužků, tím vyšší frekvence technologických vylepšení. Již v roce 2019 provedla JINPAT technologickou revizi zásuvných sběracích kroužků. Zásuvné sběrací kroužky se objevily jako alternativy k rtuťovým sběracím kroužkům, ale často musí vydržet napájecí napětí a vysoké proudy v extrémně malých objemech. Po delším vysokorychlostním provozu v takových prostředích se mohou zásuvné sběrné kroužky setkat s problémy, jako je přehřátí.

 

Tým výzkumu a vývoje na čísle JINPAT okamžitě provádí analýzu závad na sběracích kroužcích, které se potýkají s technickými problémy, a rychle prozkoumává nová technická řešení. Po období výzkumu a vylepšování týmem byl jako optimální řešení určen nový standardní zásuvný kroužek. Technologické testovací centrum JINPAT je zodpovědné za testování nově strukturovaných zásuvných sběrných kroužků.

 

Nejnovější generace sběracích kroužků úspěšně prošla řadou výkonnostních testů, včetně testů životnosti, při zachování elektrické energie, plně splňující konstrukční normy. Oproti předchozí generaci zásuvných sběrných kroužků prokázaly významná zlepšení v elektrickém výkonu, teplotní odolnosti a dalších aspektech. V současné době se zásuvné sběrné kroužky nové generace JINPAT dobře prodávají v různých průmyslových odvětvích a stávají se novou generací oblíbeného příslušenství. .

 

Aby si společnost JINPAT udržela nepřekonatelnou pozici v tvrdé konkurenci na trhu, vždy dodržuje nezávislý výzkum a vývoj nových technologií sběracích kroužků. Jeho přesné vodivé sběrné kroužky se prodávají ve více než stovce zemí a regionů po celém světě a poskytují tisícům jednotlivců a podniků cenově výhodná rotační vodivá řešení.

Teplotní odolnost je důležitým základním výkonem mnoha elektromechanických zařízení. Jako součást široce používaná v elektromechanických zařízeních musí mít vodivé sběrací kroužky někdy určitou tepelnou odolnost. Například v některých strojírenských strojích speciálně vyladěných pro drsné podmínky vyžadují použité vodivé sběrací kroužky teplotní odolnost, aby splňovaly požadavky provozu v chladných oblastech Sibiře a horkých a deštivých oblastech Brazílie. Jako mezinárodní zkušený výrobce sběracích kroužků vyvinul JINPAT mnoho vodivých sběracích kroužků s vysokou a nízkou teplotní odolností.

Kromě prostředí s extrémně vysokou a nízkou teplotou v přirozených stavech mnoho elektromechanických zařízení pracuje v uměle nastavených speciálních vysokoteplotních prostředích. Vodivé sběrací kroužky používané na těchto zařízeních také musí mít stejnou tepelnou odolnost jako zařízení. Aby bylo dosaženo odpovídající úrovně odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám, vyžadují tyto vodivé sběrací kroužky mnohem přísnější výběr materiálu pro klíčové součásti, jako je pouzdro, ložiska a kartáčové dráty, ve srovnání s běžnými vodivými sběrnými kroužky. Jejich konstrukce mechanismu je samozřejmě také odlišná od běžných sběracích kroužků.

V tepelně odolných vodivých sběracích kroužcích vyvinutých společností JINPAT existuje kategorie produktů, které po dlouhou dobu fungují v extrémně vysokých a nízkých teplotách. Vezmeme-li jako příklad vysokoteplotní válečkový vodivý sběrací kroužek vyvinutý společností JINPAT, funguje po dlouhou dobu v prostředí s konstantní teplotou nad 100 °C. Při vývoji tohoto produktu společnost JINPAT spolupracovala s výrobcem boxů s konstantní teplotou na speciálním vývoji zkušební stolice pro ultravysoké teploty při konstantní teplotě a dokončila svůj test plné životnosti v průběhu několika měsíců. Teploty nad 100 ℃ však nedosahují teplotního limitu některých elektromechanických zařízení a některé vodivé sběrací kroužky mohou být ponořeny v prostředí s teplotami přesahujícími 200 ℃.

Se zkušenostmi s vývojem vysokoteplotních válečkových vodivých sběracích kroužků nad 100 ℃ pokračuje společnost JINPAT ve vývoji sběracích kroužků vhodných pro použití při vyšších teplotách. Tento vodivý sběrací kroužek od JINPAT, který může pracovat v prostředí s přehřátým silikonovým olejem nad 200 ℃, je typickým úspěšným případem. Jeho modelové číslo je LPT012-0802-HT, což je relativně malý produkt. Aby bylo možné lépe pozorovat opotřebení třecího páru vodivého sběracího kroužku, je tento modelový výrobek navržen s otvorem na krytu, podobným ultra-vysokorychlostnímu vodivému sběracímu kroužku vyvinutému společností JINPAT, ale s jiným účelem. První se používá k pozorování, zatímco druhý se používá k pozorování, odvodu tepla a přivádění studeného vzduchu.

Kromě vodivých sběracích kroužků používaných ve specifických scénářích nebo zařízeních má mnoho vodivých sběrných kroužků také velmi vysoké požadavky na odolnost proti teplotním šokům. Mnoho modelů vodivých sběracích kroužků vyžaduje schopnost odolat krátkodobému teplotnímu šoku -60 ℃ až +120 ℃ během návrhu, zatímco některé produkty také vyžadují vodivé sběrné kroužky, aby vydržely krátkodobý teplotní šok -100 ℃ až +180 ℃ ve vakuovém prostředí. S kompletním testovacím zařízením pro vysoké a nízké teploty a zkušeným technickým technickým týmem má JINPAT také schopnost navrhnout a vyvinout takové vodivé sběrací kroužky.

JINPAT je hluboce zapojena do průmyslu sběracích kroužků již téměř 30 let a již dlouho má technickou sílu k nezávislému vývoji pneumatických a hydraulických integrovaných sběracích kroužků. V oblasti pneumatické a hydraulické integrace JINPAT zvládl několik klíčových klíčových technologií, které jsou schopny poskytnout různá nová technická řešení, jako je integrace pneumatických, hydraulických a dalších signálových modulů, aby vyhovovaly požadavkům nových vodivých mechanických zařízení.

 

Mezi četnými typy sběracích kroužků jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky relativně unikátní svou funkcí. Obvykle se používají pro přenos plynů a kapalin, zajišťují dodávku surovin, chlazení zařízení, mazání a pohon zařízení k aplikačním terminálům. Obecně jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky integrovány do jiných typů sběracích kroužků. Skluzný kroužek LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2 je multifunkční sběrací kroužek kombinace pneumatické a hydraulické + elektrické + signální. Jeho modul pneumatických a hydraulických sběracích kroužků má 36 vzduchových kanálů s celkovou délkou 842 mm a maximálním průměrem 220 mm, s pneumatickými trubkami specifikace G3/8″ na P10 mm.

 

Hlavními materiály pneumatických a hydraulických sběracích kroužků jsou kovy, především lehké slitiny hliníku a různé jakosti nerezové oceli. Pneumatické a hydraulické sběrací kroužky z hliníkové slitiny mají jedinečné výhody v nízké hmotnosti, ale jejich tolerance tlaku je nižší ve srovnání s nerezovou ocelí, takže se obecně používají spíše pro přenos vzduchu nebo kapalných médií v určitém tlakovém rozsahu. Na druhou stranu nerezové pneumatické a hydraulické sběrací kroužky daleko převyšují hliníkové slitiny tvrdostí a dalšími aspekty, takže pneumatické a hydraulické sběrné kroužky na trhu, které snesou vyšší tlak, jsou většinou vyrobeny z nerezové oceli. JINPAT také vyvíjí vysokotlaké pneumatické a hydraulické sběrací kroužky s použitím materiálů z nerezové oceli.

 

Rozdíl v materiálech určuje různé tolerance tlaku pneumatických a hydraulických sběracích kroužků. Proto by při použití měly pneumatické a hydraulické sběrací kroužky pracovat v rámci jejich navrženého tlakového rozsahu. Pokud tlak přenášeného plynu nebo kapaliny překročí navrženou toleranci tlaku pneumatického a hydraulického sběrného kroužku, může dojít k poškození a ohrožení bezpečnosti, což je jedno z důležitých opatření pro použití pneumatických a hydraulických sběracích kroužků.

 

Životnost pneumatických a hydraulických sběracích kroužků je také ovlivněna chemickými vlastnostmi přenosového média. Obecně jsou chemické vlastnosti stlačeného vzduchu, vody, mazacího oleje a chladicí kapaliny relativně stabilní a nebudou korodovat vnitřek pneumatických a hydraulických sběracích kroužků z hliníkové slitiny nebo nerezové oceli. V některých případech JINPAT někteří zákazníci používají pneumatické a hydraulické sběrací kroužky k přenosu korozivních kapalin. Při pozdější údržbě se z interiéru vyčistí velké množství zbytků rzi, což má vliv na plynulé otáčení pneumatických a hydraulických sběracích kroužků a zkracuje jejich životnost, což vede až k sešrotování.

JINPAT je hluboce zapojena do průmyslu sběracích kroužků již téměř 30 let a již dlouho má technickou sílu k nezávislému vývoji pneumatických a hydraulických integrovaných sběracích kroužků. V oblasti pneumatické a hydraulické integrace JINPAT zvládl několik klíčových klíčových technologií, které jsou schopny poskytnout různá nová technická řešení, jako je integrace pneumatických, hydraulických a dalších signálových modulů, aby vyhovovaly požadavkům nových vodivých mechanických zařízení.

 

Mezi četnými typy sběracích kroužků jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky relativně unikátní svou funkcí. Obvykle se používají pro přenos plynů a kapalin, zajišťují dodávku surovin, chlazení zařízení, mazání a pohon zařízení k aplikačním terminálům. Obecně jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky integrovány do jiných typů sběracích kroužků. Skluzný kroužek LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2 je multifunkční sběrací kroužek kombinace pneumatické a hydraulické + elektrické + signální. Jeho modul pneumatických a hydraulických sběracích kroužků má 36 vzduchových kanálů s celkovou délkou 842 mm a maximálním průměrem 220 mm, s pneumatickými trubkami specifikace G3/8″ na P10 mm.

 

Hlavními materiály pneumatických a hydraulických sběracích kroužků jsou kovy, především lehké slitiny hliníku a různé jakosti nerezové oceli. Pneumatické a hydraulické sběrací kroužky z hliníkové slitiny mají jedinečné výhody v nízké hmotnosti, ale jejich tolerance tlaku je nižší ve srovnání s nerezovou ocelí, takže se obecně používají spíše pro přenos vzduchu nebo kapalných médií v určitém tlakovém rozsahu. Na druhou stranu nerezové pneumatické a hydraulické sběrací kroužky daleko převyšují hliníkové slitiny svou tvrdostí a dalšími aspekty, takže pneumatické a hydraulické sběrné kroužky na trhu, které snesou vyšší tlaky, jsou většinou vyrobeny z nerezové oceli. JINPAT také vyvíjí vysokotlaké pneumatické a hydraulické sběrací kroužky s použitím materiálů z nerezové oceli.

 

Rozdíl v materiálech určuje různé tolerance tlaku pneumatických a hydraulických sběracích kroužků. Proto by při použití měly pneumatické a hydraulické sběrací kroužky pracovat v rámci jejich navrženého tlakového rozsahu. Pokud tlak přenášeného plynu nebo kapaliny překročí navrženou toleranci tlaku pneumatického a hydraulického sběrného kroužku, může dojít k poškození a ohrožení bezpečnosti, což je jedno z důležitých opatření pro použití pneumatických a hydraulických sběracích kroužků.

 

Životnost pneumatických a hydraulických sběracích kroužků je také ovlivněna chemickými vlastnostmi přenosového média. Obecně jsou chemické vlastnosti stlačeného vzduchu, vody, mazacího oleje a chladicí kapaliny relativně stabilní a nebudou korodovat vnitřek pneumatických a hydraulických sběracích kroužků z hliníkové slitiny nebo nerezové oceli. V některých případech JINPAT někteří zákazníci používají pneumatické a hydraulické sběrací kroužky k přenosu korozivních kapalin. Při pozdější údržbě se z interiéru vyčistí velké množství zbytků rzi, což má vliv na plynulé otáčení pneumatických a hydraulických sběracích kroužků a zkracuje jejich životnost, což vede až k sešrotování.