[월:] 2024년 07월

모든 전자 기계 제품 중에서 슬립 링에 수천 개의 구성 요소가 필요한 일부 영역을 제외하고 이러한 분야에서 사용되는 대부분의 슬립 링은 그다지 복잡한 제품이 아닙니다. 베어링, 브러시(카본 브러시) 및 와이어를 제외하고, 슬립 링의 다른 부분의 구성 요소는 상대적으로 작습니다. 사출 성형 부품, 스탬핑 부품, 압력(주조) 주조 및 기계 가공 부품을 포함하여 이러한 부품에 대한 가공 기술도 많이 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 슬립 링 모델은 사출 성형 부품입니다. 연간 생산량과 판매량이 JINPAT로 가장 높은 캡슐 중공축 시리즈 표준 슬립 링은 다수의 사출 성형 내부 및 외부 부품을 사용합니다.

 

반면에 스탬핑 부품은 주로 슬립 링 쉘로 만들어집니다. JINPAT의 표준 마이크로 및 울트라 마이크로 슬립 링은 스테인레스 스틸 쉘 스탬프 부품을 사용합니다. 스테인레스 스틸 쉘 스탬프 부품을 사용하면 슬립 링의 내충격성과 기타 성능이 크게 향상될 수 있습니다. 다이 캐스팅을 슬립 링의 외부 쉘로 사용하는 경우에도 동일한 원리가 적용됩니다. 열악한 작업 환경으로 인해 JINPAT에서 개발한 엔지니어링 기계 슬립 링의 대부분은 주로 다이캐스팅으로 만들어졌습니다.

 

슬립 링용 고정자 및 회전자 부품으로 가공 부품을 대규모로 사용하는 경우에는 기액 슬립 링, 광섬유 슬립 링, 고주파 슬립 링 및 일부 맞춤형 슬립 링이 포함됩니다. 그중 JINPAT 기액 시리즈 슬립 링의 표준 모델은 주로 주요 구성 요소에 알루미늄 합금 소재를 사용하는 반면 맞춤형 버전은 대부분 강철을 사용합니다. 따라서 일반적으로 JINPAT 기액 슬립 링의 맞춤형 버전은 표준 모델보다 무게가 훨씬 더 나가고 물론 훨씬 더 큰 기액 압력을 견딜 수 있습니다.

 

광섬유 슬립링과 고주파수 슬립링을 살펴보겠습니다. 표준 제품이든 맞춤형 제품이든 이 두 가지 유형의 슬립 링의 고정자와 회전자의 주요 구성 요소는 스테인레스 스틸 재질로 만들어집니다. 그러나 전송 매체가 다르기 때문에 두 제품의 내부 구조도 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어 고주파 슬립 링에는 100rpm을 초과하는 속도가 필요하지 않지만 광섬유 슬립 링의 속도는 20000rpm에 도달할 수 있습니다. 따라서 가공 요구 사항은 동일하지 않습니다. 분명히 광섬유 슬립 링의 속도가 더 빠르기 때문에 가공 요구 사항도 더 높습니다.

엔지니어링 기계 슬립 링은 항상 JINPAT의 핵심 제품이었으며 이 시리즈의 다양한 모델이 연간 약 10000세트 생산됩니다. 이러한 엔지니어링 기계용 슬립링 중에는 차량용 저전압 슬립링과 해양 중장비용 고전압 고출력 슬립링이 모두 있습니다. 엔지니어링 기계 슬립 링 분야의 확고한 공급업체인 JINPAT은 여전히 매년 여러 가지 신제품을 출시합니다. 최근 JINPAT에서 고객님께 배송될 신제품이 2가지 있습니다. 간략하게 소개하겠습니다.

 

먼저 JINPAT 굴삭기 상단에 사용되는 슬립링을 살펴보겠습니다. 굴삭기는 야외에서 사용되는 경우가 많기 때문에 보호 수준을 높여 안정적인 작동을 돕습니다. 이 시리즈의 제품은 대부분 반밀폐형 원통형 쉘을 사용하며, 설치가 용이하도록 부피가 너무 크지 않습니다. 전기적 성능 측면에서 장비의 정상적인 작동을 달성하기 위해 JINPAT의 이 슬립 링의 작동 전압은 650VAC에 도달했습니다.

 

전압이 이렇게 크게 상승한 이유는 이 모델이 초강력 리프팅 능력을 갖춘 굴삭기 상부용으로 특별히 개발되었기 때문입니다. 고전압 및 고전류를 추가하면 이러한 유형의 슬립 링의 전력 전송 용량이 50KW에 도달합니다. JINPAT은 대형 굴삭기용으로 개발된 이 신제품 외에도 올해 새로운 유형의 해양 크레인 슬립 링도 출시했습니다. 고객의 기밀 유지 요구 사항으로 인해 여기에 해당 모델을 공개하는 것은 편리하지 않습니다. 또한 고전류 슬립 링이기도 합니다.

 

해양 크레인은 해양 중공업 장비에서 가장 일반적인 건설 기계입니다. 장기적인 신뢰성을 보장해야 하기 때문에 해양 크레인 슬립 링의 보호 수준은 일반적으로 상대적으로 높습니다. 최신 해양 크레인 슬립 링인 JINPAT은 보호 수준이 IP65입니다. 전원 모듈에는 250A 전류 경로 1개와 40A 전류 경로 3개가 포함되어 있으며 작동 전압은 230VAC입니다. 외관상 장비의 안전성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 케이스 디자인이 채택되었으며 디자인은 EN-IEC61439를 준수합니다.

 

JINPAT의 대부분의 슬립 링과 마찬가지로 이 제품의 매개변수는 단말기의 특성에 따라 고도로 맞춤화되었습니다. 상대적으로 단순한 건설 기계인 굴삭기의 경우 JINPAT의 엔지니어링 팀은 이미 해당 굴삭기용 슬립 링을 맞춤화하는 데 익숙합니다. 엔지니어링 기계 슬립 링 분야의 전기화로 인해 점점 더 통합된 고전압 및 고전력 엔지니어링 기계 슬립 링이 수많은 새로운 에너지 엔지니어링 기계에 나타날 것입니다. 이 기술 분야에서 JINPAT은 또한 국제 슬립 링 제조업체의 선두에 있습니다.

하수구 조사 또는 실외 다기능 로봇에서는 전원 및 신호 전송을 위해 전도성 슬립 링이 로봇의 짐벌 또는 제어 센터에 설치됩니다. 일부 고급 로봇은 장거리에 걸쳐 고속 데이터를 전송할 수 있는 능력을 달성하기 위해 전도성 슬립 링 내부에 단일 모드 광섬유 슬립 링을 통합해야 합니다. 측량에 사용되는 하수 로봇을 예로 들면, 일반적으로 이 로봇이 사용하는 전도성 슬립 링은 하나의 SDI 고화질 비디오 신호 경로를 통합합니다. 또한 일부 특수 로봇은 카메라에 적외선 카메라를 통합할 수도 있으므로 해당 전도성 슬립 링도 적외선 비디오 신호 경로를 지원하기 위해 해당 경로를 추가해야 합니다.

 

조사해야 하는 현장의 상황이 불분명할 때 고화질 카메라나 적외선 카메라를 탑재한 이러한 유형의 조사 로봇을 정찰에 사용하여 현장의 기본 상황을 판단할 수 있습니다. 이러한 유형의 하수관 조사 로봇에 유해 가스 센서가 통합되면 정찰 효과가 더 좋아질 것입니다.

 

로봇 주변에 대한 보다 정확한 정보를 얻기 위해 많은 소방 로봇에는 360° 광학 프레이밍이나 기타 유형의 센서가 장착되어 있으므로 이러한 소방 로봇에는 전도성 슬립 링이 통합되어야 합니다. 업계에서 잘 알려진 전도성 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 다양한 유형의 로봇을 위한 전도성 슬립 링을 개발할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. JINPAT은 다양한 유형의 하수구 조사 로봇 및 소방과 같은 실외 로봇을 위한 100개 이상의 해당 전도성 슬립 링 제품 케이스를 개발했습니다.

끊임없는 혁신의 시대에 경쟁이 치열한 시장에서 생존하려면 모든 제품 범주에 대한 끊임없는 탐구와 혁신이 필요합니다. JINPAT은 슬립 링 업계에서 거의 30년의 경험을 보유한 회사로서 이 사실을 굳게 믿으며 수년 동안 독자적으로 개발한 슬립 링 제품의 기술 혁신에 최선을 다해 왔습니다. JINPAT의 연구개발팀은 항상 새로운 기술을 탐구하고 적용하기 위해 활력과 혁신을 유지해 왔습니다.

 

슬립링의 개선, 수정, 업데이트 측면에서는 고객 피드백을 바탕으로 지속적으로 조정이 이루어지고 있습니다. 생산량이 많고 전도성 슬립 링의 적용 범위가 넓을수록 기술 개선 빈도가 높아집니다. 2019년 초에 JINPAT은 플러그인 슬립 링에 대한 기술 점검을 실시했습니다. 플러그인 슬립 링은 수은 슬립 링의 대안으로 등장했지만 극소량의 전원 전압과 높은 전류를 견뎌야 하는 경우가 많습니다. 이러한 환경에서 장기간 고속 작동을 수행하면 플러그인 슬립 링에 과열과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

 

JINPAT의 R&D 팀은 기술적 문제가 발생한 슬립링에 대한 결함 분석을 신속하게 수행하고 새로운 기술 솔루션을 신속하게 탐색합니다. 팀의 일정 기간 연구와 개선 끝에 최적의 솔루션은 새로운 표준 플러그인 슬립 링으로 결정되었습니다. JINPAT의 기술 테스트 센터는 새로 구조화된 플러그인 슬립 링의 테스트를 담당합니다.

 

최신 세대의 슬립 링은 수명 테스트를 포함한 일련의 성능 테스트를 성공적으로 통과하면서 전력 전기를 견디고 설계 표준을 완전히 충족했습니다. 전기적 성능, 온도 저항 및 기타 측면에서 이전 세대의 플러그인 슬립 링에 비해 상당한 개선을 보였습니다. 현재 JINPAT의 차세대 플러그인 슬립 링은 다양한 산업 분야에서 잘 팔리고 있으며 차세대 인기 액세서리가되고 있습니다. .

 

치열한 시장 경쟁에서 탁월한 위치를 유지하기 위해 JINPAT은 항상 새로운 슬립 링 기술의 독립적인 연구 및 개발을 고수합니다. 정밀 전도성 슬립 링은 전 세계 100개 이상의 국가 및 지역에서 판매되어 수천 명의 개인과 기업에 비용 효율적인 회전 전도성 솔루션을 제공합니다.

온도 저항은 많은 전기 기계 장비의 중요한 기본 성능입니다. 전기 기계 장비에 널리 사용되는 부품인 전도성 슬립 링은 때때로 특정 온도 저항 성능을 가져야 합니다. 예를 들어, 열악한 조건에 맞게 특별히 조정된 일부 엔지니어링 기계에서 사용되는 전도성 슬립 링은 시베리아의 추운 지역과 브라질의 덥고 비가 오는 지역에서 작동하는 요구 사항을 충족하기 위해 내열성이 필요합니다. 국제적인 베테랑 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 고온 및 저온 저항을 갖춘 많은 전도성 슬립 링을 개발했습니다.

자연 상태의 극고온 및 저온 환경 외에도 많은 전기 기계 장비는 인위적으로 설정된 특수 고온 환경에서 작동합니다. 이러한 장치에 사용되는 전도성 슬립 링도 장비와 동일한 온도 저항 성능을 가져야 합니다. 해당 수준의 고온 및 저온 저항 성능을 달성하기 위해 이러한 전도성 슬립 링은 일반 전도성 슬립 링에 비해 하우징, 베어링 및 브러시 와이어와 같은 주요 구성 요소에 대해 훨씬 더 엄격한 재료 선택이 필요합니다. 물론 메커니즘 디자인도 일반 슬립링과 다릅니다.

JINPAT에서 개발한 내열성 전도성 슬립링에는 극한의 고온 및 저온 환경에서 장시간 작동하는 제품 카테고리가 있습니다. JINPAT에서 개발한 고온 롤러 전도성 슬립 링을 예로 들면, 100℃ 이상의 일정한 온도 환경에서 오랫동안 작동합니다. JINPAT은 이 제품을 개발하기 위해 항온박스 제조사와 협력해 초고온 항온 수명 테스트 벤치를 특별히 개발해 수개월에 걸쳐 전체 수명 테스트를 마쳤다. 그러나 100℃ 이상의 온도는 일부 전기 기계 장비의 온도 제한에 도달하지 않으며 일부 전도성 슬립 링은 200℃를 초과하는 온도 환경에 침수될 수 있습니다.

JINPAT은 100℃ 이상의 고온 롤러 전도성 슬립링을 개발한 경험을 바탕으로 고온 사용에 적합한 슬립링을 계속 개발하고 있습니다. 200℃ 이상의 과열된 실리콘 오일이 있는 환경에서 작동할 수 있는 JINPAT의 전도성 슬립 링은 전형적인 성공 사례입니다. 모델번호는 LPT012-0802-HT로 비교적 작은 사이즈의 제품입니다. 전도성 슬립 링의 마찰 쌍 마모를 더 잘 관찰하기 위해 이 모델 제품은 JINPAT에서 개발한 초고속 전도성 슬립 링과 유사하지만 목적이 다른 하우징에 개구부가 있도록 설계되었습니다. 전자는 관찰용으로, 후자는 관찰용, 방열용, 냉기 도입용으로 사용됩니다.

특정 시나리오나 장비에 사용되는 전도성 슬립 링 외에도 많은 전도성 슬립 링에도 온도 충격 저항에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 전도성 슬립 링의 많은 모델은 설계 중 -60℃ ~ +120℃의 단기 온도 충격을 견딜 수 있는 능력을 요구하며, 일부 제품은 -100℃ ~ +180℃의 단기 온도 충격을 견딜 수 있는 전도성 슬립 링이 필요합니다. 진공 환경에서. 완벽한 고온 및 저온 테스트 장비와 숙련된 엔지니어링 기술 팀을 갖춘 JINPAT은 이러한 전도성 슬립 링을 설계하고 개발할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다.

JINPAT은 거의 30년 동안 슬립 링 산업에 깊이 관여해 왔으며 오랫동안 공압 및 유압 통합 슬립 링을 독립적으로 개발할 수 있는 기술적 역량을 보유해 왔습니다. 공압 및 유압 통합 분야에서 JINPAT은 새로운 전도성 기계 장비의 요구 사항을 충족하기 위해 공압, 유압 및 기타 신호 모듈을 통합하는 등 다양한 새로운 기술 솔루션을 제공할 수 있는 몇 가지 핵심 핵심 기술을 습득했습니다.

 

수많은 유형의 슬립 링 중에서 공압식 및 유압식 슬립 링은 기능면에서 상대적으로 독특합니다. 이는 일반적으로 가스 및 액체의 전송에 사용되며 원료 공급, 장비 냉각 윤활 및 장비 구동 전원을 애플리케이션 터미널에 제공합니다. 일반적으로 공압식 및 유압식 슬립 링은 다른 유형의 슬립 링에 통합됩니다. LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2슬립 링은 다기능 공압 및 유압 + 전기 + 신호 조합 슬립 링입니다. 공압 및 유압 슬립 링 모듈은 총 길이가 842mm이고 최대 직경이 220mm인 36개의 공기 통로를 갖추고 있으며 P10mm에 G3/8″ 사양의 공압 파이프가 있습니다.

 

공압 및 유압 슬립 링의 주요 재료는 금속, 주로 경량 알루미늄 합금 및 다양한 등급의 스테인레스강입니다. 알루미늄 합금 공압식 및 유압식 슬립 링은 경량화라는 독특한 이점을 가지고 있지만 스테인리스강에 비해 압력 허용 오차가 낮기 때문에 일반적으로 특정 압력 범위 내에서 공기 또는 액체 매체를 전달하는 데 더 많이 사용됩니다. 반면, 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링은 경도 및 기타 측면에서 알루미늄 합금을 훨씬 능가하므로 시중에서 더 높은 압력을 견딜 수 있는 공압 및 유압 슬립 링은 대부분 스테인레스 스틸로 만들어집니다. JINPAT은 또한 스테인레스 스틸 소재를 사용하여 고압 저항 공압 및 유압 슬립 링을 개발합니다.

 

재료의 차이에 따라 공압식 및 유압식 슬립 링의 압력 허용 오차가 달라집니다. 따라서 사용 시 공압 및 유압 슬립 링은 설계된 압력 범위 내에서 작동해야 합니다. 전달되는 가스 또는 액체의 압력이 공압 및 유압 슬립 링의 설계 압력 허용 오차를 초과하면 손상이 발생하고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이는 공압 및 유압 슬립 링 사용에 대한 중요한 예방 조치 중 하나입니다.

 

공압식 및 유압식 슬립 링의 사용 수명은 전송 매체의 화학적 특성에도 영향을 받습니다. 일반적으로 압축 공기, 물, 윤활유 및 냉각수의 화학적 특성은 비교적 안정적이며 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링의 내부를 부식시키지 않습니다. JINPAT의 경우 일부 고객은 공압 및 유압 슬립 링을 사용하여 부식성 액체를 전달합니다. 이후 유지보수 시 내부에서 다량의 녹 잔여물이 제거되는데, 이는 공압 및 유압 슬립링의 원활한 회전에 영향을 미치고 수명을 단축시키며 심지어 폐기로 이어집니다.

JINPAT은 거의 30년 동안 슬립 링 산업에 깊이 관여해 왔으며 오랫동안 공압 및 유압 통합 슬립 링을 독립적으로 개발할 수 있는 기술적 역량을 보유해 왔습니다. 공압 및 유압 통합 분야에서 JINPAT은 새로운 전도성 기계 장비의 요구 사항을 충족하기 위해 공압, 유압 및 기타 신호 모듈을 통합하는 등 다양한 새로운 기술 솔루션을 제공할 수 있는 몇 가지 핵심 핵심 기술을 습득했습니다.

 

수많은 유형의 슬립 링 중에서 공압식 및 유압식 슬립 링은 기능면에서 상대적으로 독특합니다. 이는 일반적으로 가스 및 액체의 전송에 사용되며 원료 공급, 장비 냉각 윤활 및 장비 구동 전원을 애플리케이션 터미널에 제공합니다. 일반적으로 공압식 및 유압식 슬립 링은 다른 유형의 슬립 링에 통합됩니다. LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2슬립 링은 다기능 공압 및 유압 + 전기 + 신호 조합 슬립 링입니다. 공압 및 유압 슬립 링 모듈은 총 길이가 842mm이고 최대 직경이 220mm인 36개의 공기 통로를 갖추고 있으며 P10mm에 G3/8″ 사양의 공압 파이프가 있습니다.

 

공압 및 유압 슬립 링의 주요 재료는 금속, 주로 경량 알루미늄 합금 및 다양한 등급의 스테인레스강입니다. 알루미늄 합금 공압식 및 유압식 슬립 링은 경량화라는 독특한 이점을 가지고 있지만 스테인리스강에 비해 압력 허용 오차가 낮기 때문에 일반적으로 특정 압력 범위 내에서 공기 또는 액체 매체를 전달하는 데 더 많이 사용됩니다. 반면, 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링은 경도 및 기타 측면에서 알루미늄 합금을 훨씬 능가하므로 시중에서 더 높은 압력을 견딜 수 있는 공압 및 유압 슬립 링은 대부분 스테인레스 스틸로 만들어집니다. JINPAT은 또한 스테인레스 스틸 소재를 사용하여 고압 저항 공압 및 유압 슬립 링을 개발합니다.

 

재료의 차이에 따라 공압식 및 유압식 슬립 링의 압력 허용 오차가 달라집니다. 따라서 사용 시 공압 및 유압 슬립 링은 설계된 압력 범위 내에서 작동해야 합니다. 전달되는 가스 또는 액체의 압력이 공압 및 유압 슬립 링의 설계 압력 허용 오차를 초과하면 손상이 발생하고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이는 공압 및 유압 슬립 링 사용에 대한 중요한 예방 조치 중 하나입니다.

 

공압식 및 유압식 슬립 링의 사용 수명은 전송 매체의 화학적 특성에도 영향을 받습니다. 일반적으로 압축 공기, 물, 윤활유 및 냉각수의 화학적 특성은 비교적 안정적이며 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링의 내부를 부식시키지 않습니다. JINPAT의 경우 일부 고객은 공압 및 유압 슬립 링을 사용하여 부식성 액체를 전달합니다. 이후 유지보수 시 내부에서 다량의 녹 잔여물이 제거되는데, 이는 공압 및 유압 슬립링의 원활한 회전에 영향을 미치고 수명을 단축시키며 심지어 폐기로 이어집니다.