저자: 工集君

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 기가비트 이더넷, 3G-SDI 및 기타 특수 신호를 지원하는 IP54 보호 등급의 완전히 맞춤화된 슬립링입니다.

회전 시스템을 위한 맞춤형 솔루션

현대의 회전 시스템에서는 전력, 데이터, 영상 및 제어 신호를 동시에 전송해야 하는 경우가 많습니다.

복잡한 시스템에서는 표준 슬립링이 특정 구조적 한계로 인해 성능 한계에 도달할 수 있습니다.

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 요구가 높은 회전 응용 분야를 위해 완전히 맞춤 설계된 솔루션으로 개발되었습니다.

설계에는 기가비트 이더넷과 3G-SDI를 포함한 총 13개의 신호 그룹이 포함되어 있습니다.

하나의 슬립링에 다양한 신호 유형 지원

응용 분야에 따라 다양한 유형의 신호를 통합할 수 있습니다:

기가비트 이더넷
3G-SDI
USB 3.0
광섬유
RF 동축 신호
전원 공급 장치
제어 신호

고속 신호의 경우 임피던스 조정 및 크로스토크 감소를 위한 특별한 대책을 적용할 수 있습니다.

완전 맞춤형 설계

본 제품은 완전히 비표준 방식의 설계를 기반으로 합니다.

응용 분야에 따라 특수 부품 및 재료를 사용할 수 있으며, 예를 들어:

열수축 튜브
편조 차폐
커넥터
클램프
특수 내부 재료 사용

이를 통해 슬립링을 다양한 설치 환경과 기계적 요구사항에 맞게 적응시킬 수 있습니다.

전기 및 신호 처리 적응

맞춤형 슬립링은 고성능 회로와 민감한 신호 모두에 대해 설계될 수 있습니다.

다음 사항을 고려할 수 있습니다:

전류 및 전압
절연 요구사항
인장 강도
임피던스
크로스토크 보호
커넥터
IP54 보호

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 IP54 등급의 보호 기능을 갖추고 있습니다.

이로 인해 먼지와 분사되는 물로부터의 보호가 필요한 산업용 응용 분야에 적합한 설계입니다.

특수한 응용 분야에서는 높은 진동이나 진공 상태와 같은 요구사항도 고려할 수 있습니다.

응용 프로그램

맞춤형 슬립링은 다음과 같은 용도에 적합합니다:

팬틸트 플랫폼
광학 및 이미징 시스템
산업용 이미지 처리
감시 및 모니터링 시스템
로보틱스 및 자동화
회전식 특수 기계
이점

✔ 13개의 신호 그룹
✔ 기가비트 이더넷 + 3G-SDI
✔ 특수 신호 유형 지원
✔ 개별 임피던스 조정
✔ 크로스토크 방지 대책
✔ 특수 소재 및 커넥터
✔ IP54 보호 등급
✔ 완전 맞춤형 설계

결론

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 복잡한 신호 전송 요구 사항을 가진 회전 시스템을 위한 유연한 솔루션을 제공합니다.

기가비트 이더넷, 3G-SDI 및 기타 고객 맞춤형 신호 그룹을 결합함으로써 데이터, 영상, 전원 및 제어 신호를 공통의 회전 인터페이스를 통해 전송할 수 있습니다.

이로 인해 표준 슬립링만으로는 모든 요구 사항을 충족할 수 없는 팬-틸트 플랫폼, 광학 시스템 및 산업용 회전 시스템에 특히 적합한 솔루션입니다.

현대 로봇 시스템을 위한 고속 이더넷

현대 산업 자동화는 신뢰성 높은 기계적 움직임 이상의 요구를 충족해야 합니다. 로봇, 머신 비전 카메라, 센서 및 제어 시스템은 점점 더 많은 데이터를 지속적으로 주고받아야 합니다.

이로 인해 이더넷 연결 장치가 기계의 회전 부위에 설치될 경우 다음과 같은 문제가 발생합니다: 케이블이 꼬이지 않도록 하면서 정지된 부품과 회전하는 부품 간에 어떻게 고속 데이터를 전송할 수 있을까요?

- JINPAT LPC-30-01E2-02E3 (JP48-123-002HW) 는 로보틱스 및 산업 자동화용 이더넷 슬립링고속 네트워크 통신을 위한 회전식 연결을 제공하도록 설계되었습니다.

이 제품의 이더넷 구성에는 다음이 포함됩니다:

• 기가비트 이더넷 채널 2개
• 100M 이더넷 채널 1개
• M8 커넥터
• 엔지니어링 플라스틱 하우징
• 로보틱스 및 산업 자동화 응용 분야에 최적화되어 있습니다.

이러한 특성 덕분에 이 슬립링은 회전하는 인터페이스를 통해 다수의 이더넷 연결이 필요한 기계에 특히 적합합니다.

로보틱스에서 다중 이더넷 채널이 중요한 이유

산업용 로봇은 점점 더 데이터 중심으로 발전하고 있습니다. 현대의 로봇 시스템에는 카메라, 센서, 컨트롤러 등 네트워크에 연결된 다양한 장치들이 포함될 수 있습니다.

예를 들어, 하나의 기가비트 이더넷 채널은 머신 비전 카메라에 사용되고, 두 번째 기가비트 채널은 또 다른 고대역폭 장치를 지원합니다. 추가적인 100M 이더넷 채널은 제어 또는 보조 통신 용도로 활용될 수 있습니다.

회전하는 인터페이스에 다수의 이더넷 채널을 통합함으로써, LPC-30-01E2-02E3 로봇 슬립 링 엔지니어들이 로봇 장비의 통신 아키텍처를 설계할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

잠재적 응용 분야로는 산업용 로봇 팔, 회전형 로봇 관절, 자동화된 취급 시스템, 검사 로봇 및 지능형 조립 장비 등이 포함됩니다.

머신 비전 및 자동화된 검사 지원

머신 비전은 현대 제조업에서 특히 자동화된 검사와 품질 관리에 있어 중요한 부분입니다.

산업용 카메라는 표면 검사, 부품 위치 파악, 치수 측정, 결함 검출 및 조립 검증 등에 널리 사용됩니다.

카메라나 센서가 회전 메커니즘에 장착될 경우, 기존 이더넷 케이블은 움직임을 제한할 수 있습니다. A 기가비트 이더넷 슬립 링 는 고속 네트워크 데이터가 회전하는 인터페이스를 통과하면서도 필요한 기계적 회전을 유지할 수 있도록 합니다.

이로 인해 LPC-30-01E2-02E3은 다음과 같은 분야에서 중요성이 커집니다. 머신 비전 시스템, 자동화된 검사 장비 및 회전식 비전 플랫폼 등 이들에서는 이동성과 고속 통신이 모두 요구됩니다.

인더스트리 4.0을 위한 회전식 데이터 솔루션

독일 및 유럽의 기계 제조업체들에게 있어 인더스트리 4.0은 지능형 자동화, 산업용 네트워킹 및 데이터 기반 생산과 밀접하게 연결되어 있습니다.

기계는 더 이상 단순히 고립된 기계 시스템이 아닙니다. 카메라, 센서, 컨트롤러 및 공장 내 네트워크와 지속적으로 상호 소통하고 있습니다.

그 결과, 슬립링의 역할 또한 변화하고 있습니다.

현대의 회전 인터페이스는 단순히 전력이나 기본적인 전기 신호만을 전송하는 것이 아니라, 전력, 제어 신호 및 고속 데이터를 동시에 처리해야 할 수 있습니다..

한 산업용 이더넷 슬립 링 따라서 이는 연결된 제조 장비에서 중요한 구성 요소로 자리매김하고 있습니다.

소형 M8 연결성

설치 공간은 로봇 및 자동화 기계에서 또 다른 중요한 고려사항입니다.

LPC-30-01E2-02E3은 M8 커넥터산업용 시스템에 대해 컴팩트한 연결 인터페이스를 제공합니다. 이는 회전 메커니즘 주변의 공간이 제한된 응용 분야에도 적합한 제품으로 만듭니다.

커넥터형 설계는 기계 통합, 배선 및 유지보수를 간소화할 수도 있습니다.

왜 기가비트 이더넷은 전용 슬립링을 필요로 하는가

슬립링을 선택할 때 이더넷을 일반적인 전기 신호로 취급해서는 안 됩니다.

기가비트 이더넷은 고속 차분 신호 전송을 수반하므로, 신호 무결성과 간섭 제어가 회전 전달 설계에서 매우 중요한 고려사항이 됩니다.

이러한 이유로 엔지니어들은 슬립링을 선택할 때 요구되는 이더넷 속도를 명확히 규정해야 합니다. 이더넷 회전 조인트.

기가비트 이더넷이 필요하다면, 단순히 “신호 회로”라고만 표기하는 것이 아니라 이를 명시적으로 기재해야 합니다.

올바른 이더넷 슬립 링 선택하기

로봇 또는 자동화 기계용 이더넷 슬립링을 선택할 때 엔지니어는 다음 사항을 고려해야 합니다:

• 이더넷 채널의 수와 전송 속도
• 전기 회로, 전압 및 전류
• 기타 신호 요구 사항
• 회전 속도
• 설치 치수
• 커넥터 구성
• 운영 환경

이러한 파라미터들은 표준 구성이 사용 가능한지, 아니면 맞춤형 회전 전송 솔루션이 필요한지를 판단하는 데 도움을 줍니다.

로보틱스와 고속 데이터의 연결

로봇공학과 산업 자동화가 점점 더 네트워크로 연결됨에 따라, 회전하는 인터페이스를 통한 신뢰성 높은 데이터 전송의 중요성이 더욱 커지고 있습니다.

- JINPAT LPC-30-01E2-02E3 (JP48-123-002HW) 결합합니다 2개의 기가비트 이더넷 채널, 1개의 100M 이더넷 채널 및 M8 커넥터이로 인해 산업용 로봇, 머신 비전 시스템 및 자동화 장비에 적합합니다.

연결된 로봇 또는 인더스트리 4.0 설비를 개발하는 기계 제작업체들에게, 회전 부품 간 이더넷 통신을 유지하기 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.

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냉각 환경에서 사용되는 산업용 기계에는 지정된 온도 범위 내에서 안정적으로 작동하고 회전하며 전력을 전송할 수 있는 회전식 전기 커넥터가 필요합니다. 서비스 수명, 케이블 특성 및 커넥터 설계는 함께 종합적으로 평가되어야 합니다. 상온 기준의 카탈로그 값만으로는 저온 보관이나 반복적인 열 사이클 후 전체 조립체의 성능을 정확히 예측할 수 없습니다.

LPC-56A-0415-01E3-08S 프로젝트는 유용한 참고 자료입니다. 해당 제품의 사양서에는 작동 온도 범위가 섭씨 -40도에서 55도, 저장 온도 범위가 섭씨 -55도에서 70도이며, 최소 800만 회전의 서비스 수명 목표가 명시되어 있습니다. 로터 측 커넥터는 필요한 굽힘을 허용하면서도 금속 강도를 유지하도록 설계되었습니다. 모든 성능 수치는 승인된 시험 조건과 최종 구성에 따라 달라질 수 있습니다.

작동 온도와 저장 온도를 별도로 규정하십시오

작동 온도는 슬립링이 회전하고 신호를 전달해야 하는 온도 범위를 의미합니다. 저장 온도는 작동 전 정지 상태의 제품을 포함합니다. 이 두 가지는 서로 다른 요구사항이므로 사양서에 각각 구분하여 기재해야 합니다.

설비 제조업체는 시동 온도 또한 명시해야 합니다. 섭씨 -40도에서 시동하는 기계와 회전 전에 예열하는 기계는 서로 다른 요구사항을 갖습니다. 예열 시간, 예상되는 열 사이클 횟수, 그리고 실외 주변 온도가 아닌 슬립링 부위의 실제 온도를 포함하여 기술하시기 바랍니다.

전체 조립체의 재료를 종합적으로 검토하십시오

저온은 전도성 접점 외에도 다양한 요소에 영향을 미칩니다. 케이블 피복, 밀봉재, 윤활유, 플라스틱 및 커넥터 부품 등은 경도나 밀봉 성능이 변화할 수 있습니다. 선택된 재료들은 작동 및 저장 온도 범위 모두에서 적합성을 유지해야 합니다.

냉온 환경을 오가는 기계의 경우 결로 현상을 고려해야 합니다. 조립체가 습기에 노출되는지 여부와 외함의 환기 또는 밀폐 방식을 명시하십시오. 히터를 사용하는 경우, 그 제어 방법과 전원 공급 방식을 상세히 기술하시기 바랍니다.

수명 목표를 운전 프로파일로 변환하십시오

해당 프로젝트에서는 최소 800만 회전이라는 목표를 설정하고 있습니다. 이 목표가 다른 기계에 적합한지 평가하기 위해 회전 속도, 일일 운전 시간, 하중 및 움직임 패턴을 구체적으로 규정해야 합니다. 연속적인 단방향 회전과 잦은 역회전은 서로 다른 마모 조건을 초래할 수 있습니다.

구매 문서에는 수명 표기의 근거가 되는 조건들을 명시하도록 요청해야 합니다. 유의미한 비교를 위해서는 회전 속도, 하중, 온도 및 유지보수 관련 가정 등을 포함해야 합니다. 또한 해당 수치가 설계 목표인지, 형식 검사 결과인지, 혹은 특정 응용 분야에 따른 추정치인지 명확히 구분해야 합니다.

커넥터를 기계 설계의 일부로 간주하십시오

커넥터 선택은 설치 시간, 유지보수 접근성 및 케이블 배선 경로에 영향을 미칩니다. LPC 프로젝트에서는 금속 강도와 요구되는 굽힘 특성을 결합하도록 설계된 회전자 측 커넥터를 사용합니다. 최종 커넥터는 전류 용량, 접점 배열, 키 인식, 잠금 장치, 환경 밀봉 및 결합 주기 요구사항 등을 검토해야 합니다.

기계 도면에는 커넥터 여유 공간과 케이블 굽힘 반경이 포함되어야 합니다. 전기적 사양에는 부합하더라도, 슬립링 설치 후 기술자가 커넥터를 결합하거나 케이블을 배선할 수 없다면 적합하지 않을 수 있습니다.

추적 가능한 기술 문서를 요청하십시오

독일 산업 프로젝트의 경우, 공급업체 패키지에는 합의된 각 요구사항을 쉽게 추적할 수 있도록 해야 합니다. 개정 상태가 명시된 통제된 사양을 사용하고, 공급업체에게 변동 사항을 명시하며 승인된 개략 도면, 회로 일람표 및 인터페이스 정의를 제출하도록 요청하십시오.

유용한 문서에는 다음이 포함됩니다:

• 회로별 정격 전류 및 전압
• 신호 및 통신 규정
• 작동 및 저장 온도 범위
• 회전 속도 및 수명 기준
• 커넥터 및 케이블 사양
• 장착 공차
• 보호 등급 및 밀봉 조건
• 검사 및 유지보수 지침
• 시험 범위 및 합격 기준

규정 또는 기계 안전 관련 문서가 필요하다면, 구매 사양에 정확한 납품 항목을 명시하십시오. 제품 설명만으로 완성된 기계의 의무사항을 자동으로 충족한다고 가정해서는 안 됩니다.

검증 가능한 요구사항을 중심으로 RFQ를 작성하십시오

RFQ에 완전한 작동 프로파일이 포함되어 있을 때, 공급업체는 저온용 슬립링을 보다 정확하게 평가할 수 있습니다. 냉간 시동 요구사항, 열 사이클, 회로 구성표, 설치 도면 및 커넥터 제약 조건을 반드시 포함시키십시오. 필수 값과 선호 사항을 구분하여 설계상의 상충 요소가 명확히 드러나도록 하십시오.

최종 선택은 온도 내성, 예상 수명, 유지보수 접근성 및 문서화를 균형 있게 고려해야 합니다. LPC-56A-0415-01E3-08S 프로젝트는 이러한 요소들을 커넥터형 산업용 슬립링에 어떻게 조합할 수 있는지를 보여줍니다. 설계를 양산에 돌리기 전에는 여전히 프로젝트별 검토가 필요합니다.

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 기가비트 이더넷, 3G-SDI 및 기타 특수 신호를 지원하는 IP54 보호 등급의 완전히 맞춤화된 슬립링입니다.

회전 시스템을 위한 맞춤형 솔루션

현대의 회전 시스템에서는 전력, 데이터, 영상 및 제어 신호를 동시에 전송해야 하는 경우가 많습니다.

복잡한 시스템에서는 표준 슬립링이 특정 구조적 한계로 인해 성능 한계에 도달할 수 있습니다.

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 요구가 높은 회전 응용 분야를 위해 완전히 맞춤 설계된 솔루션으로 개발되었습니다.

설계에는 기가비트 이더넷과 3G-SDI를 포함한 총 13개의 신호 그룹이 포함되어 있습니다.

하나의 슬립링에 다양한 신호 유형 지원

응용 분야에 따라 다양한 유형의 신호를 통합할 수 있습니다:

기가비트 이더넷
3G-SDI
USB 3.0
광섬유
RF 동축 신호
전원 공급 장치
제어 신호

고속 신호의 경우 임피던스 조정 및 크로스토크 감소를 위한 특별한 대책을 적용할 수 있습니다.

완전 맞춤형 설계

본 제품은 완전히 비표준 방식의 설계를 기반으로 합니다.

응용 분야에 따라 특수 부품 및 재료를 사용할 수 있으며, 예를 들어:

열수축 튜브
편조 차폐
커넥터
클램프
특수 내부 재료 사용

이를 통해 슬립링을 다양한 설치 환경과 기계적 요구사항에 맞게 적응시킬 수 있습니다.

전기 및 신호 처리 적응

맞춤형 슬립링은 고성능 회로와 민감한 신호 모두에 대해 설계될 수 있습니다.

다음 사항을 고려할 수 있습니다:

전류 및 전압
절연 요구사항
인장 강도
임피던스
크로스토크 보호
커넥터
IP54 보호

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 IP54 등급의 보호 기능을 갖추고 있습니다.

이로 인해 먼지와 분사되는 물로부터의 보호가 필요한 산업용 응용 분야에 적합한 설계입니다.

특수한 응용 분야에서는 높은 진동이나 진공 상태와 같은 요구사항도 고려할 수 있습니다.

응용 프로그램

맞춤형 슬립링은 다음과 같은 용도에 적합합니다:

팬틸트 플랫폼
광학 및 이미징 시스템
산업용 이미지 처리
감시 및 모니터링 시스템
로보틱스 및 자동화
회전식 특수 기계
이점

✔ 13개의 신호 그룹
✔ 기가비트 이더넷 + 3G-SDI
✔ 특수 신호 유형 지원
✔ 개별 임피던스 조정
✔ 크로스토크 방지 대책
✔ 특수 소재 및 커넥터
✔ IP54 보호 등급
✔ 완전 맞춤형 설계

결론

LPC-D37-45S-03SD2-01E3-IP54는 복잡한 신호 전송 요구 사항을 가진 회전 시스템을 위한 유연한 솔루션을 제공합니다.

기가비트 이더넷, 3G-SDI 및 기타 고객 맞춤형 신호 그룹을 결합함으로써 데이터, 영상, 전원 및 제어 신호를 공통의 회전 인터페이스를 통해 전송할 수 있습니다.

이로 인해 표준 슬립링만으로는 모든 요구 사항을 충족할 수 없는 팬-틸트 플랫폼, 광학 시스템 및 산업용 회전 시스템에 특히 적합한 솔루션입니다.

LPT250-1202는 방위 추진기를 위한 대형 규격의 해양 슬립링입니다. IP68 등급, 24VDC 전원, PT100 신호 전송 기능을 갖추고 있으며, -25°C에서 +90°C까지의 온도 범위에서도 안정적으로 작동합니다.

방위 추진기용 대형 슬립링 솔루션

방위 추진기는 현대 선박 및 해양 설비에서 추진력과 조종성을 동시에 제공하는 데 사용됩니다.

구동 시스템의 일부 부품이 회전하기 때문에, 고정부와 회전부 간의 전기적 연결은 반드시 신뢰성 있게 작동해야 합니다.

LPT250-1202(JP23-211-15)는 방위 추진기를 위한 대형 규격의 해양 슬립링으로 개발되었습니다.

가혹한 해양 환경을 위한 IP68 등급

해양 엔지니어링 시스템은 습기, 물, 진동 및 온도 변동에 자주 노출됩니다.

LPT250-1202의 특징:

보호 등급 IP68

작동 온도 범위는 다음과 같습니다:

-25°C에서 +90°C까지

The permissible relative humidity is up to 98%.

또한 설계 시 정상 운전 중 발생하는 진동 및 충격 하중도 고려되어 있습니다.

PT100 신호 전송

LPT250-1202는 전기적 연결 외에도 PT100 온도 신호 전송 기능도 지원합니다.

이로 인해 슬립링은 다음과 같은 용도에 적합합니다:

온도 모니터링
상태 모니터링
제어 신호
회전식 구동 부품의 모니터링
전기적 특성
전류: 2A
전압: 24VDC
절연 저항: 1000VDC 기준 ≥500 MΩ
내전압: 50Hz, 30초 동안 1000VDC 이상
접촉 저항 변화: ≤10mΩ
보호 등급: IP68
대표적인 적용 분야

LPT250-1202는 다음과 같은 용도에 적합합니다:

방위추진기
선박 추진 시스템
해양 설비
회전하는 선박 부품
특수 해양 기계
해양용 슬립링의 장점

✔ 대형 버전
✔ IP68 보호
✔ PT100 신호 전송
✔ -25°C에서 +90°C까지
✔ 높은 습기 내성
✔ 진동 및 충격 내성
✔ 해양 응용 분야용으로 설계

결론

LPT250-1202 해양 슬립링은 방위 추진기 및 선박 추진 시스템의 고난도 응용 환경을 위해 설계되었습니다.

IP68 보호 등급, PT100 신호 전송 기능, 넓은 작동 온도 범위를 갖추어, 현대 해양 설비에 신뢰성 높은 전기 회전 연결을 제공합니다.

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통과 구멍이 있는 대형 슬립링으로, IP65 보호 등급을 갖추고 있어 케이블 설치가 용이하며 투명한 시야창과 편리한 유지보수가 가능하여 산업용 응용에 적합합니다.

회전 기계에서 신뢰성 높은 전기 전송

회전하는 산업 설비에서는 정지된 부품과 회전하는 부품 간에 전기 신호를 지속적으로 전달해야 하는 경우가 많습니다.

일반적인 케이블은 연속적인 회전 과정에서 꼬임이나 기계적 하중을 받을 수 있습니다.

반면, 슬립링은 회전 중에도 지속적인 전기 연결을 가능하게 합니다.

그러나 대형 기계에서는 전기적 특성뿐만 아니라 설치, 환경 조건 및 유지보수 역시 매우 중요한 역할을 합니다.

유연한 통합을 위한 대형 통과 구멍

중요한 특징 중 하나는 대형 통과 구멍입니다.

이를 통해 예를 들어 축, 케이블 또는 기타 기계 부품을 슬립링의 중심부로 유도할 수 있습니다.

이는 대형 기계에의 통합을 용이하게 하고 설계상의 유연성을 더욱 높여줍니다.

산업 환경용 IP65

슬립링은 IP65 보호 등급을 갖추고 있습니다.

이로 인해 먼지와 물로부터의 보호가 필요한 산업 현장에서도 적합합니다.

적절한 보호 유형은 항상 실제 작동 조건에 따라 선택되어야 합니다.

케이블 설치 용이성

또 다른 장점은 고객이 케이블을 직접 설치하고 연결할 수 있다는 점입니다.

이를 통해 케이블 라우팅을 특정 기계 설계에 맞게 조정할 수 있습니다.

이는 설치를 더욱 용이하게 하며, 다양한 시스템 구성에 대해 더 큰 유연성을 제공합니다.

손쉬운 유지보수를 위한 투명한 관찰창

투명한 관찰창을 통해 작동 상태를 시각적으로 확인할 수 있습니다.

유지보수 작업 중에는 해당 유지보수 창을 열어 일상 점검 및 정비 작업을 보다 쉽게 수행할 수 있습니다.

이로 인해 유지보수 비용을 절감하고 접근성을 향상시킬 수 있습니다.

PT100 신호 전송

슬립링은 PT100 신호 전송에도 사용할 수 있습니다.

이를 통해 회전 부품과 고정 부품 간에 온도 정보를 전달할 수 있습니다.

PT100은 전체 전송 시스템 내에서 가능한 신호 유형 중 하나입니다.

전기적 특성

주요 전기적 파라미터는 다음과 같습니다:

전류: 2 A
전압: 24 VDC
절연 저항: 1000 VDC 기준 >500 MΩ
시험 전압: 50 Hz, 30초 동안 1000 VDC 이상
접촉 저항 변화: ≤10 mΩ
대표적인 적용 분야

슬립링은 다음 사항 등에 적합합니다:

해양 및 선박 장비
방위추진기
대형 회전 기계
산업 자동화
모니터링 및 측정 시스템
산업용 선반 및 장비
결론

큰 관통구를 갖춘 현대식 슬립링은 신뢰성 높은 전기 전송을 가능하게 할 뿐만 아니라, 통합과 유지보수 또한 용이해야 합니다.

큰 관통구, IP65 보호 등급, 유연한 케이블 설치, 투명한 시야창 및 PT100 신호 전송 기능의 결합으로, 까다로운 산업용 및 해양 응용 분야에 적합한 실용적인 솔루션을 제공합니다.

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JINPAT TE1030417-TA-060 Rev A4는 대형 항만 크레인을 위한 강력한 슬립링입니다. 180개의 회로와 17개의 대전류 채널, 12×400A의 전력 전송 및 기가비트 이더넷 통신 기능을 갖추고 있어 현대식 컨테이너 터미널에서 신뢰성 높은 전력 및 신호 전송을 가능하게 합니다.
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현대 항만 크레인을 위한 고성능 슬립링
항만의 자동화 수준이 높아짐에 따라 전기 연결 시스템에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다.
현대 항만 시설은 다음과 같은 강력한 기계들에 의존하고 있습니다:
컨테이너 크레인
육상 크레인(STS 크레인)
갠트리 크레인
자동화된 터미널 시스템
이들 시스템은 대량의 하중을 이동시키는 동시에 지속적인 데이터 통신을 보장해야 합니다.
크레인 운전 중에는 다양한 기능들이 신뢰성 있게 전달되어야 합니다:
전기 에너지
제어 신호
센서 데이터
통신 데이터
기존의 케이블 시스템에서는 반복적인 회전 운동으로 인해 문제가 발생할 수 있습니다:
케이블 비틀림
기계적 마모
제한된 이동 자유도
높은 유지보수 비용
반면, 특수 제작된 항만 크레인 슬립링은 고정부와 회전부 사이에서 지속적인 신호 전송을 가능하게 합니다.
JINPAT TE1030417-TA-060 Rev A4는 높은 전력 용량과 다수의 채널, 안정적인 통신이 요구되는 대형 크레인 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다.

대형 컨테이너 크레인용 대전류 슬립링
대형 항만 크레인에는 다음과 같은 이유로 강력한 전원 공급이 필요합니다:
리프팅 모터
구동 시스템
유압 장치
부가 장비
TE1030417-TA-060 Rev A4는 높은 전기적 요구 사항을 갖는 응용 분야를 위해 개발되었습니다.
특징:
고전류 회로 17개
정격전류 400A의 회로 12개
이 구성은 중대형 산업 설비에 안정적인 전력 전송을 가능하게 합니다.
크레인용 고전류 슬립링은 다음과 같은 특성을 충족해야 합니다:
낮은 접촉 저항
안정적인 전기적 접속
긴 수명
지속적인 부하 하에서도 신뢰성 높은 작동
TE1030417-TA-060 Rev A4는 현대식 항만 시설의 지속적인 운영을 지원합니다.

복잡한 크레인 제어 시스템을 위한 180개의 회로
현대식 항만 크레인은 수많은 전기 및 전자 시스템으로 구성되어 있습니다.
에너지 공급 외에도 다양한 신호가 필요합니다:
PLC 제어
위치 센서
안전 시스템
모니터링 유닛
통신 인터페이스
TE1030417-TA-060 Rev A4는 다음을 통합합니다:
총 180개의 회로
이처럼 많은 채널 수 때문에, 서로 다른 전송 작업들을 하나의 슬립링에 통합할 수 있습니다.
장점:
배선 작업 감소
간소화된 시스템 통합
시스템 신뢰성 향상
유지보수 용이성
대형 컨테이너 크레인의 경우, 다채널 슬립링이 전력 및 신호 전송을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

지능형 항만 자동화를 위한 기가비트 이더넷 슬립링
항만 시설의 디지털화로 인해 고속 데이터 전송에 대한 요구사항이 더욱 증가하고 있습니다.
현대의 터미널 시스템에서는 점점 더 다음과 같은 기술이 사용되고 있습니다:
크레인 원격 제어
자동 컨테이너 관리
실시간 모니터링
지능형 유지보수 시스템
이를 위해서는 신뢰할 수 있는 통신 연결이 필요합니다.
TE1030417-TA-060 Rev A4는 다음을 지원합니다:
기가비트 이더넷 신호 전송
이로써 데이터를 다음 사이에서 안정적으로 공유할 수 있습니다:
회전하는 크레인 부품
고정식 제어 시스템
전달될 수 있습니다.
다음 요소들의 결합:
고전류 전송
다중채널 신호 전송
이더넷 통신
이로 인해 이 슬립링은 현대식 자동화된 항만 시설에 적합한 솔루션으로 자리매김합니다.

산업용 크레인 시스템을 위한 대형 구조 설계
항만 크레인은 슬립링의 크기와 통합 능력에 대해 특별한 요구 사항을 제시합니다.
TE1030417-TA-060 Rev A4에는 다음과 같은 특징이 있습니다:
전체 높이: 2.2미터
대형 설계 덕분에 다음과 같은 요소들을 통합할 수 있습니다:
고전류 채널
신호 연결
통신 인터페이스
대규모 산업 플랜트의 경우, 다음의 요소들이 매우 중요합니다:
높은 전기적 부하 용량
다수의 전송 채널
장시간 운전 가능

현대 VR 및 산업 시스템을 위한 HD-SDI 슬립링

가상현실(VR) 기술은 점차 엔터테인먼트 분야에서 벗어나 다음과 같은 전문 분야로 확장되고 있습니다:

산업 교육

시뮬레이션 시스템

차량 운전 교육

항공 교육

지능형 제조 장비

이들 시스템 중 다수는 회전 플랫폼과 이동 메커니즘에 의존합니다. 지속적인 회전 과정에서는 전력과 고화질 영상 신호의 안정적인 전송이 필수적입니다.

기존의 케이블 연결 방식은 회전 장비에서 다음과 같은 한계에 직면하기 쉽습니다:

케이블 꼬임

기계적 피로

제한된 회전 기능

신호 차단

전문 슬립링은 정지된 부품과 회전하는 부품 사이에 신뢰할 수 있는 회전형 전기 연결을 제공합니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2 HD-SDI 슬립링은 안정적인 영상 전송, 우수한 기계적 내구성, 그리고 열악한 환경에서도 신뢰성 높은 작동이 요구되는 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

신호 손실이 적은 HD-SDI 신호 전송

VR 시뮬레이터와 산업용 비주얼 시스템에서는 안정적인 영상 전송이 매우 중요한 요건입니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2는 다음을 지원합니다:

HD-SDI(0~3G) 신호 전송

다음과 함께:

삽입 손실 ≤1dB/1GHz

이러한 저손실 설계는 회전 중에도 고주파 영상 신호를 안정적으로 전송할 수 있도록 합니다.

주요 장점:

안정적인 HD 영상 전송

신호 감쇠 감소

신뢰성 높은 실시간 통신

전문 이미징 시스템에 적합

이러한 특성으로 인해 다음과 같은 분야에 이상적인 솔루션이 됩니다:

VR 시뮬레이터

회전 카메라 시스템

산업용 비전 장비

모션 시뮬레이션 플랫폼

산업용 응용을 위한 견고한 구조

산업 설비에는 지속적인 운전과 기계적 스트레스 하에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있는 부품이 필요합니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2의 주요 특징은 다음과 같습니다:

금속 하우징 구조

높은 기계적 강도

우수한 피로 저항성

견고한 외함은 내구성을 향상시키고, 가혹한 산업 환경에서도 장기간 안정적인 작동을 보장하는 데 도움을 줍니다.

회전식 설비의 경우, 슬립링의 기계적 신뢰성은 시스템 전체의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

극한 온도에서도 신뢰성 있는 작동

많은 산업용 시뮬레이션 시스템과 야외 설비는 변화하는 온도 조건에서 작동합니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2는 넓은 작동 온도 범위를 지원합니다:

작동 온도:

-50°C ~ +60°C

이를 통해 다음과 같은 환경에서 전력 및 영상 신호의 신뢰성 있는 전송이 가능합니다:

추운 환경

옥외 설치

온도 변동이 발생하는 산업 시설

심지어 가혹한 온도 조건에서도 슬립링은 안정적인 전기적 성능을 유지합니다.

높은 진동 및 충격 내성

VR 모션 시스템과 산업용 회전 플랫폼에서는 지속적인 기계적 진동과 충격 하중이 발생합니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2는 가혹한 기계적 조건에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

충격 저항:

1–5ms 내 75g

10–15ms 내 15g

1,000회 시험 사이클

진동 저항:

1–500Hz에서 5g

이러한 특성들은 이동식 장비에서 신뢰성 높은 전기 접촉과 신호 전송을 보장합니다.

산업 환경용 IP54 보호 등급

먼지와 습기는 산업 응용 분야에서 전자 부품의 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2는 다음과 같은 이점을 제공합니다:

IP54 보호 등급

금속 보호 하우징

향상된 기계적 내구성

이로 인해 신뢰성 있는 회전 전달이 필요한 산업 환경에 적합합니다.

HD-SDI 슬립링의 대표적 적용 사례

VR 시뮬레이션 시스템

적합한 용도:

전문 교육 플랫폼

산업용 시뮬레이션 장비

모션 기반 VR 시스템

회전 카메라 시스템

사용 분야:

감시 시스템

산업용 이미징 장비

회전형 영상 플랫폼

산업 자동화 장비

적용 가능한 분야:

시험 장비

지능형 기계

로봇 시스템

JINPAT HD-SDI 슬립링 솔루션의 장점

JINPAT은 다양한 산업 요구사항에 맞춘 맞춤형 회전 연결 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 옵션에는 다음이 포함됩니다:

HD-SDI 신호 전송

전원과 신호를 결합한 채널

컴팩트한 기계 구조

특수 환경 적응 설계

맞춤형 전기 구성

전문적인 엔지니어링 및 제조 역량을 통해 JINPAT은 글로벌 설비 제조업체들에게 신뢰할 수 있는 회전 연결 솔루션을 지원합니다.

결론

VR 기술과 지능형 산업 설비의 급속한 발전으로, 신뢰성 높은 회전 전달 기술의 중요성이 더욱 커지고 있습니다.

LPC-D35-0410-12S-01SD2 HD-SDI 슬립링은 다음과 같은 특징을 결합합니다:

고품질 HD-SDI 신호 전송

낮은 신호 손실

IP54 보호

높은 진동 저항

넓은 온도 범위 적용 가능

VR 시뮬레이터, 산업용 회전 플랫폼 및 첨단 자동화 시스템을 위한 신뢰성 높은 회전 연결 솔루션을 제공합니다.

글로벌 자동화 및 중장비 응용 분야를 위한 JINPAT 산업용 슬립링

자동화, 지능형 제조 및 첨단 산업 설비에 대한 수요가 증가함에 따라, 신뢰할 수 있는 회전식 전송 솔루션은 현대 기계 장치에서 필수적인 요소가 되었습니다. 산업 시스템에서는 종종 회전 부품과 고정 부품 간에 전력, 전기 신호 및 데이터의 지속적인 전송이 필요합니다.

JINPAT 일렉트로닉스는 자동화 장비, 로봇, 크레인, 의료기기, 풍력 발전기, 포장기계 및 중장비 등 다양한 응용 분야에 맞춤형 솔루션을 제공하는 전문 산업용 슬립링 제조업체입니다.

수년간의 슬립링 설계 및 제조 경험을 바탕으로, JINPAT은 안정적인 전송 성능, 긴 서비스 수명 및 까다로운 산업 환경에서도 우수한 적응력을 갖춘 고성능 제품을 개발하고 있습니다.

 

맞춤형 산업용 슬립링 솔루션

각기 다른 산업 응용 분야에는 서로 다른 전기적·기계적 구성이 요구됩니다. JINPAT은 고객의 장비 요구 사항에 따라 회로 설계, 전류 용량, 신호 전송, 보호 등급 및 설치 치수 등을 포함한 OEM 및 ODM 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.

JINPAT 산업용 슬립링은 다음을 지원할 수 있습니다:

모터 및 전기 시스템을 위한 전력 전송

센서 및 제어 시스템을 위한 신호 전송

이더넷, CAN 버스 및 통신 데이터 전송

전력, 신호 및 데이터를 결합한 하이브리드 전송

중장비용 고전류 솔루션

 

가혹한 산업 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능

산업용 장비는 종종 지속적인 회전, 진동, 먼지 및 온도 변화 속에서 작동합니다. JINPAT 슬립링은 안정적인 접촉 기술과 견고한 구조로 설계되어, 안정적인 성능을 보장하고 유지보수 요구를 줄여줍니다.

크레인, 시추 장비, 해양 기계 및 자동화 생산 시스템과 같은 응용 분야에서 JINPAT은 장비의 효율성과 운전 신뢰성을 높이는 내구성 높은 회전 전송 솔루션을 제공합니다.

 

왜 JINPAT 산업용 슬립링을 선택해야 할까요?

경험이 풍부한 슬립링 제조업체로서, JINPAT은 전 세계 고객들에게 신뢰성 있고 유연한 솔루션을 제공하는 데 주력하고 있습니다.

주요 장점으로는 다음과 같은 것들이 있습니다:

전문적인 OEM 및 맞춤형 제조 역량

대전류 및 다채널 전송 솔루션

안정적인 전력, 신호 및 데이터 전송

컴팩트한 설계와 유연한 설치 옵션

긴 서비스 수명과 낮은 유지보수 요구사항

엄격한 품질 관리와 엔지니어링 지원

표준 산업용 슬립링부터 복잡한 맞춤형 회전 커넥터에 이르기까지, JINPAT은 전 세계의 장비 제조업체, 시스템 통합업체 및 유통업체들과 긴밀히 협력하여 다양한 산업 분야에 적합한 솔루션을 개발하고 있습니다.

 

회전 전송 솔루션을 위한 여러분의 신뢰할 수 있는 파트너

적합한 슬립링 공급업체를 선택하는 것은 장비 성능을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이는 데 있어 중요합니다. JINPAT은 다양한 산업과 까다로운 작업 환경의 요구사항을 충족하도록 설계된 고품질 산업용 슬립링을 제공합니다.

산업 자동화, 중장비, 로봇공학 또는 맞춤형 장비 등 어떤 분야이든, JINPAT은 전문적인 기술 지원과 함께 신뢰할 수 있는 회전 전송 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 산업용 슬립링 솔루션에 대해 오늘 JINPAT에 문의해 주세요.

JINPAT Electronics는 광범위한 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 슬립링 솔루션을 제공하며, 정지된 부품과 회전하는 부품 간에 전력, 전기 신호 및 데이터의 안정적인 전송을 가능하게 합니다. 수년간의 제조 경험을 바탕으로, JINPAT은 중장비, 자동화 시스템, 크레인, 로봇공학 및 재생에너지 장비와 같은 까다로운 환경에 적합하도록 설계된 고성능 슬립링을 개발하고 있습니다.

현대 산업 시스템에서는 지속적인 회전을 위해 안정적인 전기 연결과 효율적인 데이터 통신이 필수적입니다. JINPAT의 슬립링은 뛰어난 내구성, 낮은 전기 노이즈 및 긴 서비스 수명을 갖춘 신뢰할 수 있는 회전식 전송 솔루션을 제공함으로써 장비의 원활한 작동을 지원합니다.

산업 설비에서의 슬립링 적용 사례

크레인 및 중장비

JINPAT의 슬립링은 항만 크레인, 타워 크레인, 이동식 크레인, 해양 크레인 및 건설 장비 등에 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 높은 전류 전송, 안정적인 제어 신호 및 강력한 환경 저항성이 요구됩니다. JINPAT은 진동, 먼지 및 지속적인 움직임이 발생하는 조건에서도 신뢰성 있는 작동을 보장하기 위해 전력, CAN 버스, 이더넷 및 신호 전송을 지원하는 크레인용 슬립링을 설계합니다.

산업 자동화 및 로봇공학

자동화 설비와 로봇 시스템에서는 회전부와 고정부 간의 정밀한 통신이 필요합니다. JINPAT은 산업용 로봇, 회전 테이블, 포장 기계 및 자동화 생산 라인을 위한 전기식 슬립링, 이더넷 슬립링 및 하이브리드 회전식 전송 솔루션을 제공합니다. 이러한 제품들은 고속 데이터 전송을 지원하며, 장비의 효율성과 신뢰성을 향상시키는 데 기여합니다.

시추 장비 및 중대형 산업 시스템

시추 리그, 파일 드라이버 및 유압 기계와 같은 장비에서는 슬립링이 높은 전류 부하, 진동 및 혹독한 작업 환경에도 견딜 수 있어야 합니다. JINPAT은 견고한 구조, 최적화된 전기 성능 및 다양한 보호 옵션을 갖춘 맞춤형 솔루션을 개발하여 복잡한 산업 요구사항을 충족합니다.

풍력 에너지 및 재생 가능 응용 분야
풍력 발전기는 장기간의 야외 운전을 위해 신뢰성 높은 부품이 필요합니다. JINPAT의 슬립링은 피치 제어 시스템 및 회전 메커니즘에 안정적인 전력과 신호 전송을 제공하여 시스템의 신뢰성을 높이고 유지보수 비용을 절감하는 데 기여합니다.

맞춤형 OEM 슬립링 솔루션

각 산업 분야마다 서로 다른 기술적 요구사항이 존재합니다. JINPAT은 고객의 사양에 따라 회로 구성, 전류 용량, 신호 종류, 보호 등급, 치수 및 케이블 옵션 등을 포함한 OEM 및 맞춤형 슬립링 솔루션을 제공합니다.

JINPAT의 슬립링은 고전류 전력, CAN 버스, 이더넷 및 기타 산업용 통신 신호를 포함한 다양한 전송 기술을 지원합니다. 전문 엔지니어링 지원을 통해 고객은 특정 응용 분야에 적합한 회전식 전송 시스템을 개발할 수 있습니다.

왜 JINPAT 슬립링을 선택해야 할까요?

풍부한 산업 경험을 갖춘 전문 슬립링 제조사
복잡한 회전 시스템을 위한 맞춤형 솔루션, 신뢰성 높은 전송
전원, 신호 및 데이터를 위한
혹독한 산업 환경에 적합
긴 수명과 안정적인 성능
전 세계 OEM/ODM 엔지니어링 지원

크레인과 로봇공학부터 시추 장비 및 재생에너지 시스템에 이르기까지, JINPAT은 글로벌 산업이 효율적이고 신뢰성 높은 회전 전송을 구현할 수 있도록 지원하는 신뢰할 수 있는 슬립링 솔루션을 제공합니다.

Q1: 주축의 지름이 220mm이며 유압 라인이 포함되어 있는데, 슬립링의 관통 구멍이 이를 수용할 수 있을까요?

A: 충분한 여유 공간이 있습니다. JINPAT은 표준 구경을 100mm부터 980mm까지 폭넓게 제공하며, 비표준 사양에 대해서도 맞춤 제작이 가능합니다. 주축과 케이블 배선이 구멍을 통해 직접 통과할 수 있어, 사용 가능한 모든 기계적 공간을 활용하는 동축형 장착이 가능합니다.

Q2: 바람, 모래, 폭우 등 혹독한 환경을 고려할 때, IP65 보호 등급으로 충분할까요?

A: 완전히 기준을 충족합니다. 당사 제품은 CNAS 인증 실험실에서 엄격한 시험을 거쳤습니다. 노화에 강한 밀봉 링과 316 스테인리스 스틸 하우징을 결합하여, 500시간의 염수 분무 시험에서도 외부 침투 없이 우수한 성능을 입증했습니다. CNOOC와 CNPC의 극한 해상 및 사막 환경에서의 실제 운용 실적은 당사 제품의 내구성을 가장 확실하게 증명하는 자료입니다.

Q3: 공장에서 미리 배선된 리드선은 너무 딱딱할 수 있는데, 현장에서 직접 배선 작업을 할 수 있을까요?

A: 바로 그것이 당사의 핵심 특징 중 하나입니다. 슬립링 내부에는 구리 볼트 연결 단자 또는 터미널 블록이 미리 설치되어 있습니다. 현장의 구체적인 요구사항에 따라 고객님께서 직접 케이블을 절단하고 압착하여 고정하실 수 있어, 설치 과정에서 매우 높은 유연성을 제공합니다.

Q4: 슬립링이 수십 미터 높이에 설치되어 있으므로, 검사와 유지보수를 간편하게 하려면 어떻게 해야 할까요?

A: 대규모 분해 작업이 필요하지 않습니다. JINPAT은 투명한 검사 창을 설계하여 손전등만으로도 탄소 브러시의 마모 상태를 쉽게 확인할 수 있도록 했습니다. 교체가 필요한 경우에도 유지보수 포트 커버를 나사로 풀기만 하면 되며, 이는 혼자서도 수행 가능해 유지보수 시간을 아침 전체에서 단 15분으로 단축할 수 있습니다.

Q5: 큰 관통 구멍 설계가 슬립링의 전류 전송 능력을 저하시키지는 않을까요?

A: 전혀 그렇지 않습니다. 전류 전송 능력은 접촉 링 면적과 접촉 설계에 의해 결정되며, JINPAT은 다중 접촉 병렬 연결 기술을 적용해 안정적인 성능을 보장합니다. 예를 들어, 980mm 대구경 모델 역시 540A를 초과하는 전류를 안정적으로 전달할 수 있어, 넓은 내부 공간과 강력한 전기 전송 능력을 동시에 갖추고 있습니다.

Q6: JINPAT의 가격이 일반 브랜드보다 높은데, 그만한 가치가 있을까요?

A: 계산해 보면, 드릴 플랫폼에서 발생하는 계획 외 정지 시간은 시간당 최대 20만 위안의 비용을 초래할 수 있습니다. JINPAT은 높은 신뢰성과 신속한 유지보수 능력을 통해 고장 위험을 최소화합니다. 대부분의 사용자에게 있어, 가격 차이는 단 6개월 만에 정지 시간 감소로 인해 이미 상쇄됩니다.

요약:

귀사의 프로젝트가 혹독한 운영 환경이라는 도전에 직면해 있다면, JINPAT 기술팀이 귀사를 위한 맞춤형 솔루션을 준비하고 있습니다. 당사에 문의하시어 시추 작업에 더욱 안전하고 신뢰할 수 있는 전력 공급을 확보하시기 바랍니다.

LPM 시리즈 소형 슬립링은 회전식 조명 기구에 특별히 설계되어, 회전 중에도 안정적인 전력 및 신호 전송을 보장합니다. 설치가 간편하며 수명이 길습니다.

회전식 조명 기구는 역동적인 조명 효과로 무대, 전시홀, 건축 경관, 그리고 현대 주택 등에서 널리 사용됩니다. 그러나 기구가 지속적으로 회전하는 동안 안정적인 전력과 신호 전송을 구현하는 것은 항상 설계상의 기술적 과제였습니다. 전통적인 케이블 권선 방식은 회전 각도를 제한할 뿐만 아니라 마모와 파손 위험을 초래하여 제품의 수명과 안전성에 영향을 미칩니다.

이러한 전통적인 문제를 해결하기 위해 JINPAT은 LPM 시리즈 소형 슬립링을 출시했습니다. 이는 전기 회전 커넥터로서 정지된 구조물에서 회전 부위로 전력과 신호를 전달하여 360° 무제한 연속 회전을 가능하게 합니다. 이를 통해 케이블 권선 문제를 해결하고, 보다 유연한 조명 디자인과 더 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

JINPAT LPM 소형 슬립링의 핵심 장점은 크게 네 가지로 요약될 수 있습니다: 첫째, 컴팩트하고 견고한 구조로 IP40 보호 등급을 갖추어 효과적인 먼지 차단이 가능하며, 소형화된 설계로 다양한 컴팩트 조명 기구의 내부 공간에 쉽게 통합될 수 있습니다. 둘째, 매우 편리한 설치; 제품에는 표준 커넥터가 포함되어 있어 말 그대로 “플러그 앤드 플레이’가 가능하며, 고객의 조립 시간을 크게 단축하고 시스템 통합의 복잡성을 낮춥니다. 셋째, 강력하고 안정적인 전기 신호 전송 성능; 모터 구동 요구 사항을 충족하기 위해 5A의 전류를 전달할 수 있으며, 동시에 제어 신호도 전송하여 정밀하고 지능적인 조명 제어를 실현합니다. 넷째, 초장수명; 정밀한 귀금속 접점과 저마모 설계를 바탕으로 수명이 최대 500만 회 회전까지 가능하며, 우수한 내구성으로 유지보수 필요를 크게 줄이고 장기 운영 비용을 낮춥니다.

왜 JINPAT LPM 소형 슬립링을 선택해야 할까요?

전문 슬립링 제조업체인 JINPAT은 고신뢰성 전기 회전 연결 기술의 연구개발과 생산에 전념해 왔습니다. LPM 소형 슬립링 시리즈는 당사의 엔지니어링 경험의 집대성으로, 우수한 사양뿐만 아니라 다음과 같은 특징을 갖추고 있습니다:

안정적이고 신뢰할 수 있는: 각 제품은 복잡한 운전 조건에서도 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.

맞춤형 솔루션: 당사는 고객의 특정 전압, 전류, 신호 유형 및 설치 크기 요구 사항에 기반한 유연하고 맞춤화된 솔루션을 제공할 수 있습니다.

글로벌 서비스: 베트남을 비롯한 전 세계 여러 지역에서 기술 및 서비스 지원을 제공하여 고객의 요구에 신속히 대응할 수 있도록 보장합니다.

많은 회전 테이블에서 회전 중에 기가비트 이더넷 링크에서 패킷 손실과 연결 끊김이 발생합니다. 근본 원인은 표준 슬립링에 내재된 채널 크로스토크와 저항 변동으로, 이는 고속 차동 신호에 필요한 임피던스 연속성과 노이즈 내성을 방해합니다.

JINPAT의 통합형 관통형 슬립링은 세 가지 핵심 기술을 활용하여 이 문제를 성공적으로 해결했습니다.

기술 1: 통합형 “링 속의 링” 구조

이 슬립링은 독특한 설계를 특징으로 합니다: 기존의 중공 축 내부에 직경이 더 작은 전기 슬립링 세트를 통합한 것입니다. 이 설계는 단순한 기술적 장식이 아니라, 서로 다른 종류의 신호를 물리적으로 분리하는 것이 핵심 목표입니다. 외부의 큰 링은 전력과 저속 신호를 전송하고, 내부의 작은 링은 기가비트 이더넷 및 고감도 센서 신호 전송에만 전념합니다. 이러한 본질적인 분리 메커니즘은 고출력 회로와 저전압 회로 간의 크로스토크를 최대한 줄여줍니다. 제한된 물리적 공간 안에서도 이 “층별·구획별” 설계 철학 덕분에 더 많은 회로가 조화롭게 공존할 수 있습니다.

기술 2: 기가비트 이더넷에 최적화된 전송 채널

JINPAT은 기가비트 이더넷 회로에 특화된 임피던스 매칭 설계를 도입했으며, 차폐 링 구조를 추가함으로써 전송 성능을 한층 더 향상시켰습니다. 실증적 시험 데이터에 따르면, 지속적인 회전 운전 상태에서도 이 슬립링을 통해 전송되는 신호의 비트 오류율(BER)이 항상 10⁻⁹ 미만으로 유지됩니다. 이는 4K HD 영화 한 편 전체를 전송하더라도 발생하는 데이터 오류량이 반 바이트에도 못 미칠 정도로, 인간의 눈으로는 결함을 전혀 감지할 수 없을 만큼 매우 높은 신호 정확도를 보장한다는 의미입니다.

기술 3: 하이브리드 신호 회로 배치

이 슬립링은 기가비트 이더넷 신호 전송 기능뿐만 아니라 엔코더 신호, 아날로그 데이터, 디지털 I/O 및 전원 라인도 동시에 통합할 수 있습니다. 모든 회로가 하나의 컴팩트한 하우징 내에 체계적으로 배치되어 상호 간섭 없이 안정적으로 작동합니다. 회전 테이블 기반 장비—특히 위치 피드백, 제어 명령 및 고속 데이터를 동시에 전송해야 하는 응용 분야—에서는 이 단일 슬립링 유닛이 전기적 회전 연결을 위한 완전한 통합 솔루션 역할을 합니다.

모든 슬립링 제조업체가 제품 사양에 기가비트 이더넷 호환성을 명시할 용기를 갖추고 있는 것은 아닙니다. 그러나 JINPAT은 이를 기술 사양에 포함시켰을 뿐만 아니라, 해당 주장의 근거를 뒷받침하는 구체적인 성능 지표도 제공합니다: 바로 비트 오류율(BER)이 10⁻⁹까지 낮다는 점입니다.

JINPAT LPT 중공축 슬립링은 유선 드론에 안정적이고 신뢰할 수 있는 회전 연결 솔루션을 제공합니다. 컴팩트한 구조와 고전압 전력 전송 기능으로 드론의 지속적인 운용을 보장합니다.

유선 드론 시스템에서는 전원 케이블이 드론과 함께 지속적으로 회전해야 하므로, 슬립링의 크기, 무게, 성능에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. JINPAT LPT 시리즈는 이러한 동적 전력 전송 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 고도로 통합된 컴팩트하고 경량화된 디자인으로, 드론의 회전 조인트나 축소 메커니즘에 쉽게 통합되어 전체 시스템의 레이아웃과 부하를 크게 최적화합니다.

이 제품의 핵심 장점 중 하나는 전문적인 고전압 설계입니다. 이 시리즈의 슬립링은 수백 볼트 또는 그 이상의 작동 전압을 안정적으로 전송할 수 있으며, 특히 유선 시스템에서 일반적으로 사용되는 중·고전압 DC 전력 전송 방식에 맞춰 설계되었습니다. 고전압 내성 재료를 사용하고 절연 구조 및 안전 간극을 최적화함으로써, 장기간의 고부하 운전에서도 파손이나 누전이 발생하지 않도록 보장하여 높은 전력 전송 효율과 낮은 손실을 달성합니다. 이는 드론 플랫폼이 지속적이고 충분한 전력을 공급받을 수 있도록 근본적으로 보장하며, 전압 변동이나 전력 차단으로 인한 예기치 않은 착륙을 방지합니다. 동시에 슬립링은 전력, 제어 신호, 데이터 신호의 혼합 전송을 지원하여 비행 제어 명령과 이미지 데이터 등 핵심 정보의 실시간·무손실 전송을 보장함으로써 항공-지상 간 통합 운영을 지속적으로 가능하게 합니다.

긴급 지휘, 화재 감시, 국경 순찰, 통신 중계, 대규모 행사 지원, 혹은 공학 검사 등 어떤 용도로 사용되든, JINPAT LPT 시리즈 중공축 슬립링은 우수한 컴팩트성, 신뢰할 수 있는 고전압 전력 전송 능력, 그리고 초장수명이라는 특성을 바탕으로 유선 드론 시스템의 “전력 회전 허브” 역할을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 공중 작전 중에도 전력과 신호의 끊김 없는 전송을 보장하여 드론이 진정한 24/7 연속 공중 감시를 실현할 수 있도록 합니다.

오늘날 고정밀, 더 빠른 사이클 타임, 그리고 더욱 복잡한 동작을 추구하는 산업용 로봇에서는 각 회전 “관절”의 유연성과 신뢰성이 매우 중요합니다. 전통적인 케이블 권선 방식은 움직임의 범위를 제한할 뿐만 아니라 마모와 고장의 위험까지 초래합니다. The JINPAT LPT 시리즈 표준 중공 샤프트 슬립링 는 전통적인 배선 방식을 대체하고 로봇의 잠재력을 최대한 발휘하도록 설계된 핵심 기능 부품입니다.

- JINPAT LPT 시리즈 중공축 슬립링 는 산업용 로봇용으로 설계되었으며 여러 실용적이고 신뢰할 수 있는 특징을 통합하고 있습니다.

첫째,는 성숙하고 표준화된 제품으로서 높은 비용 효율성, 안정적인 공급, 우수한 호환성 등의 장점을 제공합니다. 사용자는 추가 맞춤형 비용 없이 오랜 기간 시장에서 검증된 솔루션을 확보할 수 있어, 로봇의 전체 제조 비용과 유지보수 복잡성을 크게 절감할 수 있습니다.

둘째,는 컴팩트하고 경량화된 구조로 로봇 손목이나 관절 등 공간 제약이 있는 부위에 쉽게 통합될 수 있으며, 이는 액추에이터 부하를 줄이고 로봇의 운동 민첩성과 정밀도를 향상시키는 데 도움을 줍니다. 동시에 슬립링에는 중심부에 Φ38mm 크기의 관통 구멍이 마련되어 있어 공기 라인, 센서 케이블 등의 통과를 용이하게 하며, 전력 전송과 파이프라인 배선을 통합함으로써 내부 구조를 보다 깔끔하고 정돈된 상태로 만듭니다. 또한 이 제품은 5A 이하의 전류나 다양한 일반 신호(예: IO, 이더넷 등)를 안정적으로 전송할 수 있어, 로봇 관절 구동 및 센서 피드백에 필요한 핵심 전기 요구 사항을 완벽히 충족합니다.

 마지막으로, 는 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있으며, -40℃에서 +80℃까지,는 다양한 실내 또는 밀폐된 산업 환경에 적합하여, 다양한 복잡한 작업 조건에서도 장기간의 운영 신뢰성을 보장합니다.

산업용 로봇의 경우, the JINPAT LPT 시리즈 슬립링은 단순한 연결 부품이 아니라 유연하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 운용을 가능하게 하는 핵심 요소입니다. 표준화된 솔루션으로 회전 연결의 근본적인 문제를 해결하며, 신뢰성 높고 컴팩트하며 경제적인 특성 덕분에 성능과 비용 간의 최적 균형을 추구하는 로봇 설계자들에게 신뢰받는 선택이 되고 있습니다.

고급 생체의학 연구 및 임상 진단 분야에서는 다광자 형광 현미경, 광간섭 단층촬영(OCT), 공초점 현미경 시스템과 같은 첨단 광학 장비들이 생명의 미세 구조에 대한 우리의 탐구 범위를 끊임없이 확장하고 있습니다. 이러한 장비들의 정밀도는 종종 스캐닝 헤드나 검출 모듈이 다차원적이고 연속적인 회전 운동을 수행하여 포괄적이고 고해상도의 이미지 데이터를 수집하도록 요구합니다.

JINPAT은 이와 같은 과제를 깊이 이해하고, 정밀 슬립링 분야에서 수십 년간 축적된 기술 노하우를 바탕으로 최신 LPT000-02S-01FO 중공축 통합형 광섬유 슬립링을 출시했습니다. 이 제품은 의료 및 고급 산업용 광학 장비에서 회전식 광 전송의 한계를 극복하기 위해 설계되었습니다.

LPT000-02S-01FO 중공축 통합형 광섬유 슬립링은 중공축과 광섬유로 구성된 통합형 슬립링입니다. 이 제품은 다음과 같은 두 가지 핵심 특징을 갖추고 있습니다:

1. 광섬유 전송 코어: 심층적이고 고해상도의 영상 구현 보장

LPT000은 1700nm의 광학 창을 활용합니다. 이 파장은 생체 조직 내에서 산란이 적어 영상의 침투 깊이와 속도를 크게 향상시킵니다. 또한 200/220μm의 대구경 광섬유는 더 높은 광 출력을 전달할 수 있어 펨토초 레이저와 같은 여기 광원의 안정적인 전송을 보장합니다. 동시에 광섬유 채널은 ≤1dB의 낮은 삽입 손실과 ≤0.5dB의 미세한 변동성을 특징으로 하여 장치 회전 시 매우 안정적인 신호 출력을 제공하며, 이는 균일하고 정량적인 영상을 얻는 데 필수적입니다.

2. 중공축 구조와 전기 채널: 컴팩트하고 효율적인 통합 실현

이 제품은 컴팩트한 중공축 설계를 채택하여 중심 광 경로 또는 파이프라인을 위한 공간을 확보함으로써 시스템 통합성을 높였습니다. 또한 기계적 구조가 0~3000 RPM의 고속·안정적인 회전을 지원하여 빠른 스캔 요구를 충족합니다. 아울러 이 슬립링에는 DC-70MHz의 고주파 전기 신호 채널 두 개가 통합되어 있어 제어 신호나 피드백 신호를 동기적으로 전송함으로써 광전자 통합형 동기 회전 전송 방식을 구현할 수 있습니다.

JINPAT의 LPT000-02S-01FO 중공축 통합형 광섬유 슬립링은 단순한 부품을 넘어 차세대 고급·고속·고해상도 의료 영상 장비를 구축하는 데 있어 신뢰할 수 있는 회전 연결 파트너입니다.

자세한 기술 정보를 원하시거나 귀하의 특정 응용 솔루션에 대해 논의하고 싶으시면 저희에게 연락해 주십시오.

현대 로봇 분야에서는 회전 관절에서 지속적이고 안정적인 전력 및 신호 전송이 매우 중요합니다. JINPAT LPC-12-0202-10S 캡형 슬립링은 탁월한 성능을 제공하여 다양한 로봇 응용 분야에 안정적인 전기 연결 솔루션을 제공합니다. 이 제품의 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 탁월한 전기 연결 성능

LPC-12-0202-10S는 정밀 전도성 링과 브러시 번들 구조를 채택하여 12개의 전기 경로에 걸쳐 동기식 전송을 지원합니다. 고유한 설계는 최대 200A의 고전류 전력을 전달할 뿐만 아니라 민감한 제어 및 데이터 신호를 동시에 전송합니다. 이를 통해 전력 회로와 제어 회로를 분리하여 전송함으로써 신호 무결성을 보장합니다. 이러한 하이브리드 전송 기능을 통해 로봇 시스템의 전력 요구 사항과 정밀 제어 요구 사항을 동시에 충족할 수 있습니다.

2. 유연한 사양 구성

이 시리즈는 4개에서 24개 경로까지 유연한 선택이 가능하며, 전류 용량은 5A에서 200A까지 다양합니다. 와이어 본딩 및 단자대 구성을 포함한 다양한 인터페이스 유형을 지원합니다. 이처럼 다양한 제품군을 통해 엔지니어는 공간 제약이 있는 접합 영역이나 베이스 회전 시스템의 고전력 전송 요구 사항 등 특정 용도에 가장 적합한 사양을 선택할 수 있습니다.

3. 안정적인 운영 성능

특수 내마모성 소재와 정밀 가공 기술을 적용하여 최대 5천만 회전의 수명을 자랑합니다. 뛰어난 전기적 특성(동적 접촉 저항 변화 <10mΩ, 절연 저항 >500MΩ, 작동 온도 범위 -40°C ~ +80°C, 그리고 IP54 보호 등급)을 통해 까다로운 산업 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 이러한 성능 지표는 로봇의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

4. 광범위한 응용 프로그램 적응성

산업용 용접 로봇의 회전 조인트부터 서비스 로봇의 베이스 회전 시스템, 특수 로봇의 짐벌 메커니즘까지, LPC-12-0202-10S는 최적의 솔루션을 제공합니다. 콤팩트한 캡 스타일 디자인은 특히 공간 제약이 있는 설치 환경에 적합하여 로봇 설계자에게 더욱 유연한 레이아웃을 제공합니다.

혁신적인 디자인, 안정적인 성능, 그리고 유연한 구성을 갖춘 JINPAT LPC-12-0202-10S 캡슐 슬립링은 로봇의 이동성과 운영 신뢰성을 향상시키는 핵심 부품으로 자리 잡았습니다. 지능형 제조 기술이 급속도로 발전하는 오늘날, 이 정밀 전기 연결 솔루션은 로봇 기술 발전의 탄탄한 기반을 제공하며 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

아시아의 지능형 제조 혁신 열풍 속에서 자동화 장비는 더욱 통합되고 복잡해지는 방향으로 진화하고 있습니다. 로봇, CNC 공작 기계, 회전 테이블과 같은 많은 정밀 기기는 전류와 신호 전달뿐만 아니라 공압 및 유압 동력의 동기식 전달도 필요로 합니다. JINPAT 통합 공압-유압-전기 슬립 링은 이러한 과제를 해결하고, 동시에 전력과 유체 매체 모두에 대한 엉킴 없는 연속 회전 전달 문제를 해결하기 위해 등장했습니다. 이러한 슬립 링은 장비 성능과 신뢰성 향상을 위한 핵심 부품으로 자리 잡았습니다.

JINPAT 공압-유압 슬립링 시리즈는 다음과 같은 특징을 갖추고 있어 까다로운 산업 환경을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

1. 간편한 설치로 시간과 노동력 절약

표준화된 인터페이스와 정밀한 위치 지정 기능을 갖춘 사용자 중심 구조 설계를 채택한 이 제품은 장비에 신속하게 통합됩니다. 이를 통해 조립 절차가 크게 간소화되어 아시아 제조업체의 귀중한 설치 및 시운전 시간을 절약할 수 있습니다.

2. 전기적으로 통합된 강력한 기능

공압/유압 경로와 전기 경로를 혁신적으로 통합합니다. 고전류 전력 전송은 물론, CC-Link와 같은 산업용 필드버스 신호를 안정적으로 전송하여 지능형 장비 관리를 위한 제어 명령을 실시간으로 정확하게 전달합니다.

3. 안전하고, 신뢰할 수 있고, 오래 지속되는

핵심 씰링 부품은 내마모성 소재와 첨단 씰링 기술을 사용하여 누출을 효과적으로 방지합니다. 정밀 가공된 베어링과 접촉 소재는 마모율을 최소화하여 장시간 고속 운전 시에도 높은 신뢰성과 매우 긴 수명을 보장합니다.

통합적이고 안정적이며 신뢰할 수 있는 장점을 갖춘 JINPAT 공압 및 유압 슬립 링은 아시아 전역의 자동화 생산 라인과 스마트 팩토리에 널리 채택되었습니다. 복잡한 회전 연결의 기술적 병목 현상을 해결할 뿐만 아니라, 뛰어난 적응력으로 장비 설계 혁신을 주도해 왔습니다. 아시아 제조 산업의 전반적인 효율성과 경쟁력을 강화하기 위한 탄탄한 기술 지원을 제공하는 JINPAT 공압 및 유압 슬립 링은 엔지니어들에게 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.