OPTOELECTRONICS가 미래를 선도합니다! ——JINPAT THE 25TH CIOE에 여러분을 진심으로 초대합니다!

OPTOELECTRONICS는 미래를 선도하고 애플리케이션 혁신을 주도합니다! 제25회 중국 국제 OPTOELECTRONIC EXPOSITION이 9월 11일부터 13일까지 심천 세계 전시 및 컨벤션 센터에서 개최됩니다! JINPAT은 첨단 기술과 우수한 제품으로 전시회에 참여하게 되어 영광이며, 진심으로 여러분의 방문을 초대합니다!

 

광전자 산업 체인 전체를 포괄하는 종합 전시회인 CIOE는 전 세계 30개국 이상의 고품질 전시자 3,700개 이상을 한자리에 모읍니다. 전문 슬립 링 제조업체인 JINPAT Electronics는 약 30년의 업계 경험을 보유하고 있으며 고객에게 우수한 슬립 링 솔루션과 기술 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이 Optical Expo에서 JINPAT은 제품 사례 공유를 통해 독립적으로 개발된 일련의 혁신적인 제품과 생산 장비 및 테스트 벤치와 같은 응용 사례를 선보일 것입니다.

 

이번 전시회에서 저희 회사는 다양한 시나리오에서 1JINPAT의 독자적인 연구 개발 및 혁신 역량과 실제 응용 분야에서의 제품의 탁월한 성과를 고객에게 보여주기 위해 일련의 대표적인 제품 사례 공유를 전시할 것입니다.

 

강력한 기술력을 갖춘 전문 슬립링 제조업체인 JINPAT의 R&D팀은 전문적인 설계, 공정 엔지니어링, 실험 테스트, 품질 관리 등 분야에서 100명에 가까운 엔지니어를 보유하고 있으며, 고객에게 고도로 개인화된 슬립링 전문 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

JINPAT은 이 Optical Expo를 통해 더 많은 파트너 및 고객과 심도 있는 교류를 하고 슬립 링 기술의 미래 개발 방향을 공동으로 탐구하며 업계의 새로운 장을 만들고자 합니다. 당사는 모든 계층의 혁신적인 발전을 돕기 위해 고객에게 더욱 진보적이고 신뢰할 수 있는 슬립 링 솔루션을 제공하기 위해 계속 노력할 것입니다!

 

전시 번호:10D155

 

전시 기간: 2024년 9월 11일 ~ 2024년 9월 13일

 

전시 장소: 심천 세계 전시 및 컨벤션 센터

 

JINPAT은 진심으로 여러분을 심천 세계 전시 및 컨벤션 센터에 초대합니다. JINPAT의 뛰어난 강점과 슬립 링 분야에서의 혁신적인 성과를 직접 확인하세요. 함께 일하여 더 나은 미래를 만들고 성공을 공유합시다!

해상 석유 탐사 및 생산 산업에는 어떤 종류의 슬립 링이 필요합니까?

석유 및 가스 탐사 장비는 중국 고급 장비 제조 산업의 중요한 부분입니다. 동시에 슬립 링도 이 분야의 장비에 많은 곳에 설치됩니다. 전문 슬립 링 제조업체로서, 김팻 또한 종종 해상 석유 및 가스 탐사 산업 장비에 해당하는 슬립 링을 설계하고 제조합니다. 이 글에서는 석유 및 가스 탐사 장비의 하부 데크에 어떤 슬립 링을 사용하는지 심층 분석해 보겠습니다.

 

장비 산업에서 드릴 파이프의 장비는 일반적으로 바다에서 수천 미터 깊이의 물까지 내려가야 합니다. 드릴 파이프의 전력 출력을 충족시키기 위해 최소 2500V의 고전압을 사용하여 장거리 전송 목적을 달성해야 합니다. 석유 및 가스 탐사선에 사용되는 석유 굴착 플랫폼 및 심해 탐사 로봇 제어 센터 슬립 링과 유사한 슬립 링도 슬립 링의 정격 작동 전압을 2500V로 높여 해저 수천 미터 깊이로 들어가는 수중 로봇의 전원 공급을 보장합니다.

 

심해 탐사 로봇의 슬립 링이든 석유 굴착 플랫폼의 드릴 파이프의 슬립 링이든 둘 다 고전압 슬립 링이며, 둘 다 접촉을 위해 탄소 브러시와 구리 링을 사용합니다. 그러나 필요한 정격 전류는 매우 작습니다. 예를 들어, 굴착 플랫폼의 드릴 파이프의 슬립 링은 전류가 120A에 불과합니다. 해저 탐사 로봇의 슬립 링의 전류 경로는 회로당 약 20A에 불과합니다. 그렇다면 석유 및 가스 탐사 산업 장비에 더 높은 전압과 더 큰 전류를 가진 슬립 링이 있습니까? 그렇습니다. 그러한 슬립 링은 포드형 전기 추진기용 슬립 링입니다.

 

포드 전기 추진은 일반적으로 고급 크루즈 선박, 과학 연구 선박, 석유 시추 플랫폼 및 기타 선박 플랫폼에서 사용됩니다. 왜 포드 추진 슬립 링이라고 부르나요? 이 유형의 추진은 모터를 직접 사용하여 프로펠러를 앞으로 구동하기 때문입니다. 모터와 프로펠러는 선박의 선미에 들어올려 설치됩니다. 러더 프로펠러라고 불리는 이유는 슬립 링이 제공하는 360° 무선 회전 능력과 관련이 있습니다.

 

포드형 전기 추진 시스템에 설치된 슬립 링은 일반적으로 추진 시스템의 높은 전력 요구 사항을 충족하기 위해 수천 암페어로 정격화됩니다. 예를 들어, JINPAT에서 개발한 3MW 포드형 전기 추진 시스템 슬립 링은 설계 정격 전류가 4000A입니다.

JINPAT 슬립링: 항공우주장비의 안전한 작동을 보장하는 열쇠

현대 항공우주 공학에서 장비의 안전한 작동을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 최근 중국의 상업용 항공우주 분야는 Tianlong-3 로켓의 시험 운행 중 발생한 심각한 사고로 인해 다시 한번 주목을 받고 있습니다. 이 사건은 항공우주 공학에서 핵심 기술의 중요성을 다시 한번 강조합니다. 고정밀 회전 조인트 장치인 슬립 링은 여러 가지 기능을 가지고 있으며 항공우주, 항공, 운송, 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 앞으로 기술의 지속적인 발전으로 슬립 링은 더 큰 지능과 효율성을 향해 계속 발전하여 다양한 분야에 보다 진보적이고 고정밀, 고효율의 전달 솔루션을 제공하며 특히 항공우주 장비의 안전한 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

 

이번 "사고의 주역"인 천룡-3 로켓은 중국의 위성 인터넷 별자리 건설을 지원하도록 설계되었으며, 그 기술 사양은 미국 SpaceX의 Falcon 9와 비슷합니다.직경 3.8m, 이륙 중량 590톤의 이 액체 운반 로켓은 9개의 TH-12 엔진과 액체 산소-등유 추진제의 병렬 구조를 사용합니다.운반 능력이 뛰어나 중국 최대의 액체 상업용 로켓 중 하나입니다.그러나 이 시험 운행 사고의 발생은 기술적 세부 사항이 부족하다는 것을 보여주었습니다.즉, 강철 케이블 구속 시스템이 없다는 것입니다.로켓 테스트에서 강철 케이블 구속 시스템은 시험 운행 중 로켓의 안정성과 안전성을 효과적으로 보장하고 유사한 사고가 발생하지 않도록 방지할 수 있습니다.케이블 구속 시스템의 일부인 슬립 링은 전기 연결을 제공하고 시험 운행 중에 로켓이 데이터와 전원 신호를 전송할 수 있도록 하여 핵심적인 역할을 했습니다.

 

항공우주 분야에서 슬립링 기술의 적용은 로켓 시험 단계에만 국한되지 않습니다. 슬립링은 실제 발사 과정에서도 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 그들은 로켓과 우주선의 항해, 제어 및 통신 시스템에서 브리징 연결 역할을 합니다. 슬립링은 고속 데이터, 비디오 신호 및 전력을 전송하여 비행 중 다양한 시스템의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 그들은 현대 로켓 발사 과정에서 없어서는 안 될 기술 중 하나입니다.

 

따라서 천룡-3 로켓 사고에서 슬립링 기술의 연구개발 및 응용을 더욱 강화하는 것이 중요하다는 것을 알 수 있습니다. 앞으로 중국 상업용 항공우주 산업의 급속한 발전에 따라 기술 혁신과 안전 관리가 산업의 지속적인 발전을 촉진하는 핵심 요소가 될 것입니다. 슬립링 기술을 개선하고 완성함으로써 로켓 테스트 및 발사의 안전성과 효율성을 개선하여 중국 항공우주 산업의 장기적 발전을 위한 견고한 토대를 마련할 수 있습니다.

 

요약하자면, 천룡-3 로켓 사고로 인해 발생한 반성은 안전 관리에 대한 경고일 뿐만 아니라 핵심 항공우주 기술의 적용에 대한 반성이기도 합니다. 향후 항공우주 프로젝트에서 슬립링 기술의 발전은 로켓 발사 및 운영에 대한 보다 안정적이고 신뢰할 수 있는 지원을 제공하고 중국의 상업용 항공우주를 새로운 차원으로 끌어올릴 것입니다.

프로젝터에 JINPAT 슬립링 적용

프로젝터에서 JINPAT 슬립 링의 적용은 주로 고유한 성능과 기술적 특성에 반영되며, 프로젝터가 360도 회전할 때 전력 및 광섬유 신호의 중단 없는 전송을 보장할 수 있습니다. 다음은 프로젝터에서 JINPAT 슬립 링의 적용에 대한 구체적인 분석입니다.

 

1, 와인딩 문제를 해결하기 위해: 프로젝터는 다각도 투사 효과를 제공하기 위해 작업에서 360도 회전을 달성해야 합니다. 그러나 전통적인 케이블은 회전 과정에서 와인딩되고 끊어지기 쉽고, 이는 프로젝터의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다. 정밀한 전력 전송 장치로서 슬립 링은 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 슬립 링은 내부 회전 인터페이스를 통해 전기 신호와 에너지를 안정적으로 전송할 수 있으므로 프로젝터 회전 중에 케이블이 엉키거나 끊어지지 않습니다.

 

2, 고성능 전송: JINPAT 슬립 링은 삽입 손실이 작고, 회전이 높고, 접촉이 없고, 마찰이 없는 등의 특성을 가지고 있어 전력과 광섬유 신호의 고품질 전송을 보장합니다. 이를 통해 프로젝터는 신호 중단이나 왜곡과 같은 문제 없이 회전 중에 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

 

3, 널리 사용됨: 프로젝터에서 슬립 링의 적용은 일반적인 디스플레이 행사에 국한되지 않고 하이엔드 로봇, 원격 제어 시스템, 레이더 안테나 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다. 이러한 분야에서 슬립 링은 또한 고유한 성능 이점을 발휘하여 다양한 회전 장비의 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 지원을 제공할 수 있습니다.

 

4, 설치 및 유지 관리: 슬립 링의 설치 및 유지 관리에는 어느 정도의 전문 지식과 기술이 필요하지만 올바른 설치 단계와 예방 조치를 따르면 프로젝터에서 슬립 링의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 동시에 정기적인 유지 관리 및 검사를 통해 잠재적인 문제를 발견하고 해결하여 슬립 링의 서비스 수명을 연장할 수도 있습니다.

 

요약하자면, 프로젝터에 JINPAT 슬립링을 적용하면 권선 문제를 해결할 뿐만 아니라 고성능 전송과 광범위한 적용 시나리오를 제공합니다. 기술의 지속적인 발전으로 JINPAT 슬립링은 프로젝터 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용될 것입니다.

올림픽 성화 조각품에는 어떤 유형의 슬립 링이 필요합니까?

2024년 파리 올림픽이 곧 개최되고, 전 세계의 이목을 끌 개막식이 있을 예정입니다. 이전 올림픽 개막식에서는 HDMI 슬립 링이 카메라와 안정화 장비에 사용되었으며, 회전 스테이지를 포함한 다른 유형의 전자 슬립 링에도 사용되었습니다. 30년 가까이 경험을 쌓은 전문 슬립 링 제조업체인 JINPAT Electronics는 올림픽 뉴 미디어 센터와 기타 주요 장소에서 사용될 수 있는 첨단 기술 장비, 특히 HDMI 슬립 링 적용에 주의를 기울이고 있습니다.

 

 

이전 올림픽 개막식에서 사람들에게 가장 인상 깊었던 것은 점등식이었습니다.베이징 동계 올림픽을 예로 들면, 점화 후, 켜진 올림픽 성화는 눈송이 조각품 중앙에 설치되어 조각품과 함께 계속 회전했고, 눈송이 조각품은 리본 모양 조각품에 설치되어 리본 조각품은 받침대와 함께 시계 반대 방향으로 회전했습니다.올림픽 성화가 밤에 24시간 밝게 타도록 하기 위해, 성화 조각품 아래에 전자 슬립링을 설치해야 합니다.성화가 수소를 연료로 사용하지 않는 경우, 천연 가스 및 수소와 같은 가연성 가스를 전달하기 위해 공압 유압 통합 회전 조인트가 필요합니다.

 

이 눈송이 조각품은 LED 조명과 통합되어 있기 때문에 조명 그룹이 많아도 전체 전력이 크지 않고 작동 전압도 높지 않습니다. 전도성 슬립링을 설계할 때 15A 전류 경로 2개와 접지 경로 1개를 설계하여 조각품의 전원 공급 요구 사항을 충분히 충족합니다. 백업 경로를 추가하더라도 동일한 전류를 가진 경로 2개만 추가하면 되므로 전도성 슬립링의 구조, 비용 등에 거의 영향을 미치지 않습니다.

 

올림픽 성화에 사용되는 전도성 슬립 링의 설계 및 제조는 어렵지 않습니다. 현재 중국의 수백 개에 달하는 전도성 슬립 링 제조업체 대부분은 이러한 통합 회전 조인트를 설계할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 오랜 역사를 가진 슬립 링 제조업체인 JINPAT Electronics는 당연히 이러한 제품을 설계하고 제조할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

JINPAT의 컴팩트하고 강력한 순환 팬 슬립 링

현대 기술의 급속한 발전으로 점점 더 정교하고 효율적인 제품이 우리의 일상 생활에 등장하고 있습니다. JINPAT의 순환 팬 슬립 링은 그 중 하나입니다. 그것은 컴팩트한 크기와 뛰어난 성능으로 전자 장치 분야에서 자리를 차지했습니다.

 

 

순환 팬 슬립 링의 외경은 12.5mm에 불과하고 길이는 25.5mm에 불과합니다. 이처럼 작은 크기는 제한된 공간에서 설치 및 사용을 용이하게 할 뿐만 아니라 제품의 휴대성과 유연성을 크게 향상시킵니다. 정밀 기기이든 소형 장치이든 이 슬립 링은 쉽게 통합되어 핵심 역할을 할 수 있습니다.

 

 

크기는 작지만 이 슬립 링의 성능은 전혀 손상되지 않습니다. 우수한 전도성과 내식성을 가진 귀금속 접점을 채택하여 슬립 링이 장기간 사용 중에도 안정적인 성능을 유지하도록 합니다. 동시에 귀금속 접점은 슬립 링의 신뢰성을 개선하여 접촉 불량이나 산화로 인한 고장률을 줄입니다.

 

 

 

이 초소형 슬립 링은 또한 국제적으로 인정된 안전 인증 표준인 UL 인증을 통과하여 제품이 전기 안전, 기계적 성능 및 기타 측면에서 국제 표준에 도달했음을 보장한다는 점은 언급할 가치가 있습니다. UL 인증을 받은 초소형 슬립 링은 의심할 여지 없이 사용자에게 강력한 보안 보장을 제공합니다.

 

 

또한 이 슬립 링은 내마모성과 사용 수명이 우수합니다. 신중한 설계 및 제조를 거쳐 혹독한 작업 환경에서도 안정적으로 작동하고 다양한 전자 장치에 안정적이고 신뢰할 수 있는 전원 연결을 제공할 수 있습니다. 이 슬립 링의 등장은 장치의 전반적인 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 우리 삶에 더 많은 편의성과 편안함을 가져다줍니다. 저는 기술의 지속적인 발전으로 이 슬립 링이 더 많은 분야에서 중요한 역할을 하여 우리 삶에 더 많은 놀라움과 가능성을 가져다 줄 것이라고 믿습니다.

JINPAT 전문 모니터링 장비 슬립 링 제조업체

1839년 이래로 카메라 사진 제품은 일반 카메라에서 오디오 및 비디오 신호를 동시에 전송할 수 있고 사각지대 없이 360도 회전 기능을 충족할 수 있는 카메라로 발전했습니다. 모니터링 장치의 응용 분야도 대중 교통 모니터링 및 보안 시스템에서 가정용 반려동물 및 아기 모니터링 및 녹화 장치에 이르기까지 다양합니다. 각 감시 카메라 뒤에는 해당 고화질 카메라 슬립 링이 있습니다.

 

 

슬립 링은 전체 모니터링 시스템에서 필수적인 구성 요소입니다. 카메라에 필요한 오디오 및 카메라 신호 전송을 모니터링하고 360도 회전 요구 사항을 충족하는 역할을 합니다. 전체 시스템에서 가장 중요하고 취약한 구성 요소인 슬립 링의 신뢰성은 모니터링 시스템의 장기적이고 안정적인 작동을 결정하는 열쇠입니다. 베테랑 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 슬립 링 구조 설계에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있어 우수한 슬립 링 품질과 안정적인 성능을 보장합니다.

 

 

JINPAT은 카메라 암 및 핸드헬드 안정 장치와 같은 팬 틸트 카메라 제품과 일치하는 슬립 링을 설계했습니다. LPMS 초소형 슬립 링은 외경이 4.5mm에 불과하여 다양한 소형 카메라 장치에 적합한 소형 슬립 링입니다. HD-SDI 또는 3G-SDI와 같은 고화질 비디오 신호의 전송을 충족할 수 있는 LPCC 시리즈 슬립 링도 있습니다. JINPAT 감시 카메라 슬립 링은 비교적 가볍고 분해 및 조립이 쉽고 토크가 낮습니다. 쉘은 대부분 스테인리스 스틸 소재로 만들어져 내식성이 강하고 슬립 링의 수명을 크게 연장합니다. 길이가 짧아 좁은 공간에 설치하기에 적합합니다. 또한 JINPAT은 다양한 제품의 사용자 정의도 지원하여 모든 사용자의 요구를 크게 충족합니다.

 

 

전도성 슬립링의 전문 제조업체인 JINPAT은 모든 고객에게 고품질의 맞춤형 제품과 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

의료 로봇 분야는 슬립 링 제조업체의 주목을 받을 만합니다.

로봇은 수동 노동을 대체할 수 있는 능력으로 인해 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 업계에서 잘 알려진 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 다양한 기능을 가진 로봇을 위한 수많은 회전 전도성 솔루션을 제공했습니다. JINPAT의 경우, 이러한 슬립 링 로봇의 대부분은 전통적인 제조 산업 로봇에 적용됩니다. 그러나 시간이 지남에 따라 로봇은 점차 다른 분야로 출시되어 다른 신흥 분야에 적용되었습니다. 이러한 새로운 응용 분야 중에서 수술 로봇이 가장 전형적인 대표입니다.

 

 

로봇이 사용 중에 반복적으로 고강도 노동을 수행해야 하는 제조 산업과 비교했을 때, 수술 로봇은 의사가 단시간 내에 고정밀 수술을 완료하도록 돕기만 하면 됩니다. 일부 로봇은 그다지 집중적이지 않은 덜 어려운 환자 취급이나 특수 질병 탐지 작업 중 일부를 독립적으로 완료해야 합니다. 현재 슬립 링을 설치해야 하는 의료 로봇은 이미 사용 중이며, 여기에는 고급 심혈관 및 뇌혈관 수술 치료 로봇이 포함됩니다. 이러한 로봇은 고화질 비디오와 높은 작동 정확도를 통합하여 의사가 질병 진단 및 수술을 신속하게 도울 수 있습니다. 슬립 링은 2K 이상의 SDI 고화질 비디오 신호를 통합하는 복합 제품을 사용합니다.

 

 

업계에서 슬립 링의 확립된 제조업체인 JINPAT은 의료 로봇용 슬립 링을 접촉하고 개발한 최초의 제조업체 중 하나입니다. 현재 JINPAT은 의료 산업에서 지능형 로봇을 위한 수십 개의 특수 슬립 링을 개발했습니다. 이러한 슬립 링은 일반적으로 정형외과 치료 로봇, 내시경 치료 로봇, 심혈관 및 뇌혈관 로봇에 사용되며, 여기에는 전통적인 전기 신호 조합 슬립 링과 광전자 통합 슬립 링이 포함됩니다.

 

 

의료 산업에서 로봇 분야에 대한 투자가 증가함에 따라 다양한 기능을 가진 다양한 새로운 로봇이 개발되었습니다. 예를 들어, 다른 회사에서 최근 개발한 종양 치료 로봇은 종양 치료 장비 및 스포츠 수술대와 같은 다양한 장치를 통합합니다. 따라서 전체 시스템에 걸쳐 여러 개의 슬라이딩 링을 사용해야 합니다. 방사선 치료 모듈에는 고출력 펄스 신호와 전력 통합 슬라이딩 링 또는 고주파 및 전력 통합 슬라이딩 링이 필요합니다. 수술대에 무한 회전 기능이 있는 경우 환자의 치료 과정 중 다양한 증상을 실시간으로 모니터링하기 위해 여러 개의 생체 신호 모니터링 신호를 통합하는 슬라이딩 링을 추가해야 합니다.

전도성 슬립 링의 비용에 영향을 미치는 요인

제조업에 있어 비용은 언제나 피할 수 없는 문제입니다. 다양한 요인이 제조 제품의 공장도 가격에 영향을 미치고, 이에 따라 최종 장치 가격에도 영향을 미칩니다. JINPAT이 운영되는 전도성 슬립 링 산업에서는 특정 고급 전도성 슬립 링이 R&D를 위해 상당한 기술 전문 지식이 필요한 반면, 많은 중저가 제품에는 참조용으로 쉽게 사용할 수 있는 템플릿이 있습니다.

 

 

중급 전도성 슬립 링에 대한 재료 공급 채널의 폭 넓은 가용성으로 인해 업계에 새로 입문한 제조업체는 일반적으로 가격 비용이 투명한 중저가 제품으로 시작합니다. 이들 제품의 생산량이 일정 수준에 도달하면 전도성 슬립링의 생산 비용을 효과적으로 통제할 수 있어 공장도 가격을 효과적으로 통제하고 지속 가능한 이익을 확보할 수 있습니다. 그러나 중저가 제품의 경우 이러한 접근 방식이 일부 스타트업의 생존 요구를 충족할 수 있지만, 낮은 기술 콘텐츠와 제품 마크업은 기업의 장기적인 생존을 지원하기에는 부족합니다. 반면, 중급 수준의 전도성 슬립 링은 기술적 내용이 더 높아 제조업체의 기술력을 테스트할 뿐만 아니라 비용 관리에 대한 상당한 전문 지식도 요구합니다.

 

 

비용 측면에서 볼 때 기본 자재 및 인건비 외에도 중급 및 고급 전도성 슬립 링에는 숨겨진 비용이 발생합니다. 일부 전도성 슬립 링에는 ROHS, CE 등과 같은 다양한 인증이 필요합니다. 이러한 환경 인증은 전도성 슬립 링에 사용되는 재료의 중금속 및 기타 물질에 대한 엄격한 요구 사항을 의미합니다. 이러한 표준을 충족하는 재료를 구입하면 일부 재료 비용이 의도치 않게 증가합니다. JINPAT과 같이 원자재를 대규모로 구매하는 제조업체의 경우 영향이 미미합니다.

 

 

실제로 비용에 가장 큰 영향을 미치는 요소는 인증이다. 예를 들어, JINPAT'의 경우, 해양 추진 시스템용으로 개발된 특정 전도성 슬립 링은 국제 선급 협회의 인증을 통과해야 합니다. 단일 인증 보고서의 가격은 전도성 슬립 링 공장도 가격의 1/3을 초과할 수 있으며 이는 제조업체에게 상당한 비용을 초래합니다. 위에서 언급한 요인 외에도 국제 구리 가격의 변동, 노동 임금 조정 및 기타 요인도 전도성 슬립 링의 비용에 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다.

부품 가공에 일반적으로 사용되는 슬립 링 유형

모든 전자 기계 제품 중에서 슬립 링에 수천 개의 구성 요소가 필요한 일부 영역을 제외하고 이러한 분야에서 사용되는 대부분의 슬립 링은 그다지 복잡한 제품이 아닙니다. 베어링, 브러시(카본 브러시) 및 와이어를 제외하고, 슬립 링의 다른 부분의 구성 요소는 상대적으로 작습니다. 사출 성형 부품, 스탬핑 부품, 압력(주조) 주조 및 기계 가공 부품을 포함하여 이러한 부품에 대한 가공 기술도 많이 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 슬립 링 모델은 사출 성형 부품입니다. 연간 생산량과 판매량이 JINPAT로 가장 높은 캡슐 중공축 시리즈 표준 슬립 링은 다수의 사출 성형 내부 및 외부 부품을 사용합니다.

 

반면에 스탬핑 부품은 주로 슬립 링 쉘로 만들어집니다. JINPAT의 표준 마이크로 및 울트라 마이크로 슬립 링은 스테인레스 스틸 쉘 스탬프 부품을 사용합니다. 스테인레스 스틸 쉘 스탬프 부품을 사용하면 슬립 링의 내충격성과 기타 성능이 크게 향상될 수 있습니다. 다이 캐스팅을 슬립 링의 외부 쉘로 사용하는 경우에도 동일한 원리가 적용됩니다. 열악한 작업 환경으로 인해 JINPAT에서 개발한 엔지니어링 기계 슬립 링의 대부분은 주로 다이캐스팅으로 만들어졌습니다.

 

슬립 링용 고정자 및 회전자 부품으로 가공 부품을 대규모로 사용하는 경우에는 기액 슬립 링, 광섬유 슬립 링, 고주파 슬립 링 및 일부 맞춤형 슬립 링이 포함됩니다. 그중 JINPAT 기액 시리즈 슬립 링의 표준 모델은 주로 주요 구성 요소에 알루미늄 합금 소재를 사용하는 반면 맞춤형 버전은 대부분 강철을 사용합니다. 따라서 일반적으로 JINPAT 기액 슬립 링의 맞춤형 버전은 표준 모델보다 무게가 훨씬 더 나가고 물론 훨씬 더 큰 기액 압력을 견딜 수 있습니다.

 

광섬유 슬립링과 고주파수 슬립링을 살펴보겠습니다. 표준 제품이든 맞춤형 제품이든 이 두 가지 유형의 슬립 링의 고정자와 회전자의 주요 구성 요소는 스테인레스 스틸 재질로 만들어집니다. 그러나 전송 매체가 다르기 때문에 두 제품의 내부 구조도 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어 고주파 슬립 링에는 100rpm을 초과하는 속도가 필요하지 않지만 광섬유 슬립 링의 속도는 20000rpm에 도달할 수 있습니다. 따라서 가공 요구 사항은 동일하지 않습니다. 분명히 광섬유 슬립 링의 속도가 더 빠르기 때문에 가공 요구 사항도 더 높습니다.

JINPAT 슬립링이 2024년 건설기계산업 발전에 도움이 됩니다

엔지니어링 기계 슬립 링은 항상 JINPAT의 핵심 제품이었으며 이 시리즈의 다양한 모델이 연간 약 10000세트 생산됩니다. 이러한 엔지니어링 기계용 슬립링 중에는 차량용 저전압 슬립링과 해양 중장비용 고전압 고출력 슬립링이 모두 있습니다. 엔지니어링 기계 슬립 링 분야의 확고한 공급업체인 JINPAT은 여전히 매년 여러 가지 신제품을 출시합니다. 최근 JINPAT에서 고객님께 배송될 신제품이 2가지 있습니다. 간략하게 소개하겠습니다.

 

먼저 JINPAT 굴삭기 상단에 사용되는 슬립링을 살펴보겠습니다. 굴삭기는 야외에서 사용되는 경우가 많기 때문에 보호 수준을 높여 안정적인 작동을 돕습니다. 이 시리즈의 제품은 대부분 반밀폐형 원통형 쉘을 사용하며, 설치가 용이하도록 부피가 너무 크지 않습니다. 전기적 성능 측면에서 장비의 정상적인 작동을 달성하기 위해 JINPAT의 이 슬립 링의 작동 전압은 650VAC에 도달했습니다.

 

전압이 이렇게 크게 상승한 이유는 이 모델이 초강력 리프팅 능력을 갖춘 굴삭기 상부용으로 특별히 개발되었기 때문입니다. 고전압 및 고전류를 추가하면 이러한 유형의 슬립 링의 전력 전송 용량이 50KW에 도달합니다. JINPAT은 대형 굴삭기용으로 개발된 이 신제품 외에도 올해 새로운 유형의 해양 크레인 슬립 링도 출시했습니다. 고객의 기밀 유지 요구 사항으로 인해 여기에 해당 모델을 공개하는 것은 편리하지 않습니다. 또한 고전류 슬립 링이기도 합니다.

 

해양 크레인은 해양 중공업 장비에서 가장 일반적인 건설 기계입니다. 장기적인 신뢰성을 보장해야 하기 때문에 해양 크레인 슬립 링의 보호 수준은 일반적으로 상대적으로 높습니다. 최신 해양 크레인 슬립 링인 JINPAT은 보호 수준이 IP65입니다. 전원 모듈에는 250A 전류 경로 1개와 40A 전류 경로 3개가 포함되어 있으며 작동 전압은 230VAC입니다. 외관상 장비의 안전성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 케이스 디자인이 채택되었으며 디자인은 EN-IEC61439를 준수합니다.

 

JINPAT의 대부분의 슬립 링과 마찬가지로 이 제품의 매개변수는 단말기의 특성에 따라 고도로 맞춤화되었습니다. 상대적으로 단순한 건설 기계인 굴삭기의 경우 JINPAT의 엔지니어링 팀은 이미 해당 굴삭기용 슬립 링을 맞춤화하는 데 익숙합니다. 엔지니어링 기계 슬립 링 분야의 전기화로 인해 점점 더 통합된 고전압 및 고전력 엔지니어링 기계 슬립 링이 수많은 새로운 에너지 엔지니어링 기계에 나타날 것입니다. 이 기술 분야에서 JINPAT은 또한 국제 슬립 링 제조업체의 선두에 있습니다.

JINPAT 조사 로봇 슬립 링

하수구 조사 또는 실외 다기능 로봇에서는 전원 및 신호 전송을 위해 전도성 슬립 링이 로봇의 짐벌 또는 제어 센터에 설치됩니다. 일부 고급 로봇은 장거리에 걸쳐 고속 데이터를 전송할 수 있는 능력을 달성하기 위해 전도성 슬립 링 내부에 단일 모드 광섬유 슬립 링을 통합해야 합니다. 측량에 사용되는 하수 로봇을 예로 들면, 일반적으로 이 로봇이 사용하는 전도성 슬립 링은 하나의 SDI 고화질 비디오 신호 경로를 통합합니다. 또한 일부 특수 로봇은 카메라에 적외선 카메라를 통합할 수도 있으므로 해당 전도성 슬립 링도 적외선 비디오 신호 경로를 지원하기 위해 해당 경로를 추가해야 합니다.

 

조사해야 하는 현장의 상황이 불분명할 때 고화질 카메라나 적외선 카메라를 탑재한 이러한 유형의 조사 로봇을 정찰에 사용하여 현장의 기본 상황을 판단할 수 있습니다. 이러한 유형의 하수관 조사 로봇에 유해 가스 센서가 통합되면 정찰 효과가 더 좋아질 것입니다.

 

로봇 주변에 대한 보다 정확한 정보를 얻기 위해 많은 소방 로봇에는 360° 광학 프레이밍이나 기타 유형의 센서가 장착되어 있으므로 이러한 소방 로봇에는 전도성 슬립 링이 통합되어야 합니다. 업계에서 잘 알려진 전도성 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 다양한 유형의 로봇을 위한 전도성 슬립 링을 개발할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. JINPAT은 다양한 유형의 하수구 조사 로봇 및 소방과 같은 실외 로봇을 위한 100개 이상의 해당 전도성 슬립 링 제품 케이스를 개발했습니다.

JINPAT은 슬립링의 새로운 기술을 지속적으로 탐구합니다.

끊임없는 혁신의 시대에 경쟁이 치열한 시장에서 생존하려면 모든 제품 범주에 대한 끊임없는 탐구와 혁신이 필요합니다. JINPAT은 슬립 링 업계에서 거의 30년의 경험을 보유한 회사로서 이 사실을 굳게 믿으며 수년 동안 독자적으로 개발한 슬립 링 제품의 기술 혁신에 최선을 다해 왔습니다. JINPAT의 연구개발팀은 항상 새로운 기술을 탐구하고 적용하기 위해 활력과 혁신을 유지해 왔습니다.

 

슬립링의 개선, 수정, 업데이트 측면에서는 고객 피드백을 바탕으로 지속적으로 조정이 이루어지고 있습니다. 생산량이 많고 전도성 슬립 링의 적용 범위가 넓을수록 기술 개선 빈도가 높아집니다. 2019년 초에 JINPAT은 플러그인 슬립 링에 대한 기술 점검을 실시했습니다. 플러그인 슬립 링은 수은 슬립 링의 대안으로 등장했지만 극소량의 전원 전압과 높은 전류를 견뎌야 하는 경우가 많습니다. 이러한 환경에서 장기간 고속 작동을 수행하면 플러그인 슬립 링에 과열과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

 

JINPAT의 R&D 팀은 기술적 문제가 발생한 슬립링에 대한 결함 분석을 신속하게 수행하고 새로운 기술 솔루션을 신속하게 탐색합니다. 팀의 일정 기간 연구와 개선 끝에 최적의 솔루션은 새로운 표준 플러그인 슬립 링으로 결정되었습니다. JINPAT의 기술 테스트 센터는 새로 구조화된 플러그인 슬립 링의 테스트를 담당합니다.

 

최신 세대의 슬립 링은 수명 테스트를 포함한 일련의 성능 테스트를 성공적으로 통과하면서 전력 전기를 견디고 설계 표준을 완전히 충족했습니다. 전기적 성능, 온도 저항 및 기타 측면에서 이전 세대의 플러그인 슬립 링에 비해 상당한 개선을 보였습니다. 현재 JINPAT의 차세대 플러그인 슬립 링은 다양한 산업 분야에서 잘 팔리고 있으며 차세대 인기 액세서리가되고 있습니다. .

 

치열한 시장 경쟁에서 탁월한 위치를 유지하기 위해 JINPAT은 항상 새로운 슬립 링 기술의 독립적인 연구 및 개발을 고수합니다. 정밀 전도성 슬립 링은 전 세계 100개 이상의 국가 및 지역에서 판매되어 수천 명의 개인과 기업에 비용 효율적인 회전 전도성 솔루션을 제공합니다.

JINPAT 온도 저항 전도성 슬립 링

온도 저항은 많은 전기 기계 장비의 중요한 기본 성능입니다. 전기 기계 장비에 널리 사용되는 부품인 전도성 슬립 링은 때때로 특정 온도 저항 성능을 가져야 합니다. 예를 들어, 열악한 조건에 맞게 특별히 조정된 일부 엔지니어링 기계에서 사용되는 전도성 슬립 링은 시베리아의 추운 지역과 브라질의 덥고 비가 오는 지역에서 작동하는 요구 사항을 충족하기 위해 내열성이 필요합니다. 국제적인 베테랑 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 고온 및 저온 저항을 갖춘 많은 전도성 슬립 링을 개발했습니다.

자연 상태의 극고온 및 저온 환경 외에도 많은 전기 기계 장비는 인위적으로 설정된 특수 고온 환경에서 작동합니다. 이러한 장치에 사용되는 전도성 슬립 링도 장비와 동일한 온도 저항 성능을 가져야 합니다. 해당 수준의 고온 및 저온 저항 성능을 달성하기 위해 이러한 전도성 슬립 링은 일반 전도성 슬립 링에 비해 하우징, 베어링 및 브러시 와이어와 같은 주요 구성 요소에 대해 훨씬 더 엄격한 재료 선택이 필요합니다. 물론 메커니즘 디자인도 일반 슬립링과 다릅니다.

JINPAT에서 개발한 내열성 전도성 슬립링에는 극한의 고온 및 저온 환경에서 장시간 작동하는 제품 카테고리가 있습니다. JINPAT에서 개발한 고온 롤러 전도성 슬립 링을 예로 들면, 100℃ 이상의 일정한 온도 환경에서 오랫동안 작동합니다. JINPAT은 이 제품을 개발하기 위해 항온박스 제조사와 협력해 초고온 항온 수명 테스트 벤치를 특별히 개발해 수개월에 걸쳐 전체 수명 테스트를 마쳤다. 그러나 100℃ 이상의 온도는 일부 전기 기계 장비의 온도 제한에 도달하지 않으며 일부 전도성 슬립 링은 200℃를 초과하는 온도 환경에 침수될 수 있습니다.

JINPAT은 100℃ 이상의 고온 롤러 전도성 슬립링을 개발한 경험을 바탕으로 고온 사용에 적합한 슬립링을 계속 개발하고 있습니다. 200℃ 이상의 과열된 실리콘 오일이 있는 환경에서 작동할 수 있는 JINPAT의 전도성 슬립 링은 전형적인 성공 사례입니다. 모델번호는 LPT012-0802-HT로 비교적 작은 사이즈의 제품입니다. 전도성 슬립 링의 마찰 쌍 마모를 더 잘 관찰하기 위해 이 모델 제품은 JINPAT에서 개발한 초고속 전도성 슬립 링과 유사하지만 목적이 다른 하우징에 개구부가 있도록 설계되었습니다. 전자는 관찰용으로, 후자는 관찰용, 방열용, 냉기 도입용으로 사용됩니다.

특정 시나리오나 장비에 사용되는 전도성 슬립 링 외에도 많은 전도성 슬립 링에도 온도 충격 저항에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 전도성 슬립 링의 많은 모델은 설계 중 -60℃ ~ +120℃의 단기 온도 충격을 견딜 수 있는 능력을 요구하며, 일부 제품은 -100℃ ~ +180℃의 단기 온도 충격을 견딜 수 있는 전도성 슬립 링이 필요합니다. 진공 환경에서. 완벽한 고온 및 저온 테스트 장비와 숙련된 엔지니어링 기술 팀을 갖춘 JINPAT은 이러한 전도성 슬립 링을 설계하고 개발할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다.

JINPAT 공압 및 유압 통합 슬립 링 기술 분석

JINPAT은 거의 30년 동안 슬립 링 산업에 깊이 관여해 왔으며 오랫동안 공압 및 유압 통합 슬립 링을 독립적으로 개발할 수 있는 기술적 역량을 보유해 왔습니다. 공압 및 유압 통합 분야에서 JINPAT은 새로운 전도성 기계 장비의 요구 사항을 충족하기 위해 공압, 유압 및 기타 신호 모듈을 통합하는 등 다양한 새로운 기술 솔루션을 제공할 수 있는 몇 가지 핵심 핵심 기술을 습득했습니다.

 

수많은 유형의 슬립 링 중에서 공압식 및 유압식 슬립 링은 기능면에서 상대적으로 독특합니다. 이는 일반적으로 가스 및 액체의 전송에 사용되며 원료 공급, 장비 냉각 윤활 및 장비 구동 전원을 애플리케이션 터미널에 제공합니다. 일반적으로 공압식 및 유압식 슬립 링은 다른 유형의 슬립 링에 통합됩니다. LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2슬립 링은 다기능 공압 및 유압 + 전기 + 신호 조합 슬립 링입니다. 공압 및 유압 슬립 링 모듈은 총 길이가 842mm이고 최대 직경이 220mm인 36개의 공기 통로를 갖추고 있으며 P10mm에 G3/8″ 사양의 공압 파이프가 있습니다.

 

공압 및 유압 슬립 링의 주요 재료는 금속, 주로 경량 알루미늄 합금 및 다양한 등급의 스테인레스강입니다. 알루미늄 합금 공압식 및 유압식 슬립 링은 경량화라는 독특한 이점을 가지고 있지만 스테인리스강에 비해 압력 허용 오차가 낮기 때문에 일반적으로 특정 압력 범위 내에서 공기 또는 액체 매체를 전달하는 데 더 많이 사용됩니다. 반면, 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링은 경도 및 기타 측면에서 알루미늄 합금을 훨씬 능가하므로 시중에서 더 높은 압력을 견딜 수 있는 공압 및 유압 슬립 링은 대부분 스테인레스 스틸로 만들어집니다. JINPAT은 또한 스테인레스 스틸 소재를 사용하여 고압 저항 공압 및 유압 슬립 링을 개발합니다.

 

재료의 차이에 따라 공압식 및 유압식 슬립 링의 압력 허용 오차가 달라집니다. 따라서 사용 시 공압 및 유압 슬립 링은 설계된 압력 범위 내에서 작동해야 합니다. 전달되는 가스 또는 액체의 압력이 공압 및 유압 슬립 링의 설계 압력 허용 오차를 초과하면 손상이 발생하고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이는 공압 및 유압 슬립 링 사용에 대한 중요한 예방 조치 중 하나입니다.

 

공압식 및 유압식 슬립 링의 사용 수명은 전송 매체의 화학적 특성에도 영향을 받습니다. 일반적으로 압축 공기, 물, 윤활유 및 냉각수의 화학적 특성은 비교적 안정적이며 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링의 내부를 부식시키지 않습니다. JINPAT의 경우 일부 고객은 공압 및 유압 슬립 링을 사용하여 부식성 액체를 전달합니다. 이후 유지보수 시 내부에서 다량의 녹 잔여물이 제거되는데, 이는 공압 및 유압 슬립링의 원활한 회전에 영향을 미치고 수명을 단축시키며 심지어 폐기로 이어집니다.

JINPAT 공압 및 유압 통합 슬립 링 기술 분석

JINPAT은 거의 30년 동안 슬립 링 산업에 깊이 관여해 왔으며 오랫동안 공압 및 유압 통합 슬립 링을 독립적으로 개발할 수 있는 기술적 역량을 보유해 왔습니다. 공압 및 유압 통합 분야에서 JINPAT은 새로운 전도성 기계 장비의 요구 사항을 충족하기 위해 공압, 유압 및 기타 신호 모듈을 통합하는 등 다양한 새로운 기술 솔루션을 제공할 수 있는 몇 가지 핵심 핵심 기술을 습득했습니다.

 

수많은 유형의 슬립 링 중에서 공압식 및 유압식 슬립 링은 기능면에서 상대적으로 독특합니다. 이는 일반적으로 가스 및 액체의 전송에 사용되며 원료 공급, 장비 냉각 윤활 및 장비 구동 전원을 애플리케이션 터미널에 제공합니다. 일반적으로 공압식 및 유압식 슬립 링은 다른 유형의 슬립 링에 통합됩니다. LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2슬립 링은 다기능 공압 및 유압 + 전기 + 신호 조합 슬립 링입니다. 공압 및 유압 슬립 링 모듈은 총 길이가 842mm이고 최대 직경이 220mm인 36개의 공기 통로를 갖추고 있으며 P10mm에 G3/8″ 사양의 공압 파이프가 있습니다.

 

공압 및 유압 슬립 링의 주요 재료는 금속, 주로 경량 알루미늄 합금 및 다양한 등급의 스테인레스강입니다. 알루미늄 합금 공압식 및 유압식 슬립 링은 경량화라는 독특한 이점을 가지고 있지만 스테인리스강에 비해 압력 허용 오차가 낮기 때문에 일반적으로 특정 압력 범위 내에서 공기 또는 액체 매체를 전달하는 데 더 많이 사용됩니다. 반면, 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링은 경도 및 기타 측면에서 알루미늄 합금을 훨씬 능가하므로 시중에서 더 높은 압력을 견딜 수 있는 공압 및 유압 슬립 링은 대부분 스테인레스 스틸로 만들어집니다. JINPAT은 또한 스테인레스 스틸 소재를 사용하여 고압 저항 공압 및 유압 슬립 링을 개발합니다.

 

재료의 차이에 따라 공압식 및 유압식 슬립 링의 압력 허용 오차가 달라집니다. 따라서 사용 시 공압 및 유압 슬립 링은 설계된 압력 범위 내에서 작동해야 합니다. 전달되는 가스 또는 액체의 압력이 공압 및 유압 슬립 링의 설계 압력 허용 오차를 초과하면 손상이 발생하고 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이는 공압 및 유압 슬립 링 사용에 대한 중요한 예방 조치 중 하나입니다.

 

공압식 및 유압식 슬립 링의 사용 수명은 전송 매체의 화학적 특성에도 영향을 받습니다. 일반적으로 압축 공기, 물, 윤활유 및 냉각수의 화학적 특성은 비교적 안정적이며 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸 공압 및 유압 슬립 링의 내부를 부식시키지 않습니다. JINPAT의 경우 일부 고객은 공압 및 유압 슬립 링을 사용하여 부식성 액체를 전달합니다. 이후 유지보수 시 내부에서 다량의 녹 잔여물이 제거되는데, 이는 공압 및 유압 슬립링의 원활한 회전에 영향을 미치고 수명을 단축시키며 심지어 폐기로 이어집니다.

JINPAT은 새로운 기회를 모색하기 위해 제11회 심천 군사 박람회에 초대되었습니다.

JINPAT은 심천 국제 컨벤션 및 전시 센터의 새로운 장소에서 열리는 제11회 심천 군사 박람회에 참가하도록 초대받게 된 것을 영광으로 생각합니다. 이번 심천 군사 박람회에는 500개 이상의 전시업체가 참가했으며, JINPAT은 이 행사에 참석하여 다른 전시업체와 협력하여 산업 발전을 위한 새로운 기회를 모색할 수 있는 특권을 누렸습니다.

 

밀리터리 엑스포는 첨단 군사 기술과 장비를 선보일 수 있는 선도적인 플랫폼일 뿐만 아니라 민군 통합 산업 내 전시, 교류, 학습을 위한 중요한 장 역할을 합니다. 강력한 기술 역량을 갖춘 전문 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 약 30년의 업계 경험을 보유하고 있습니다. 설계, 프로세스 엔지니어링, 실험 테스트, 품질 관리 등의 분야에서 약 100명의 전문가로 구성된 전담 팀을 갖춘 이 회사는 고객에게 뛰어난 맞춤형 슬립 링 솔루션 및 기술 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

전시회 기간 동안 JINPAT은 동료 전시자들과 열정적으로 협력하여 새로운 협업 기회를 모색했습니다. 제품 사례 연구 공유를 통해 회사는 혁신적인 자체 개발 제품 시리즈와 생산 장비 및 테스트 스테이션과 관련된 적용 사례를 선보였습니다. 다양한 범위의 슬립 링 전시품이 상담을 위해 많은 수의 사용자를 끌어 모았습니다. 동시에 JINPAT은 전문 직원이 자세한 설명을 제공하도록 마련하여 사용자가 JINPAT 제품 및 연구 능력에 대한 포괄적인 이해를 얻을 수 있도록 했습니다. 이를 통해 회사가 독립적으로 개발한 기술, 다양한 제품 포트폴리오 및 포괄적인 서비스 보장에 대한 더 깊은 감상과 이해를 촉진하여 청중이 JINPAT의 제품, 기술 및 솔루션에 대해 보다 직관적으로 이해할 수 있게 되었습니다.

 

JINPAT은 "독창성으로 품질을 만들고 혁신으로 변화를 선도한다"는 철학을 일관되게 견지하고 "고객 우선, 품질 우선"이라는 기업 비전을 적극적으로 추구하고 있습니다. 이 회사는 글로벌 산업 시스템을 위한 전문적인 슬립 링 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있으며, 글로벌 정보 산업의 가속화된 발전과 고급 성장을 지원하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 이번 군사 박람회를 통해 JINPAT은 다양한 시나리오에서 독립적인 연구 및 혁신 역량을 선보였으며 실제 응용 분야에서 자사 제품의 뛰어난 성과를 강조했습니다. 회사는 더 많은 파트너 및 고객과 심도 있는 논의를 진행하여 슬립링 기술의 향후 개발 방향을 공동으로 모색했습니다. JINPAT은 앞으로도 고객에게 더욱 진보되고 안정적인 슬립링 솔루션을 제공하여 다양한 산업 분야의 혁신과 발전에 기여하기 위해 노력할 것입니다.

JINPAT 스루홀 이더넷 신호 슬립 링

JINPAT 슬립링 제품군 중 스루홀 슬립링은 다양한 대규모 장비에 널리 적용되는 전략 제품입니다. 산업 분야에서 자동화 및 전기 기계 통합이 대중화됨에 따라 USB 및 이더넷과 같은 일반적인 컴퓨터 신호가 오랫동안 슬립 링에 통합되었습니다. 그러나 스루홀 구조의 한계로 인해 USB 3.0, HDMI, DP 등의 신호는 이러한 유형의 슬립링을 통해 전송될 수 없습니다. 대조적으로, 고유한 신호 특성을 지닌 이더넷 신호는 스루홀 슬립 링에서 더 일반적으로 발견됩니다. 20년 이상의 업계 경험을 보유한 확고한 슬립 링 제조업체인 JINPAT은 고객을 위해 거의 천 개의 스루홀 이더넷 신호 슬립 링을 맞춤 제작했습니다.

 

JINPAT은 이더넷 신호 슬립 링 분야, 특히 최대 지원 조리개 측면에서 탁월한 기술 역량을 보여줍니다. 스루홀 슬립링에서 신호 전송은 스루홀의 크기와 밀접한 관련이 있습니다. 현재JINPAT 100Mbps 이더넷 슬립 링은 최대 300mm 조리개 내에서 전송을 달성할 수 있는 반면, 1Gbps 이더넷 슬립 링은 최대 180mm 조리개 내에서 전송할 수 있습니다. JINPAT이 제품과 기술을 지속적으로 개선함에 따라 이러한 수치는 앞으로 더욱 뛰어넘어 스루홀 이더넷 신호 슬립 링을 위한 훨씬 더 큰 조리개가 탄생할 것으로 예상됩니다.

 

JINPAT은 매달 수많은 이더넷 신호 슬립 링을 제공합니다. 이러한 제품 중에서 모니터링 장치용으로 특별히 개발된 캡슐 이더넷 슬립 링을 제외하고 대부분은 중공 샤프트 시리즈 이더넷 슬립 링으로 구성됩니다. 예를 들어, 최근 출시된 제품인 LPT038-02E3은 파워링이 없는 스루홀 슬립링으로, 1Gbps 이더넷 신호의 2개 채널만 통합합니다. JINPAT은 또한 LPT045-0410-04S-01E3, LPT030-0505-04S-01E3,LPT050-0405-01PE-01E3, LPT130-0812-08S-E2-02E3을 포함하여 새로 개발된 다른 스루홀 이더넷 신호 통합 슬립 링 모델도 제공합니다. , 그리고 더.