Метод машинного зрения широко используется для задач обнаружения в процессе обработки, таких как измерение угла градуирования зажима, обнаружение профиля шестерни, обработка коленчатого вала, изготовление разъема для наушников, интеллектуальное шлифование, автоматическая настройка ножа станком с ЧПУ и т. Д.. Традиционная в первые годы ручная токарная обработка проводящего скользящего медного кольца имеет много недостатков. Таким образом, внедрение методов машинного зрения в изготовление и контроль медных колец проводящих скользящих колец не только гарантирует более высокую точность и эффективность, но и позволяет избежать субъективности и индивидуальных различий, связанных с ручным обнаружением.
Для решения проблем, возникающих в процессе обработки прецизионных проводящих скользящих канавок, было предложено решение позиционирования, основанное на принципах измерения и анализа изображения. Данное решение использует метод машинного зрения для получения места резки за каждый раз и в конечном итоге генерирует G-код, необходимый для обработки станком, автоматизируя прецизионную электропроводящую скользящую обработку канавок. Технология измерения машинного зрения как автоматизированный метод при изготовлении токопроводящих скользящих колец является рациональной и научной, но при этом и сложной. Этот вопрос подробно рассматривается в приводимом ниже анализе.
Процесс измерения и обработки канавок проводящих скользящих колец внутри машины предполагает несколько утомительных этапов. Конкретный процесс выглядит следующим образом: 1) Монтаж прецизионного проводящего скользящего кольца на токарный станок. 2) Монтаж измерительной головки на станок и ее расположение в начальном положении. 3) Улавливание четырех групп изображений 90°, 180°, 270° соответственно в начальном положении скользящего кольца. 4) Обработка каждого набора изображений, вычисление среднего значения из четырех групп данных. 5) По результатам измерений и режиму движения станка вычисляется место обработки паза и создается соответствующий G-код. 6) Снимите измерительную головку, установите обрабатывающий инструмент, запускайте измерительный G-код для обработки.
Для обеспечения точного измерения и контроля обработки канавок проводящих скользящих колец с помощью измерительной системы машинного зрения необходимы сложные аппаратные настройки. Устройство включает в себя промышленную видеокамеру, двойной дальнекардиальный объектив, источник света, механическую конструкцию и измерительное устройство. Несомненно, это увеличивает расходы, а сложность системы создает риск снижения стабильности. Таким образом, при применении технологий измерения машинного зрения необходимо повысить их надежность перед развертыванием, гарантируя длительную и стабильную работу, что неизбежно увеличивает затраты. Однако в нынешнем контексте интеллектуальные высококлассные станки получили широкое применение в сфере механообработки. Для обработки медных колец проводящих скользящих колец, как правило, более не требуется сложная техника измерения машинного зрения.
