روش بینایی ماشین به طور گسترده ای در کارهای بازرسی در حین ماشینکاری استفاده می شود ، مانند نمایه سازی اندازه گیری زاویه فیکسچر ، تشخیص کانتور دنده ، پردازش میل لنگ ، ساخت جک هدفون ، سنگ زنی هوشمند ، تنظیم خودکار ابزار ابزارهای CNC و غیره. در سال های اولیه ، تراش دستی سنتی برای پردازش حلقه های مسی حلقه لغزش رسانا معایب زیادی داشت. بنابراین ، معرفی روش های دید دستگاه در ساخت و تشخیص حلقه های مسی حلقه لغزش رسانا نه تنها دقت و کارایی بالاتری را تضمین می کند ، بلکه از ذهنیت و اختلافات فردی ناشی از تشخیص دستی نیز جلوگیری می کند.
به منظور حل چالش های پیش روی پردازش شیارهای حلقه لغزش رسانا دقیق ، یک راه حل موقعیت یابی مبتنی بر اصول اندازه گیری و تجزیه و تحلیل تصویر ارائه شده است. این راه حل از روش دید دستگاه برای به دست آوردن موقعیت برش هر پاس استفاده می کند و در نهایت کد G مورد نیاز برای پردازش ابزار دستگاه را تولید می کند و اتوماسیون ماشینکاری شیار حلقه لغزش رسانا دقیق را تحقق می بخشد. فناوری اندازه گیری دید دستگاه ، به عنوان یک روش خودکار در فرآیند تولید حلقه های لغزش رسانا ، منطقی و علمی است ، اما همچنین دارای پیچیدگی است. تجزیه و تحلیل زیر به این موضوع می پردازد.
روند اندازه گیری و پردازش شیار حلقه لغزش رسانا در دستگاه شامل چندین مرحله خسته کننده است. فرآیند خاص به شرح زیر است: 1) حلقه لغزش رسانا دقیق را روی تراش نصب کنید.2) سر اندازه گیری را روی ابزار دستگاه نصب کنید و آن را در موقعیت اولیه قرار دهید.3) چهار مجموعه از تصاویر 90 درجه ، 180 درجه و 270 درجه را در موقعیت اولیه حلقه لغزش ضبط کنید.4) هر مجموعه از تصاویر را پردازش کرده و میانگین چهار مجموعه داده را محاسبه کنید.5) با توجه به نتیجه اندازه گیری و حالت حرکت ابزار دستگاه ، موقعیت پردازش شیار را محاسبه کرده و کد G مربوطه را تولید کنید.6) سر اندازه گیری را بردارید ، ابزار پردازش را نصب کنید و کد G اندازه گیری را برای پردازش اجرا کنید.
به منظور اطمینان از اندازه گیری دقیق و کنترل ماشینکاری شیار حلقه لغزش رسانا با استفاده از سیستم اندازه گیری دید دستگاه ، تنظیمات سخت افزاری پیچیده ای لازم است. این دستگاه شامل یک دوربین صنعتی ، یک لنز telecentric دوگانه ، یک منبع نور ، یک ساختار مکانیکی و یک دستگاه اندازه گیری است. شکی نیست که این باعث افزایش هزینه ها می شود و پیچیدگی سیستم نیز خطر کاهش ثبات را به همراه دارد. بنابراین ، هنگام استفاده از فناوری اندازه گیری دید دستگاه ، لازم است قابلیت اطمینان آن قبل از استقرار افزایش یابد تا از عملکرد پایدار بلند مدت اطمینان حاصل شود ، که به ناچار هزینه ها را افزایش می دهد. با این حال ، در شرایط فعلی ، از ابزارهای هوشمند رده بالا در زمینه ماشینکاری استفاده گسترده ای شده است. برای پردازش حلقه های مسی حلقه لغزش رسانا ، به طور کلی دیگر نیازی به فناوری پیچیده اندازه گیری دید دستگاه نیست.
