Kategori: Haberler

Tıbbi ekipmanlar, özellikle CT tarayıcıları gibi cihazlar olmak üzere tıbbi cihazlar alanında her zaman yüksek değerli ürünlerin temsilcisi olmuştur. Diğer endüstriyel sektörler gibi, tıbbi cihaz endüstrisi de çok sayıda alt endüstrinin desteğine dayanmaktadır.JINPAT, uzmanlaşmış bir kayar halka üreticisi olarak, tıbbi cihaz endüstrisi zincirinin bir parçasıdır ve çeşitli tıbbi ekipmanlar için ilgili kayar halkaları sağlama becerisine sahiptir. farklı işlevler.

 

JINPAT, tıbbi ekipman için birden fazla tipte kayma halkası geliştirmiştir. CT tarayıcılar için geliştirilen çapı 1200 mm'yi aşan büyük delikli yassı kayma halkaları dışında geri kalan kayma halkaları orta ve küçük boyutlu ürünler olarak sınıflandırılmaktadır. Bu ürünler arasında kapsül serisi kayma halkaları temel dayanak noktasıdır ve içi boş mil serisine ait sadece birkaç model vardır. İster kapsül kayma halkaları ister içi boş mil kayma halkaları olsun, tıbbi ekipmanlar için geliştirilen bu ürünler öncelikle özelleştirilmiş modellerdir. Tıbbi ekipmanın stabilite gereksinimlerini karşılamak için bu kayar halkalar, altından altına temaslar kullanır ve belirli performans açılarından optimize edilmiştir.

 

Benzersiz işlevlere sahip bazı özel tıbbi ekipmanlarda, santrifüjler veya diğer yüksek hızlı sistemler entegre edilmiştir ve bu bileşenlerle ilişkili kayma halkaları çoğunlukla yüksek hızlı ürünlerdir. Bu bileşenlerin dönme hızı genellikle 500 rpm'yi aştığından, standart kayma halkaları Gereksinimleri karşılamak için yetersiz olan 300 rpm tasarım hız sınırı. JINPAT, tıp endüstrisi ve benzeri alanların ihtiyaçlarını karşılamak için LPC/LPM-YS serisi kapsül standart kayma halkalarını geliştirdi. Bu ürün serisi, 2000 rpm'ye kadar tasarım hızına sahiptir ve piyasada bulunan tıbbi veya diğer üst düzey enstrüman ekipmanlarının çoğunun gereksinimlerini karşılar.

 

Dış çapı 22 mm olan kapsül kayma halkalarıyla karşılaştırıldığında, içi boş mil kayma halkaları çok daha büyük bakır halka çaplarına sahiptir ve bu da bazı özel sinyallerin iletimini sınırlar. Bununla birlikte, tıbbi ekipman alanında bu sınırlama önemli değildir, çünkü en yaygın kullanılan içi boş mil kayma halkalarının iç çapı 12,7 mm'dir ve tıbbi cihazlarda USB 2.0, Ethernet gibi yaygın sinyaller ve darbe sinyalleri iletilebilmektedir. bu delik boyutu dahilinde. İçi boş şaft kayma halkaları aynı zamanda merkezdeki açık deliğin kullanılabilmesi ve fiber optik kayma halkaları takıldıktan sonra optoelektronik entegre bir kayma halkası haline gelebilmesi açısından da bir avantaja sahiptir. JINPAT tarafından tıbbi ekipmanlar için geliştirilen birçok kayar halkalı kasada, entegre tek kanallı fiber optik kayar halkalara sahip ürünler de bulunmaktadır.

İletimi döndürmek ve elektrik sinyallerini iletmek için bir cihaz olarak iletken kayma halkası, yapısal olarak nispeten basit olmasına rağmen, operasyonel stabilitesini sağlamak için hammadde tedariki, imalat ve diğer işlemler sırasında çeşitli işlemleri düzenlemek için bir dizi standart gerektirir. İletken kayma halkası bitmiş bir ürün olarak üretildikten sonra, aynı zamanda birden fazla inceleme turundan geçer. JINPAT, deneyimli bir uluslararası iletken kontak halkası üreticisi olarak benzersiz ve ayırt edici bir ürün test süreci geliştirmiştir. Mekanik ve elektronik açısından temel görünüm kontrollerinin yanı sıra, JINPAT'in birçok benzersiz ürün test şeması vardır.

 

Örnek olarak mekanik performansı ele alalım. İletken bir kayma halkasının tasarım kriterlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için JINPAT, JINPAT kullanım ömrü test tezgahına birden fazla numune yerleştirir. Güç gerektiren koşullar altında, kayma halkaları, ultra yüksek yoğunluklarda, günde yirmi dört saat sürekli olarak çalışan ömür testlerine tabi tutulur. Örneğin, JINPAT tarafından tasarlanan ve 100 milyondan fazla dönüş ömrüne sahip LPC-0210, müşterinin ihtiyaç duyduğu hız yalnızca 300 dev/dak olmasına rağmen, JINPAT, test tezgahında hızı 1200 dev/dak'ya çıkararak toplam ömrünü hızlı bir şekilde belirler ve böylece tek seferde doğru ömür verileri elde eder. daha kısa süre. İlk parça ürünler veya yeni yapılı iletken kayar halkalar için bu test yöntemi özellikle katıdır.

 

Mükemmel mekanik kalitede iletken kayma halkalarının mükemmel bir ürün olarak kabul edilebilmesi için mükemmel elektriksel performans da gerekir. Elektrik performansının da test yoluyla belirlenmesi gerekir. Örneğin JINPAT numaralı ömür test tezgahında ürünlerin elektriksel parametreleri belirli aralıklarla kayıt altına alınmaktadır. Farklı tipteki iletken kayma halkaları biraz farklı elektriksel parametrelere sahiptir. Bu parametrelerden bir veya birkaçının tasarım değerlerini aşması durumunda bu parametrelere göre kullanım ömrü sınırı belirlenebilmektedir.

 

İletken kayma halkaları için endüstri düzenlemelerine ve elektrikli ürünlerin tasarım ömrüne ilişkin standartlara göre, JINPAT gibi profesyonel üreticiler genellikle iletken kayma halkalarının yalıtım direncini, dinamik temas direncini, temas direnci dalgalanma değerini ve izolasyon derecesini tek tek denetler.

JINPAT aynı zamanda inovasyona, araştırma ve geliştirmeye odaklanan bir şirkettir. Dünya çapında tanınırlık kazandı ancak JINPAT daha yüksek ürün kalitesi için çabalamaya devam ediyor. Her yıl seri üretilen ürünlerinde süreç iyileştirmeleri ve genel tasarım iyileştirmeleri yapıyorlar. JINPAT' standart ürünleri çeşitli yinelemelerden ve güncellemelerden geçmiştir.

 

JINPAT her ürün için her zaman son derece katı standartlar belirlemiştir. Bu standartları karşılamak için JINPAT, hammadde test laboratuvarları, elektriksel performans test laboratuvarları, koruma düzeyi testi ve çevresel simülasyon laboratuvarları ve ürün ömrü test merkezleri gibi çok sayıda laboratuvar kurmuştur.

 

En ekstrem verileri elde etmek için iletken kayma halkası ömür test merkezini örnek alan JINPAT Ömür Boyu Test Merkezi, yıl boyunca günde 24 saat yaklaşık 30 ekipman seti çalıştırıyor. Burada veriler düzenli aralıklarla sürekli olarak yenilenmekte ve aşılmaktadır. Ömür boyu test merkezi tarafından tespit edilen her veri parçası, üretim ve tasarım süreçlerine geri beslenir. Ömür boyu test merkezinde, JINPAT iletken kontak halkaları için en yüksek ömür boyu test verileri 360 milyon devri aşarak JINPAT iletken kontak halkalarının ömrü için yeni bir rekor kırdı.

 

Bu değerli test verilerine dayanarak ve belirli pazarların taleplerini karşılamak için JINPAT, bir dizi yüksek kullanım ömrüne sahip iletken kayma halkaları geliştirmiş ve tasarlamıştır. Bu kayma halkaları serisi, kayar halka yapısının hızlı bir şekilde takılmasına ve sökülmesine ve kolayca hasar gören parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyan standart ve modüler tasarımlara sahiptir. Hasar gördüğünde kullanılamaz hale gelen geleneksel kontak halkalarıyla karşılaştırıldığında, JINPAT'in yüksek kullanım ömrüne sahip kontak halkaları daha iyi bakım kolaylığı sunar. JINPAT'in yüksek kullanım ömrüne sahip kontak halkalarının ortalama ömrü 250 milyon devri aşarak uluslararası bir lider seviyeye ulaştı. Dönme hızına bağlı olarak oda sıcaklığındaki eşdeğer ömürleri 20 yılı aşabilmektedir.

 

Diğer imalat sektörleriyle karşılaştırıldığında, iletken kontak halkası endüstrisindeki durum oldukça benzersizdir; ürün özelleştirme oranı 60%'i aşmaktadır. Uzun süredir devam eden bir kontak halkası üreticisi olarak, JINPAT'in ürün serisinin yaklaşık 70%'i özelleştirilmiş ürünlerden oluşmaktadır. JINPAT, yüksek ömürlü iletken kontak halkaları için müşterilerine özel hizmetler de sunmaktadır. JINPAT'in yüksek ömürlü kayma halkaları genellikle açık delik tasarımını benimser ve devre sayısı, akım taşıma kapasitesi, dış çap ve delik çapı gibi temel özellikler seçilebilir. Kabuk malzemesi alüminyum alaşımı veya mühendislik plastikleri olabilir ve iç kontaklar altından altına veya diğer değerli metallerden olabilir. Akım iletmenin yanı sıra, bu kayma halkası serisi aynı zamanda analog sinyaller, dijital sinyaller, yüksek frekanslı sinyaller, Ethernet, CAN veri yolu sinyalleri, LSB, RS, Fire Wire vb. gibi müşteri gereksinimlerine göre sinyal iletim özelliklerini de entegre edebilir.

JINPAT, çeşitli endüstrilerde her zaman 360° dönüşlü elektrik iletimi ve sinyal iletimi için uygun maliyetli çözümler sunmaya odaklanmıştır. Koruma, titreşim direnci ve darbe direnci için yüksek standartları karşılarken birden fazla sinyali, akımı ve akışkan yolunu tek bir kayma halkasına entegre edebilen yüksek zorluktaki kayma halkalarının geliştirilmesinde mükemmeldirler.

 

Otomasyon sektöründe 360° dönüşlü sinyal iletimi talebini karşılayan JINPAT, çeşitli sinyal kayma halkaları modelleri geliştirmiştir. Özel çok kanallı USB 2.0/3.0 sinyal kayma halkalarının yanı sıra, mevcut kayma halkası teknolojisine dayanan yüksek çözünürlüklü video sinyali, CAN sinyali, kontrol sinyali ve fiber optik sinyal kayma halkaları da geliştirdiler. Bu yüksek hassasiyetli iletken kayma halkaları teknik olarak gelişmiş ürünlerdir; optoelektronik entegre iletken kayma halkaları geliştirilmesi en zor olanıdır. JINPAT'in optoelektronik entegre kayma halkaları, hassas cihazlarda ve üst düzey otomasyon ekipmanlarında yüksek hızlı, kayıpsız sinyal iletimi için mükemmel bir yardımcıdır.

 

En son geliştirilen kontak halkası modeli LPT000-0910-3E3-FO04'ü örnek olarak alırsak, bu entegre kontak halkası iletkenlik, çok kanallı sinyal iletimi ve entegre fiber optik yollara sahiptir. 480V'ta çalışır ve 3 set gigabit Ethernet sinyali iletebilir. Ayrıca, dalga boyu aralığı 1310nm ile 1590nm arasında olan, ekleme kaybı 4db'den az olan ve fiber bükülme yarıçapı 30mm olan dört fiber optik kanalını entegre eder. Aynı zamanda mükemmel sıcaklık direncine ve -45°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklarda çalışabilen sağlam bir gövdeye sahiptir. Muhafaza, hafiflik ve dayanıklılığı birleştiren, ekipmanın uzun süreli güvenilir şekilde çalışmasını sağlayan alüminyum alaşımdan yapılmıştır.

 

Karşılaştırıldığında, LPT000-1210-39S-01E3-12FO modeli daha da düşük ekleme kaybına sahiptir ve 10 milyon dönüşü aşan kullanım ömrüne sahip 12 kanallı fiber optik yola sahiptir. -30°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklarda çalışır ve kolay kullanım sunar. kurulum.

 

JINPAT'in optoelektronik entegre kayma halkaları içerisinde LPC-1F serisi daha geniş uygulamalar bularak bağımsız bir ürün yelpazesi oluşturur. Bu seri, yalnızca 24,8 mm çapında kompakt bir tasarıma sahiptir ve terminal platformlarında kurulum alanından önemli ölçüde tasarruf sağlar. Tek bir fiber optik kanala sahipken aynı zamanda 12, 24, 30 ve 36 kanallı akım yollarını da entegre eder. Tek kanallı fiber optik kayma halkalarıyla karşılaştırıldığında, bu kayma halkası yalnızca sinyal iletim sorunlarını gidermekle kalmaz, aynı zamanda müşteriler için güç iletim yolları da sağlar.

 

Üstelik bu serinin fiyatı, tek kanallı fiber optik kayar halkalarla neredeyse aynı olup, bu da onu uygun maliyetli, yüksek hassasiyetli iletken bir kayar halka haline getiriyor. JINPAT LPC-1F serisi fiber optik kayma halkaları, 45db'den daha büyük bir geri dönüş kaybına, 850~1550nm arasında çalışma dalga boyuna, tipik 0,5db değeriyle 2db'den daha az ekleme kaybına ve +/-0,25db'lik bir ekleme kaybı değişimine sahiptir. tipik değer +/-0,15db'dir. Fiber türleri, tek modlu veya çoklu mod olarak seçilebilir ve konektör türleri, diğerlerinin yanı sıra ST/FC/SC/LC'yi içerir.

Birçok elektromekanik ürün karşılık gelen koruma seviyelerine sahiptir ve koruma seviyesi ne kadar yüksek olursa çevreye uyum da o kadar güçlü olur. JINPAT ürün serisinde ayrıca IP68 koruma seviyesi en yüksek olan ürünler de bulunmaktadır. Bu ürünler arasında bazı özelleştirilmiş minyatür kapsül kayma halkaları ve belirli fiber optik kayma halkaları modelleri bulunmaktadır. Bu yüksek koruma seviyeli kayma halkaları, su altı yüksek basınçlı ortamları, yüksek soğuk ortamlar, tropikal yağmur ormanı nemli ortamları vb. gibi nispeten zorlu ve zorlu dış ortamlara uyum sağlayabilir.

 

Doğal ortamlar nesnel olarak vardır ve insanların üretiminde ve yaşamında her zaman yeni ortamlar yaratacaktır. Yapay olarak yaratılan bu yeni ortamların bazıları, doğal koşullardaki zorlu ortamlardan çok daha ekstrem olabilir. Ancak yapay olarak oluşturulan bu son derece zorlu ortamlarda, çalışırken hala kayma halkası desteğine ihtiyaç duyan elektromekanik cihazlar bulunmaktadır.

 

Öncelikle yüksek sıcaklık var. Yaygın bir ekipman türü, 100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda çalışan yüksek sıcaklık silindirleridir. Bu tür ekipmanların yüksek dönme hızları olmamasına ve kayar halka yapısında değişiklik gerektirmemesine rağmen, ultra yüksek sıcaklıklarda kayar halka çalışmasının stabilitesini son derece test eder. Kayma halkasının genel yüksek sıcaklık direnci performansı standartlara uygun değilse, stand voltajı gücünde düşük yalıtım, dinamik direnç değerlerinde anormal dalgalanma ve anormal sinyal iletimi gibi sorunlara yol açabilir. JINPAT, anormal sinyal iletimi ve 100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda çalışan kayma halkalarının yetersiz izolasyon dayanma gerilimi mukavemeti gibi sorunların çözümünde zengin deneyime sahiptir. LPC-0303-HD01 yüksek çözünürlüklü video kayma halkasını örnek olarak alırsak, bu kayma halkası çalıştığında, 140 MPa'ya kadar basınçla 201 metil silikon yağına daldırılır ve maksimum dış ortam sıcaklığı 200°C'ye ulaşabilir. JINPAT, yılların tecrübesiyle, bu ürünün yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında zayıf yüksek çözünürlüklü video iletimi ve yalıtım dayanım voltajı değerleri sorunlarını mükemmel bir şekilde çözmüştür.

 

Yukarıda bahsedilen kayma halkalarının son derece yüksek sıcaklıklarda çalışması gerekir, ancak bazı kayma halkaları, yüksek sıcaklıklara karşı son derece hassas olan başka bir uç noktayı temsil eder. Belirli bir sıcaklık aşıldığında kayma halkasının performansı da doğrusal olarak azalacaktır. Bu tip kayma halkaları genellikle yüksek hızlı kayma halkalarıdır. Genel olarak, 20.000 rpm çalışma hızına sahip kayar halkalar belirli ısı dağıtımı önlemleri gerektirirken, daha yüksek hızlara sahip kayar halkalar, kayar halkaları soğutmak için -195,8°C'de sıvı nitrojen kullanılması gibi daha agresif ısı dağıtma önlemlerini benimseyecektir. Son derece özel amaçları ve çok küçük pazar talebi nedeniyle, eksi 200°C'ye yakın sıcaklıklara dayanabilen kayma halkalarının geliştirme teknolojisi şu anda boştur ve geliştirme planları veya bitmiş ürünleri olan kayma halkası üreticileri bulunmamaktadır.

Sinyal kayma halkaları, elektromekanik sistemlerde sinyallerin 360° dönüşle iletilmesinden sorumlu olan kayma halkaları içinde çok önemli bir kategoridir. Basitçe sinyal türüne göre sınıflandırılırsa, piyasadaki sinyal kayma halkaları esasen elektrik sinyali kayma halkaları ve optik sinyal kayma halkalarına ayrılır. İlki, çeşitli iletken türlerini kullanarak elektrik akımını iletir ve kullanılan iletken türleri, sinyal türüne bağlı olarak büyük ölçüde değişir. İkincisi, iletim ortamı olarak optik fiberleri kullanarak ışığı özel frekans bantlarında iletir, dolayısıyla optik sinyal kayma halkaları aynı zamanda fiber optik kayma halkaları olarak da bilinir.

 

Geliştirme zorluğu açısından bakıldığında, çok kanallı fiber optik kayma halkaları, tüm sinyal kayma halkaları arasında teknik açıdan en gelişmiş ürünlerdir. Çok kanallı fiber optik kayma halkalarının, özellikle tek modlu fiber optik kayma halkalarının teknik zorluğu, dahili prizma veya diğer lens sistemlerinde yatmaktadır. Optik açıdan bakıldığında, çok kanallı fiber optik kayma halkaları oldukça hassas bir optik sisteme aittir. Öte yandan, geleneksel elektrik sinyali kayma halkaları elektrik mühendisliği alanına girmektedir. Fiber optik kontak halkalarında kullanılan iki tip kablonun aksine, geleneksel elektrik sinyali kontak halkaları çok sayıda elektrik sinyalini iletmek için çok çeşitli kablo tiplerini içerir.

 

Elektromekanik endüstrisinde USB, DP, HDMI ve Ethernet gibi yaygın sinyalleri örnek olarak alırsak, bu sinyallerin her biri karşılık gelen kablolara ihtiyaç duyar. JINPAT aynı zamanda DP kayma halkaları, çok kanallı USB 2.0 sinyal kayma halkaları ve gigabit Ethernet kayma halkaları gibi özellikle bu tür sinyaller için sinyal kayma halkaları da geliştirmiştir. Bu elektrik sinyali kayma halkalarında kullanılan teller özel olmasına rağmen, temel olarak bunlar birlikte bükülmüş ve daha sonra özel konektörlere harici olarak bağlanan farklı ortak iletkenlerin kullanılmasıyla elde edilir. Bu nedenle, sinyal kayma halkaları alanında, bükümlü çift kablolar sinyal iletimi için en yaygın kullanılan yöntemdir. Bükümlü çift kabloların yanı sıra, elektrik sinyali kayma halkalarında yaygın olarak kullanılan bir diğer tel türü, iç ve dış katmanlardan oluşan ve 50 ve 75 ohm'luk iki karakteristik empedans sınıfında bulunan koaksiyel kablolardır. Bunlar sırasıyla radyo frekansı sinyallerini ve yüksek çözünürlüklü video sinyallerini iletmek için kullanılır.

Hassas iletken kayma halkaları, farklı üreticilerin farklı standartlara ve tanımlara sahip olduğu birçok tipte sınıflandırılabilir. Ancak genel olarak sınıflandırma yöntemleri çoğunlukla benzerdir. Öncelikle yapılarına göre sınıflandırılabilirler. Bu tür hassas kayma halkaları genellikle JINPAT'den LPMS serisi kayma halkaları gibi yüksek iç alan kullanımına ve çok küçük hacme sahip iletken kayma halkalarını ifade eder. Diğer bir kategori ise fiber optik kayma halkaları içeren teknik açıdan yoğun hassas kayma halkalarıdır. -frekans kayma halkaları vb. olup, geliştirme güçlüklerinin yüksek olması nedeniyle dahil edilmiştir. Daha sonra kayma halkalarının işlevlerine göre de sınıflandırılabilirler. Bu tip hassas kayma halkası sadece güç iletme özelliğine sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda gaz, sıvı veya sinyal iletimi gibi bir veya daha fazla fonksiyona da sahiptir.

 

Profesyonel ve deneyimli bir kontak halkası üreticisi olarak JINPAT, yaklaşık 30 yıldır sektörde yer almaktadır. 2002 gibi erken bir tarihte, bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneklerinin geliştirilmesine büyük önem vererek kendi teknoloji araştırma ve geliştirme merkezlerini kurdular. Ayrıca hassas kayma halkalarının geliştirilmesinde de oldukça yeteneklidirler. Çok yüksek teknik içeriğe ve mükemmel uygulama olanaklarına sahip olan fiber optik kayar halkalarla ilgili olarak JINPAT, bağımsız araştırma ve geliştirmeye erken başladı. 2009 yılında JINPAT, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip fiber optik kayma halkalarını başarıyla geliştirdi.

 

Hassas kayma halkalarının bir türü olan fiber optik kayma halkalarının kendine has özellikleri vardır. İlk olarak, fiber optik kayar halkalar elektrik, gaz, sıvı veya diğer ortamları iletmez; sadece ışık iletirler. Örneğin, günlük yaşamda yaygın olarak görülen yedi ışık renginden (kırmızı, turuncu, sarı, yeşil, mavi, çivit mavisi ve mor) ışığın bir kısmı, karşılık gelen çalışma dalga boylarındaki fiber optik kayma halkaları aracılığıyla iletilebilir. JINPAT' geliştirilen fiber optik kayma halkaları, görünür ışığa ve yakın kızılötesi ışığa karşılık gelen 650 nm ila 1650 nm arasındaki dalga boyu aralığını kapsayan tek modlu veya çok modlu fiberler kullanır.

 

Fiber optikler iletildiğinden, fiber optik kayma halkaları elektronik bileşenler gerektirmez, yalnızca optik bileşenler gerektirir. Bu optik bileşenlerin çekirdek çapı 9 veya 10 mikrometre kadar küçük olan tek modlu fiberlerle ve çekirdek çapı 50 veya 62,5 mikrometre olan çok modlu fiberlerle optik olarak bağlanması gerektiğinden, hacim son derece küçüktür ve son derece yüksek kurulum doğruluğu gerektirir. Bu, fiber optik kayar halkaların üretimini ve işlenmesini çok zorlaştırır; bu aynı zamanda fiber optik kayar halkaların yüksek hassasiyetinin de ana nedenidir. Dahili bileşen işlemedeki yüksek zorluk ve hassas teknoloji üretimine yönelik son derece yüksek gereksinimler nedeniyle, JINPAT gibi fiber optik kontak halkalarını bağımsız olarak geliştirip üretebilen çok fazla kontak halkası şirketi yoktur.

 

JINPAT, müşteriler için özel kayma halkası çözümleri geliştirmeye kendini adamıştır. Herhangi bir kayma halkası gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

1996 yılından bu yana JINPAT kontak halkası sektörüne girmiştir. Yaklaşık 30 yıllık işletme ve geliştirmenin ardından, yüksek hassasiyetli iletken kayma halkalarının araştırma ve geliştirmesini, üretimini ve satışını entegre eden profesyonel bir döner iletken çözüm sağlayıcısı haline geldi. Profesyonel bir kontak halkası üreticisi olarak JINPAT, kontak halkası endüstrisinin gelişimi ve büyümesi için çok sayıda seçkin mühendis ve profesyonel pazarlama yeteneği yetiştirmiştir. Yıllar geçtikçe, JINPAT, adım adım pazar trendini yakalamaya çalıştı ve uluslararası kontak halkası endüstrisinde önemli bir güç haline geldi.

 

JINPAT, şiddetli pazar rekabetinin bilincindedir ve kontak halkaları nispeten teknik bileşenlerdir. Bu nedenle bağımsız araştırma ve geliştirmeye dayalı olmak, uzun vadeli gelişimin yoludur. Böylece 2002 yılında JINPAT araştırma ve geliştirme merkezi kuruldu. Yıllar süren sürekli yatırımlar sayesinde JINPAT, birden fazla kontak halkası alanında teknik avantajlar elde etmiş ve birden fazla temel ürün alanında atılımlar gerçekleştirmiştir. Kritik alanlarda uygulanan bazı hassas iletken kayma halkaları, elektriksel ve mekanik performans açısından benzer uluslararası ürünleri kapsamlı bir şekilde geride bırakmayı başarmıştır. Şu an itibariyle, JINPAT, bağımsız fikri mülkiyet hakları için 80'den fazla yetkili patent almış olup, yüksek yıllık gelir artış oranını koruyarak profesyonel kontak halkası üreticileri arasında lider konumunu korumaktadır.

 

Geçtiğimiz birkaç yıldaki küresel salgın salgını, çeşitli ham madde pazarlarını önemli ölçüde etkilemiş olsa da, JINPAT'in ilerleyişini durdurmadı. Veriler, pandemi döneminde çeşitli ülkelerde JINPAT' kayma halkalarının pazar payının özellikle orta ve üst düzey elektromekanik ekipman kayma halkası pazarı sadece sabit kalmakla kalmadı, aynı zamanda arttı. Bu, JINPAT' teslimat kapasitesinin ve teknik gücünün en iyi kanıtıdır.

 

Gelecekte, JINPAT, önce kalite ve müşteri üstünlüğü gelişim yoluna bağlı kalmaya devam edecek, "yenilik", "kendini geliştirme" ve "süreklilik" ilkelerini koruyacak, orijinal arzusunu asla unutmayacak ve olmaya devam edecektir. Uluslararası kayma halkası endüstrisindeki model, onu daha büyük ve daha güçlü hale getirmek için gücüne katkıda bulunuyor.

Yüksek hızlı demiryolunun hızla gelişmesi insanların seyahatlerine kolaylıklar getirmiş ve ekonomik kalkınmaya önemli katkılar sağlamıştır. Sorunsuz çalışması karmaşık ve kritik denetim sistemlerine dayanır. Bu sistemde, görünüşte küçük olan bileşen olan kayma halkası vazgeçilmez bir rol oynamaktadır. Yüksek hızlı demiryolu muayene ekipmanının önemli bir bileşeni olan kayma halkasının işlevi, yalnızca güç ve sinyal iletiminin ötesine uzanır; aynı zamanda çeşitli araç parametrelerinin izlenmesini ve veri aktarımını da kapsar.

 

Kurulu bir uluslararası kayma halkası üreticisi olan JINPAT, yüksek hızlı demiryolu muayene ekipmanları için çok sayıda kayma halkası ürünü geliştirmiştir. Bunlar arasında LPT012B-0602-HS temsili bir ürün olarak öne çıkıyor. JINPAT, çalışma sırasında yüksek hızlı demiryolu ekipmanlarının yüksek hızlı doğasını tam olarak dikkate almaktadır. Çeşitli karmaşık koşullar altında istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için LPT012B-0602-HS, dakikada 2000 devire kadar çalışma hızına ulaşabilir. Ayrıca dayanıklılık ve uzun ömür için aşınmaya dayanıklı malzemeler ve gelişmiş sızdırmazlık tasarımları kullanılır. Bu, yüksek hızlı demiryolu ekipmanının uzun süreli çalışma sırasında stabiliteyi koruyabilmesini sağlar, bakım sıklığını azaltır ve yüksek hızlı demiryolu inceleme ekipmanının işletme maliyetlerini düşürür. Ayrıca bu kayar halka, sınırlı alanda esnek kuruluma olanak tanıyan kompakt bir tasarıma sahiptir. Bu, yüksek hızlı demiryolu muayene ekipmanı için, özellikle çeşitli araç bileşenleri için alanın sınırlı olduğu durumlarda, kayma halkasının etkili entegrasyonunu ve kullanımını sağlamak için çok önemlidir. Bu özellikler, LPT012B-0602-HS'yi yüksek hızlı demiryolu muayene ekipmanı için ideal bir seçim haline getirir; yüksek hızlı çalışma, uzun süreli kullanım ve sınırlı alan koşulları altında birçok teknik gereksinimi karşılar. Performans avantajları genel sistem güvenilirliğini büyük ölçüde artırır.

 

Yüksek hızlı demiryoluna özel JINPAT' özel kayma halkalarının çalışmasıyla izleme sistemi, trenin çalışma durumu, sıcaklığı ve titreşimi gibi gerçek zamanlı kritik verileri elde ederek operatörlere kapsamlı ve zamanında bilgi sağlayabilir. Bu, yalnızca yüksek hızlı demiryolunun güvenli bir şekilde işletilmesini sağlamak için potansiyel sorunların zamanında tespit edilmesine ve erken bakım yapılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel optimizasyon için güçlü bir destek sağlar.

Elektro-optik bölmeler, havacılık, askeri gözetleme, gemi navigasyonu, insansız hava araçları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan optik, elektronik, mekanik vb. gibi çeşitli teknolojileri entegre eden cihazlardır. Optik sensörleri, kameraları, lidarları vb. entegre eden dönen bir bileşen olarak birçok elektro-optik pod cihazı, güç, sinyal ve veri iletimi için kayma halkalarına ihtiyaç duyar. JINPAT, elektro-optik pod kayma halkalarında uluslararası bir uzman olarak, bu alan için birçok yüksek kaliteli ürün geliştirmiştir.

 

Son zamanlarda, JINPAT, bir müşteri için yeni tip entegre kapsül elektro-optik bölme kayma halkasını özelleştirdi. Bu ürün optik-elektrik entegre bir tasarımı benimser; Optik fiberleri elektrikli kayma halkalarıyla entegre ederek, optik sinyallerin, güç ve veri sinyallerinin iletilmesinde sinerjik performans sergileyerek elektro-optik pod cihazları için kapsamlı bağlantı desteği sağlar. Gerçek uygulama ortamı göz önüne alındığında, bu kayma halkası aynı zamanda düşük sıcaklık direncine sahiptir, zorlu soğuk ortamlarda çalışabilme kapasitesine sahiptir ve -40°C'de bile istikrarlı ve güvenilir performans sağlar; Çeşitli karmaşık ortamlara uygun, mükemmel korozyon direncine ve şok direncine sahipken, ürünün hafif tasarımını sağlayan yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlı mahfaza kullanır.

 

Ayrıca bu elektro-optik pod kayma halkası serisinin temsili bir ürünü, 46 sinyal kanalı ve 1 yüksek çözünürlüklü sinyal kanalına sahip LPC-3402-46S-HD01 modelidir. Sinyal kanalları bükümlü çift kablolar, korumalı kablolar ve özel kablolar kullanırken, güç halkası flor kaplı kablolara harici olarak bağlanır.

 

Bu arada, JINPAT'in ultra minyatür elektro-optik kayma halkaları, 16 mm çapında ve 23 mm azaltılmış uzunluğuyla çığır açan LPMS-44S modeli gibi çeşitli zorlu montaj platformlarına uyum sağlayabilir. Bu, bu kayar halkadaki her bir bakır halka artı yalıtım levhasının kalınlığının 0,5 mm'yi aşmadığı anlamına gelir; bu da onu kayar halka teknolojisinde ön sıralara yerleştirir ve elektro-optik pod kayar halkaları alanında JINPAT 'gücünü sergiler.

 

JINPAT tarafından üretilen elektro-optik pod kontak halkaları ve diğer kontak halkaları hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. JINPAT size uygun çözümler ve kontak halkaları sunmak için hiçbir çabadan kaçınmayacaktır.

JINPAT, yüksek akım kayma halkaları için yüksek performanslı çözümler sunmaya kendini adamıştır. Her özel ürün, kaliteyi sağlamak için titiz bir tasarıma ve sıkı testlere tabi tutulur. Varsayılan fabrika sıcaklık artış testleri, sıcaklık artışının güvenli bir aralıkta (<70K) olmasını sağlamak için standart statik 2 saatlik teste uygundur. Müşteri ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için talep üzerine 24 saat veya daha uzun süreli statik sıcaklık artış testleri de yapılabilir (statik sıcaklık artış testi, dinamik sıcaklık artış testinden daha fazla teknik zorluk içerir).

 

Yüksek akım kontak halkası geliştirmede on yıldan fazla deneyime sahip olan JINPAT, her ürün için kapsamlı test verileri toplayarak çeşitli çalışma ortamlarında istikrarlı çalışmayı garanti altına almak ve böylece kalite ve güvenilirliği garanti etmek için bir dizi katı denetim standardı oluşturdu.

 

Bu özelleştirilmiş yüksek akım ürününü örnek olarak alarak, JINPAT' özel yüksek akım kayma halkası, zorlu ortamlar ve açık deniz vinçlerinin yüksek yoğunluklu operasyonları için uygun olan vinçlerin içine monte edilmiştir. Bu kayma halkası, nemli okyanus havası, duman, yağ buharı, gemi titreşimi ve darbe gibi koşullar altında mükemmel performans göstererek olumsuz koşullarda ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini sağlar. Kayma halkası çevresel olarak uyarlanabilirlik sergileyerek kararlı çalışma ve güç, gemi kontrol sinyalleri, analog sinyaller ve fiber optik sinyallerin iletimini sağlar. Farklı sıcaklık koşullarına uyum sağlamak için dahili olarak sıcaklık kontrollü ısıtıcılarla donatılmıştır. Pratik kullanımı göz önünde bulunduran kabuk tasarımı, tüm kayma halkasının ağırlığını taşıyabilmelerini sağlamak için kaldırma kulaklarıyla donatılmıştır ve bu da kurulum stabilitesini artırır. Bu, JINPAT kayma halkalarını açık deniz operasyonları için güvenilir, dayanıklı ve yüksek performanslı bir seçim haline getirir.

 

Teknik gücü ve kaliteye olan sıkı bağlılığıyla JINPAT, yüksek akım kayma halkaları için son derece güvenilir çözümler sunarak açık deniz operasyonları gibi zorlu ortamlarda ekipman güvenilirliği ve güvenliğine yönelik katı gereksinimleri karşılar.

 

JINPAT yakın zamanda endüstriyel alanda güç ve sinyal iletimi için daha esnek ve verimli çözümler sağlayan LPT000 serisinde iki özelleştirilmiş ürünü piyasaya sürdü. Bu iki kontak halkası ürünü, her biri farklı uygulama senaryolarının taleplerini karşılayan benzersiz tasarım ve işlevlere sahiptir.

İlk olarak, 01A kayar halka entegre bir hava geçiş tasarımı benimseyerek açık delikleri akıllıca ortadan kaldırır ve böylece alan tasarrufunu en üst düzeye çıkarır. Benzersiz hava geçişi tasarımı, onu yüksek alan gereksinimi olan senaryolar için ideal bir seçim haline getiriyor. Bu ürün, kararlı gaz iletiminin yanı sıra su, yağ ve diğer ortamları da iletebilir. Daha da önemlisi, geçiş sayısı gerçek ihtiyaçlara göre esnek bir şekilde ayarlanabiliyor ve bu da kullanıcılara yüksek derecede kişiselleştirme imkanı sağlıyor.

Buna karşılık 01PE slip ring ürünü ise bambaşka bir tasarım anlayışı sunuyor. Farklı fonksiyonel modüllerle entegre edilmiş olup, esas olarak bir elektrikli kayar halka parçasına ve bir optik fiber parçasına bölünmüştür. Elektrik kayma halkası kısmı, aynı anda akımın, ağ iletişim verilerinin ve kodlayıcı sinyallerinin kararlı iletimini sağlayabilen güç halkaları, 1000Mbps Ethernet sinyal halkaları, kodlayıcı sinyal halkaları vb. içerir. Bu arada, fiber optik parçanın piyasaya sürülmesi ürüne daha fazla olanak katıyor. Müşteriler, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılayan hız, modülasyon, dalga boyu ve kanallar gibi özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir.

Her iki ürün de elektrik kontak halkası kısmında benzerlikler taşıyor; akım iletimi ve iletişim veri iletiminin gereksinimlerini karşılıyor ve ekipman için güvenilir güç desteği sağlıyor. Ancak 01PE ürünü, fiber optik parçanın eklenmesiyle sinyal iletiminde rekabet avantajına sahip olup, daha yüksek esneklik ve özelleştirme gerektiren senaryolara uygundur.

 

Genel olarak, JINPAT numaralı bu iki kontak halkası, kullanıcılara uygulama senaryosunun özel gereksinimlerine göre seçilebilecek daha fazla seçenek sunar. 01A, yüksek entegrasyon gereksinimleri olan senaryolara uygun olarak alan tasarrufuna odaklanırken, 01PE, modüler tasarım ve fiber optik parçaların eklenmesiyle çeşitli güç ve sinyal kanalı gereksinimlerini daha iyi karşılar.

 

JINPAT, müşterilerine özel kayma halkası çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Başka sorularınız veya özelleştirme ihtiyaçlarınız varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Kayma halkalarına genellikle döner bağlantılar, döner elektrik konnektörleri veya döner konnektörler denir. Esas olarak dönen cihazlarda güç, sinyal veya veri iletmek için kullanılırlar ve dönme hareketi sırasında sürekli elektrik bağlantısına izin verirler. Güç iletimi ve sinyal aktarımı için 360° dönebilen bir bileşen olarak JINPAT' kayma halkaları çeşitli alanlarda yaygın uygulama alanı bulmuştur.

 

İlk olarak kayma halkaları görüntüleme cihazlarında çok önemli bir rol oynar. Örneğin, dönen kameralar ve gözetleme kameraları genellikle video sinyallerini, gücü ve kontrol sinyallerini iletmek için kayma halkalarını kullanır. JINPAT kayma halkalarının kullanılması, güç ve sinyal iletimiyle ilgili sorunların çözülmesine yardımcı olur, kabloların dolaşmasını önler ve 360 derecelik bir aralıkta sürekli çekim veya izleme sağlar.

 

İkincisi, kayma halkaları uzay aracı ve uydulardaki temel bileşenlerdir. Uzay aracı sıklıkla dönme hareketine ihtiyaç duyarken aynı zamanda yerle veya diğer uzay aracıyla iletişim kurması ve enerji aktarması gerekir. JINPAT kayma halkaları, uydu navigasyonunu, iletişimi ve uzaktan algılamayı destekleyerek güç, veri ve sinyalleri etkili bir şekilde iletir ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

 

Tıbbi ekipman alanında, güç ve sinyalleri iletmek, ekipmanın dönüşünü, eğimini veya diğer hareketlerini desteklemek için X-ışını makineleri, CT tarayıcıları ve cerrahi robotlar gibi cihazlarda kayma halkaları yaygın olarak kullanılmaktadır. JINPAT, yerleşik bir iletken kayar halka üreticisi olarak, oftalmik tıbbi ekipmanlar için küçük delikli iletken kayar halkalar ve farmasötik makineler için kayar halkalar da dahil olmak üzere tıbbi ekipmanlara yönelik çeşitli kayar halka ürünleri geliştirmiştir.

 

İmalat ve endüstriyel robotik sektöründe, JINPAT kayma halkaları, dönen tezgahlarda, kaynak robotlarında ve montaj hattı ekipmanlarında, güç, kontrol sinyalleri ve verilerin iletilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İletken kayma halkaları konusunda uzman olan JINPAT, aynı zamanda RoboMaster yarışma takımları için özel kayma halkaları sağlamaya da kendini adamıştır ve RoboMaster Mech Design Challenge için özelleştirilmiş çözümler sunar.

 

Rüzgar enerjisi üretimi alanında, rüzgar türbini jeneratörlerinin önemli bir bileşeni olan JINPAT' iletken kayma halkaları, rüzgar enerjisi üretim sistemlerinde eğim kontrolü, kontrol sinyali iletimi ve veri aktarımı gibi işlevleri yerine getirerek, ekipmanın değişiklikler sırasında sürekli çalışmasını sağlar. rüzgar yönünde ve rüzgar türbini jeneratörlerinin verimliliğini ve güvenilirliğini arttırmak.

 

Güneş enerjisi üretiminde, JINPAT kayar halkalar, dönen gövde önyargı teknolojisi aracılığıyla enerji iletimini sağlayarak, güneş panellerinin dönerken güç kaynağı ile bağlantısını sürdürmesine olanak tanır, güneş enerjisi emilimini maksimuma çıkarır ve verimli kullanım sağlar.

 

JINPAT yukarıda belirtilen alanlara ek olarak elektrikli araç şarj istasyonları ve sahne aydınlatma rotasyonu gibi diğer dönen mekanik cihazlara da çözümler sunmaktadır. Kayma halkası teknolojisinin farklı ortamlara ve gereksinimlere uyum sağlayacak şekilde sürekli geliştirilmesiyle, modern mühendislik ve teknolojik uygulamalar için gerekli desteği sağlar.

 

Son zamanlarda JINPAT, 25.000 g'ye ulaşan darbe direnciyle minyatür kayma halkalarının geliştirilmesinde önemli atılımlar yaptı. Bu atılım, kontak halkası endüstrisindeki sürekli yeniliğin bir göstergesidir ve sektörü daha yüksek gelişim seviyelerine doğru itmesi beklenmektedir.

Petrol, günümüz endüstriyel üretiminde en önemli enerji kaynaklarından biridir. Bu nedenle, petrol çıkarma makineleri, petrol sahası geliştirmede hayati bir rol oynamaktadır ve JINPAT tarafından yakın zamanda geliştirilen özel kayma halkası, petrol çıkarma ekipmanının özel gereksinimlerini karşılamaktadır.

Karmaşık çalışma ortamlarında istikrarlı çalışmayı sağlamak için bu kayma halkası, müşteri taleplerine göre burulmaya dayanıklı, su geçirmez bir bağlantıyla donatılmıştır. Bu tasarım, kayma halkasının bükülmeye veya dış darbelere maruz kaldığında bile bağlantısını korumasına olanak tanır ve aynı zamanda su ve nemden ekipmanın zarar görmesini etkili bir şekilde önlemek için su geçirmezlik işlevi sağlar.

Yağmur ve kum fırtınası gibi genellikle sert hava ve çalışma koşulları göz önüne alındığında, kayar halkanın koruma seviyesi, petrol sahası çıkarma ortamı için özellikle önemlidir. Müşteriler için JINPAT tarafından üretilen özel kontak halkası, IP65 koruma seviyesine sahiptir ve kontak halkası içindeki kritik bileşenleri korumak için yüksek koruma sunarak uzun süreli güvenilir çalışmayı garanti eder.

JINPAT, petrol çıkarımı için tasarlanan bu kayma halkasına ek olarak iki model daha geliştirdi: JINPAT Kayma Halkası LPT000-0710EX ve JINPAT Kayma Halkası LPA000-04400-0663-0310-10SEX. Kayma halkalı modellerdeki “EX”, her iki ürünün de ulusal düzeyde patlamaya dayanıklılık sertifikaları aldığını ve bunların tehlikeli ortamlarda kullanımının ilgili güvenlik standartlarına uygun olduğunu garanti ettiğini gösterir. Bu aynı zamanda JINPAT tarafından petrol çıkarımı için geliştirilen bazı kayma halkalarının patlamaya dayanıklı özelliklere sahip olduğunu ve ekipmanın zorlu koşullarda çalışması sırasında oluşabilecek kıvılcımları veya alevleri etkili bir şekilde önlediğini de gösterir.

Sonuç olarak, özelleştirilmiş ürünlerin avantajları, ekipmanın performans gereksinimlerini tam olarak karşılama yeteneklerinde yatmaktadır. JINPAT kayar halkalar, petrol çıkarma ekipmanının bileşenlerin performansına bağımlılığını bir kez daha ortaya koyuyor. Bu nedenle profesyonel ve deneyimli bir kontak halkası üreticisinin seçilmesi çok önemlidir. JINPAT her zaman çeşitli alanlar için yüksek kaliteli, uygun maliyetli iletken kayma halkaları sağlamaya odaklanmıştır. Dönen iletken çözümler yalnızca müşterilerin dönen iletken ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda sistemlerinin optimize edilmesine de katkıda bulunur. Özelleştirilmiş kayma halkası gereksinimleriniz varsa JINPAT'e danışmaktan çekinmeyin.

Yüksek akımlı bir kayma halkası, tipik olarak endüstriyel uygulamalardaki yüksek güçlü ekipmanlarda kullanılan, ≥100A/halkalık bir nominal akımı ileten bir kayma halkasını ifade eder. Bu bilezikli cihazların akım taşıma kapasitesi daha büyük olabilir ve spesifik spesifikasyonlar ve performans parametreleri genellikle müşteri gereksinimlerine ve uygulama senaryolarına göre özelleştirilir.

JINPAT, yaklaşık 30 yıllık araştırma ve geliştirme deneyimine sahip deneyimli ve köklü bir kontak halkası üreticisi olarak, yüksek akım kontak halkalarının akım taşıma kapasitesinde öne çıkmaktadır. Aslında JINPAT'in yüksek akım kontak halkaları kanal başına 4000 A'ya kadar maksimum akım yükünü kaldırabilir ve mühendislik başarılarına göre teorik olarak kanal başına 6000 A'ya bile ulaşabilir. JINPAT'in yüksek akım kayma halkalarının çoğu, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş ürünlerdir. Sıradan yüksek akımlı kayma halkalarıyla karşılaştırıldığında, özelleştirilmiş ürünler üretim, araştırma ve geliştirme açısından daha sıkı gereksinimlere sahiptir ve bu da daha güçlü performans sağlar.

Yüksek akımlı kontak halkalarında, kontak halkası içindeki her bağlantı noktasının sıcaklık artış verileri, kontak halkasının ömrü ve kalitesi açısından çok önemlidir. Bu nedenle, JINPAT'in yüksek akımlı kayma halkaları, kayma halkası sıcaklık artış testi için üç sıkı gereklilik sayesinde performans açısından önemli bir avantaja sahiptir: birincisi, kayma halkası sabit bir döner durumdadır; ikincisi, elektrik şemasında belirtildiği gibi 2 saat boyunca akım uygulanır; üçüncüsü, her bir temas noktasının sıcaklık artışı ≤70K'dir (ortam sıcaklığı ≤35°C).

Statik sıcaklık artışı testi, yüksek akım kayma halkalarının performansını denetlemenin en doğrudan yoludur ve kayma halkasının temel ve esas performansının hızlı bir yansımasını sağlar. Sıcaklık artışı test koşulları kayma halkasının çalışma koşullarına uymuyorsa, bu durum kolayca kayma halkası hasarına yol açabilir. Düşük maliyetli gereksinimlere sahip kayma halkaları için test gereksinimleri, ekipmanın çalışma koşullarına bağlı olarak azaltılabilir.

Yüksek akım kayma halkalarının profesyonel bir üreticisi olan JINPAT, çeşitli alanlar için yüksek kaliteli, uygun maliyetli özelleştirilmiş yüksek akım kayma halkaları sağlamaya kendini adamıştır. Herhangi bir ihtiyacınız varsa JINPAT'e danışmaktan çekinmeyin.

Hızla gelişen teknoloji dünyasında, JINPAT yakın zamanda çığır açan bir ürün olan büyük entegre açık delikli kayma halkasını piyasaya sürdü. Bu kontak halkasında kullanılan teknoloji, boyut, üretim ve sinyal iletimi açısından önemli atılımlar gerçekleştirerek, kontak halkası imalat sektörünün hızla yeni odak noktası haline geldi.

JINPAT'in yeni kayma halkasının temel özelliği, 440 mm'ye ulaşan devasa delik çapıdır. Büyük boyutlu modellerin geliştirilmesi bir dizi teknik zorluğu beraberinde getirdi. İlk olarak, dahili gigabit ağ sinyalleri için kullanılan bakır halkanın ve yalıtım parçalarının boyutunun artması, üretim sürecinde deformasyona yol açabilir. Bu sorunu çözmek için JINPAT, ürün kalitesini ve istikrarını sağlamak amacıyla büyük boyutlarla ilişkili üretim baskısını başarıyla yöneterek gelişmiş süreçler ve malzemeler kullanmıştır. İkinci olarak, büyük boyutlu kayma halkası boyutunun getirdiği üretim zorlukları ve işleme zorlukları da geliştirilmesinde önemli engeller oluşturuyordu. JINPAT, gelişmiş üretim süreçlerini ve ekipmanlarını tanıtarak, müşterilere yüksek kaliteli ve verimli ürünler sunarak bu zorlukların üstesinden başarıyla geldi.

Büyük kayma halkalarının kurulumu, kayar halka endüstrisinde her zaman bir endişe kaynağı olmuştur. Ancak JINPAT, tasarım aşamasında bu konuyu tamamen değerlendirdi. Yenilikçi tasarım ve mühendislik çözümleri sayesinde, bu kayar halkanın kurulum zorlukları başarıyla çözülerek müşterilerin ekipmanı daha rahat kurmasına olanak sağlandı. Ayrıca büyük boyut, özellikle gigabit ağ sinyalleri için sinyal iletiminde zorluklara neden oluyordu. JINPAT, dikkatlice tasarlanmış kablolama ve köprüleme işlemleriyle sinyal iletimindeki zorlukların üstesinden gelerek istikrarlı sinyal iletimi sağladı. Daha katı gereklilikleri karşılamak için, -40°C'ye kadar düşük sıcaklık koşullarında bile daha sonraki testler gerçekleştirilerek, kayma halkasının çeşitli ekstrem ortamlarda mükemmel performans göstermesi sağlandı.

JINPAT tarafından geliştirilen geçiş halkası teknolojisi yalnızca dikkate değer bir teknolojik atılımı temsil etmekle kalmıyor, aynı zamanda yeni bir endüstri standardı belirliyor. Sürekli mükemmellik arayışı yolunda, JINPAT, profesyonel teknik gücü ve aralıksız yenilik ruhuyla müşterilerine daha güvenilir, verimli ve uyarlanabilir kayma halkası ürünleri sunmuştur. JINPAT her zaman bu teknolojik atılımın gelecekteki gelişimde şirkete daha fazla onur kazandıracağına ve kontak halkası endüstrisinde yeni bir sayfa açacağına inanıyor.

Mekatronik biliminin gelişmesiyle birlikte bilgisayar sinyalleri kayma halkalarında yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Uluslararası üne sahip bir kontak halkası üreticisi olan JINPAT, bilgisayar sinyal entegrasyonuna yönelik kontak halkaları alanında yüksek teknik uzmanlığa sahiptir. Şirket, DP ve HDMI gibi yüksek çözünürlüklü video sinyallerini entegre eden kaydırma halkalarının yanı sıra USB 2.0/3.0 ve 100M/ gibi yüksek hızlı veri sinyallerini entegre eden kaydırma halkaları da dahil olmak üzere binden fazla bilgisayar sinyali entegre ürün modeli geliştirdi. 1GEthernet.

Bu kayma halkaları arasında DP ve HDMI gibi yüksek çözünürlüklü video sinyallerini entegre eden kayar halkaların üretimi ve uygulaması nispeten daha az olup, USB 3.0 sinyallerini entegre eden ürünlerin üretimi de büyük çap sınırlaması nedeniyle nispeten sınırlıdır. Kayma halkaları. USB 2.0, daha rahat ortam gereklilikleri nedeniyle kayar halkalarda iletim için daha yaygın olarak kullanılır. Benzer şekilde, farklı bükümlü çiftlerden oluşan Ethernet sinyalleri, kayma halkalarında yukarıdaki üç sinyale göre daha iyi uyum sağlama yeteneğine sahip olduğundan, ürün modelleri ve üretimleri JINPAT bilgisayar sinyali entegreli kayma halkalarında en fazladır.

Her şeyden önce, kayar halkaların hacmi açısından, USB, DP ve HDMI sinyalleri yalnızca küçük boyutlu kapsül veya yassı kayar halkalarda iletilebilirken, Ethernet sinyali entegre kayar halkalar, içi boş eksenli kayar halkalarda iletimi maksimum maksimumla destekler. 300 mm çapında. Bu JINPAT teknik yetenektir. Şu anda birçok kayma halkası üreticisi, bu kadar geniş bir açıklığa sahip Ethernet sinyal entegreli kayma halkaları geliştirememektedir.

1G Ethernet'in empedans uyumu daha karmaşık olduğundan uygulanabilir iletim açıklığı biraz daha küçüktür. JINPAT ürünleri, aynı zamanda sektörde lider bir teknoloji olan 160 mm'lik açık deliklere sahip kayar halkalardaki iletimi destekleyebilir. Şu anda, JINPAT, aynı zamanda seri üretim ve teslimatta olan birden fazla türde 300 mm açık delikli 100M Ethernet sinyali entegre kayma halkaları ve 100 mm ile 160 mm arasında birden fazla türde orta ve büyük açıklıklı 1G Ethernet sinyali kayma halkaları geliştirmiştir.

Ethernet sinyallerini entegre eden kayma halkalarının araştırma ve geliştirme zorluğu, paket kaybı oranının kontrolünde yatmaktadır. JINPAT, seri üretilen ürünlerde çoklu sinyal paketleri için 1 paket kayıp oranıyla süper düşük paket kayıp oranı hedefine zaten ulaştı. Süper düşük paket kaybı oranına ek olarak, JINPAT Ethernet sinyali entegre kontak halkaları aynı anda dört ürünün aynı anda seri olarak bağlanmasını da destekler; bu, diğer birçok kontak halkası üreticisinin başaramadığı teknolojik bir yetenektir.

Arama botları genellikle arama ve kurtarma görevleri için özel olarak tasarlanmış gemileri ifade eder. Genellikle acil durumlarda hızla müdahale edebilecek yüksek manevra kabiliyetine ve esnekliğe sahiptirler. Bazı arama tekneleri, özellikle bu cihazların her yöne dönmesi veya geniş bir aralığı kapsaması gerektiğinde, tasarımlarında kayma halkalarına ihtiyaç duyabilir. Kayma halkaları, dönüş sırasında kabloların birbirine karışmamasını sağlayarak sürekli güç ve sinyal iletimini sağlar.

 

JINPAT'in arama tekneleri için geliştirdiği en yeni kayma halkası, müşterilere etkili ekipman çözümleri sunuyor. Bu kayma halkası birden fazla kanal ve çeşitli sinyal türleriyle entegre edilmiştir. Kayma halkasının birden fazla kanalı, aynı anda birden fazla sinyal iletebileceği anlamına gelir; bu, kararlı güç iletimi, gigabit Ethernet, HD video sinyalleri ve diğer yüksek frekanslı sinyaller dahil olmak üzere, arama teknelerinde farklı türdeki veri ve sinyallerin işlenmesi için çok önemlidir.

 

JINPAT, ekipmanın nemli ortamlarda nemden zarar görmeden normal şekilde çalışabilmesini sağlamak amacıyla bu kayma halkasını özellikle arama tekneleri için tasarladı. Kayma halkası, ortam neminin 75% bağıl nemden fazla olmamasını gerektirir. Ancak çalışma nemi ≤75%1 RH olan kontak halkası ürünlerinin daha yüksek nemli ortamlarda kullanılması performansın düşmesine veya arızaya neden olabilir. Bu nedenle, kayma halkasının kurulumu ve çalıştırılması sırasında müşterilerin, ürün güvenilirliğini sağlamak ve ömrünü uzatmak için genellikle üretici tarafından sağlanan nem sınırlarına uymaları gerekir.

 

JINPAT, arama teknelerinde kullanılan kayma halkalarının deniz ortamında oluşabilecek yüksek ve düşük sıcaklık koşullarına dayanıklı olması gerektiğini de dikkate almıştır. Ürün, aşırı düşük (-15°C) ve yüksek (60°C) sıcaklık koşullarında, sıcaklık dalgalanmalarından etkilenmeden normal çalışmayı sağlamak için sıcaklık performansı testinden geçmiştir.

 

JINPAT, müşterilere uygun kayar halka çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Kayma halkası ürünlerine ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.