Mes: septiembre 2023

Como componente crucial ampliamente aplicado en los sectores industriales, los anillos colectores tienen una amplia gama de aplicaciones, lo que lleva a variaciones sustanciales en las especificaciones técnicas en diferentes campos. Algunos equipos exigen un control estricto sobre la fluctuación de la resistencia dinámica de los anillos colectores, mientras que otros requieren una alta confiabilidad en Ambientes hostiles. Estas características específicas del producto requieren una personalización personalizada. En el ámbito de los dispositivos electromecánicos de alta velocidad, los anillos deslizantes de alta velocidad se han convertido en un subcampo fundamental. JINPAT, un experimentado fabricante de anillos colectores, ha desarrollado con éxito dos series de anillos colectores de alta velocidad: la serie de eje hueco y la serie de cápsulas.

Debido a las diferencias en la estructura, la velocidad de rotación de los anillos colectores de alta velocidad de eje hueco es relativamente menor. Además, debido a su mayor velocidad lineal, su vida útil operativa es ligeramente más corta en comparación con los anillos colectores de cápsula. Esta distinción es aún más pronunciada en el caso de anillos colectores de alta velocidad para ejes huecos de gran diámetro. En términos de producción anual, la producción de anillos colectores de cápsulas de alta velocidad supera ligeramente a la de sus homólogos de alta velocidad de eje hueco. Entre los anillos colectores de alta velocidad de eje hueco, los productos de diámetro pequeño tienen una producción anual mayor en comparación con los productos de diámetro grande. Desde una perspectiva dimensional, el volumen de los anillos colectores de eje hueco de alta velocidad y diámetro pequeño es similar al de los anillos colectores de alta velocidad de cápsula, y sus funcionalidades son similares. Sin embargo, las diferencias en los requisitos de instalación entre diferentes dispositivos finales dan lugar a variaciones en su apariencia y estructura externa.

En comparación con los productos estándar, los anillos colectores de alta velocidad capaces de alcanzar velocidades de rotación de hasta diez mil revoluciones por minuto presentan diferencias significativas en aspectos como la precisión en el mecanizado de componentes, el diseño estructural interno y externo, y más. Imponen requisitos más altos sobre la suavidad de la superficie del anillo de cobre, la relación de presión del cepillo del par de fricción y la precisión del mecanizado de la superficie de los componentes estructurales clave. Actualmente, JINPAT ha logrado capacidades tecnológicas avanzadas en el campo de los anillos colectores de ejes huecos de alta velocidad y gran diámetro. La empresa ofrece anillos colectores de alta velocidad personalizados que admiten un diámetro de orificio máximo de 80 mm y hasta 20 canales, con una velocidad de rotación de diseño de hasta 10 000 rpm y una vida útil operativa de no menos de 50 millones de revoluciones. Estos canales admiten una combinación flexible de magnitud de corriente y tipos de señales. Por ejemplo, el anillo colector de alta velocidad de eje hueco modelo LPT080-0401-HS10000 cuenta con un diámetro de orificio pasante máximo de 80 mm y puede acomodar hasta 20 canales. Su carcasa de aleación de aluminio y acero inoxidable garantiza una alta fiabilidad y una vida útil prolongada de no menos de 50 millones de revoluciones. Además, presenta un amplio rango de selección de apertura, atributos sin mantenimiento y una velocidad de rotación máxima de 10.000 rpm, lo que lo hace adecuado para entornos que oscilan entre -10 °C y 60 °C.

Como fabricante de anillos colectores de buena reputación, JINPAT posee actualmente la capacidad para la producción a gran escala de anillos colectores de cápsulas de alta velocidad con velocidades de rotación de hasta 20.000 revoluciones por minuto. Además, los anillos colectores de cápsulas con una velocidad de rotación máxima de 30 000 revoluciones por minuto también pasaron con éxito los procedimientos de prueba de productos JINPAT, cumpliendo con los estándares de diseño. Los clientes pueden personalizar los anillos colectores que necesitan y el equipo de ingeniería de JINPAT ofrece servicios dedicados para satisfacer estas necesidades.

Con la búsqueda constante de la eficiencia energética, varios tipos de embarcaciones adoptan cada vez más sistemas de propulsión eléctrica para reducir el consumo de energía. En línea con esta tendencia, está creciendo la aplicación de sistemas de propulsión eléctrica en cápsulas de baja potencia como sistema de propulsión principal. En estos sistemas de propulsión eléctrica en cápsulas, los anillos colectores son componentes centrales indispensables. Como fabricante de anillos colectores de renombre, JINPAT ha logrado constantemente una posición líder en la industria en la investigación de anillos colectores para sistemas de propulsión eléctrica en cápsulas. El auge de la tecnología de propulsión eléctrica ha brindado enormes oportunidades de mercado a JINPAT.

En comparación con los pequeños equipos eléctricos de otras industrias, incluso los sistemas de propulsión eléctrica en cápsulas de baja potencia utilizados para el transporte por vías navegables interiores suelen comenzar con potencias nominales de cientos de kilovatios. Estos sistemas de propulsión son adecuados principalmente para buques de transporte marítimo de pequeño tonelaje. Para satisfacer las necesidades de estas embarcaciones de navegación interior, JINPAT ha desarrollado una serie especializada de 200 KW de productos de anillos colectores. Esta serie comprende dos categorías: un tipo ultracompacto representado por el producto LPA000-06200-0618-44S-01A-05L y un tipo de anillo colector integrado con escobilla de carbón estándar representado por el producto LPA000-06200-0618-44S-01A- 06L. La principal diferencia funcional entre estos dos productos radica en el número de canales neumáticos e hidráulicos.

Entre ellos, LPA000-06200-0618-44S-01A-05L representa el anillo colector ultracompacto de alta protección para sistemas de propulsión en cápsulas. Incluso sin considerar la altura de la junta PG, la altura total de este producto es de apenas 1117 mm, con unas dimensiones del cuerpo del estator de 340 mm x 320 mm. En particular, este anillo colector no solo tiene un tamaño compacto sino que también alcanza un grado de protección IP65. Por el contrario, el grado de protección de LPA000-06200-0618-44S-01A-06L es IP54. A pesar del menor índice de protección de este anillo colector, el equipo de diseño de ingeniería de JINPA, respaldado por su excepcional experiencia técnica, ha abordado con éxito este desafío y ha realizado un diseño integral que cumple con los requisitos de compacidad, canales múltiples, alta protección y transmisión de alta potencia. .

Además de abordar anillos colectores para sistemas de propulsión en cápsulas de pequeña potencia, JINPAT tiene una gran experiencia en el desarrollo de productos en el campo de anillos colectores para sistemas de propulsión con potencias nominales inferiores a 5 MW. Actualmente, JINPAT ha desarrollado con éxito varios modelos de anillos colectores con corrientes monocanal de 1000A, 2000A y 4000A para clientes, con voltajes nominales de 690V, 1000V y 3300V, respectivamente. Similares a los anillos colectores de nivel 200KW, estos anillos colectores Los anillos también constan de módulos neumáticos e hidráulicos, módulos de potencia ultraalta y módulos de señales eléctricas regulares. Estos tres módulos funcionan de forma independiente y están diseñados con un alto grado de aislamiento físico para garantizar que las corrientes elevadas durante el funcionamiento no interfieran con las señales eléctricas.

En conclusión, JINPAT, como fabricante profesional de anillos colectores, posee notables capacidades de investigación e innovación en el campo de los anillos colectores para sistemas de propulsión eléctrica en cápsulas de baja potencia. A medida que la tecnología de propulsión eléctrica continúa avanzando, la empresa ofrece productos de anillos colectores de alta calidad y alto rendimiento, lo que contribuye a un desarrollo más eficiente y sostenible de la industria marítima.

El concepto de anillos colectores de escobillas de carbón de alta potencia pertenece a un dispositivo de conexión giratorio especializado diseñado para transmitir corrientes y señales de alta potencia. Ampliamente utilizados en equipos que requieren una gran cantidad de energía eléctrica o transmisión de señales, como maquinaria a gran escala, robots industriales, etapas giratorias y varios tipos de grúas, los anillos colectores de escobillas de carbón de alta potencia desempeñan un papel crucial. Su característica única radica en el uso de escobillas de carbón como materiales de fricción, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso en condiciones de alta carga y alta velocidad de rotación.

En la gama de productos JINPAT, los productos con una trayectoria única superior a 50 A se clasifican como parte de la serie de alta potencia y adoptan un diseño basado en pares de fricción de escobillas de carbón. Los ingenieros de JINPAT también determinan la estructura de los anillos colectores en función de las variaciones en los entornos y propósitos de instalación del producto.

Este tipo de anillo colector cuenta con una serie de características destacables. En primer lugar, posee una capacidad excepcional de transmisión de energía, acomodando de manera confiable la transmisión de altas corrientes y potencias, satisfaciendo así las demandas de equipos a gran escala y aplicaciones de alta carga. En segundo lugar, los anillos colectores de escobillas de carbón de alta potencia pueden mantener una transmisión de señal estable mientras se transfiere energía, lo que garantiza la precisión y confiabilidad de la transmisión de datos y brinda un soporte crucial para el funcionamiento normal del equipo.

Por lo general, el diseño más utilizado para este tipo de anillo colector de escobillas de carbón de alta potencia es el diseño de marco abierto. La apariencia de este tipo de anillo colector de escobillas de carbón incluye varios tipos, como en forma de caja, cilíndrica y otras formas irregulares. . Dependiendo de los requisitos, también se puede diseñar con orificios pasantes del tamaño adecuado. Este tipo de producto encuentra la aplicación más amplia en equipos como plataformas giratorias, grúas torre, grúas costeras, grúas marinas, cabrestantes de servicio pesado y propulsores totalmente eléctricos. . Por otro lado, el uso de diseños apilados tradicionales para anillos colectores de escobillas de carbón es relativamente menos común. La principal característica de estos productos es la eficiencia del espacio, lo que les permite ser muy compactos. Su apariencia se asemeja a la de un eje hueco más grande. En la actualidad, la aplicación más común de este tipo de anillo colector de escobillas de carbón es en los centros de control de robots de la industria de exploración sísmica marina.

Además, como material de fricción del núcleo del anillo colector, las escobillas de carbón presentan una excelente resistencia al desgaste. Esto implica que pueden mantener un rendimiento estable durante períodos prolongados de uso, extendiendo así la vida útil operativa del anillo colector. Al abordar la demanda de movimiento de rotación de alta velocidad, los anillos colectores de escobillas de carbón de alta potencia también muestran una excelente adaptabilidad. Pueden mantener una transmisión estable de potencia y señal incluso durante la rotación a alta velocidad, sin afectar el rendimiento general del equipo.

En términos de aplicaciones, los anillos colectores de escobillas de carbón de alta potencia encuentran un uso generalizado en diversos campos. Ya sea que se trate de transmisión de potencia de alta potencia para maquinaria a gran escala o transmisión de señales durante el movimiento de alta velocidad de robots industriales, este tipo de anillo colector está a la altura de la tarea. El funcionamiento suave de las etapas giratorias, el control preciso de las grúas e incluso el control del movimiento multieje en la automatización industrial dependen del soporte de anillos colectores de escobillas de carbón de alta potencia.

Como pionero entre los fabricantes internacionales de anillos colectores, JINPAT ha desarrollado cajas de productos correspondientes para los distintos campos mencionados anteriormente. Las características de los anillos colectores de escobillas de carbón utilizados difieren según el equipo de aplicación o la industria. Por ejemplo, los anillos colectores para grúas utilizadas en plataformas de perforación petrolera marinas no solo poseen potentes capacidades de transmisión de energía sino también un diseño altamente a prueba de explosiones, lo que los equipa para operar de manera estable en el entorno de extracción de petróleo y gas. El diseño de alta clasificación a prueba de explosiones también brinda un mayor nivel de protección a los anillos colectores, por lo que es seguro decir que los anillos colectores de escobillas de carbón con clasificación alta a prueba de explosiones coexisten con anillos colectores de escobillas de carbón de alto nivel de protección.

Los anillos colectores de radar desempeñan un papel crucial en los sistemas de radar, ya que sirven como componentes clave que guían la transmisión y recepción de señales de radar, lo que permite la detección y localización de objetivos. Como fabricante profesional de anillos colectores, los anillos colectores de eje hueco de pequeña apertura de JINPAT se utilizan ampliamente en aplicaciones de anillos colectores de radares militares.

 

Los anillos colectores de radar de pequeña apertura JINPAT se caracterizan por su tamaño compacto, pequeño diámetro y volumen, lo que los hace muy adecuados para pequeños equipos militares giratorios, donde se utilizan para la transmisión de energía y señales. En plataformas como vehículos militares y aviones de tamaño pequeño a mediano, los sistemas de radar suelen estar limitados en tamaño, potencia y rango de transmisión, lo que requiere anillos colectores de tamaño adecuado. Para tales sistemas de radar, las estructuras de anillos colectores requeridas son relativamente simples, con una pequeña apertura. Los anillos colectores de orificio pasante son la opción principal.

 

JINPAT, que representa la excelencia en productos de anillos colectores de radar de pequeña apertura, ofrece los anillos colectores de la serie LPT012/015/038/039. Los LPT012A-0701-E2 y LPT015-0610-E3 son los productos de apertura más pequeña de esta serie, con anillos deslizantes integrados simples que comprenden múltiples anillos de alimentación y un canal Ethernet. Estos anillos colectores se utilizan comúnmente en radares para evitar colisiones a bordo de barcos, radares aerotransportados, radares de navegación para vehículos, detección de corto alcance y algunos escenarios de radares de indicación de objetivos pequeños.

 

Los anillos colectores de la serie LPT038/039 son similares a los de la serie LPT012/015 en plataformas de aplicación, pero ofrecen una funcionalidad ligeramente mejorada. Además de tener más anillos de alimentación que la serie anterior, también admiten una mayor variedad de tipos de señales, lo que da como resultado más anillos de señal. Los modelos representativos de estos dos anillos colectores de apertura son el LPT038-1205-12S y el LPT039-0605-16S-E2. El LPT038 adopta moldes de anillos colectores estándar, lo que proporciona una ventaja significativa en la velocidad de entrega.

 

Los anillos colectores de radar desempeñan un papel fundamental en diversos campos de aplicación y se mejoran y optimizan continuamente para cumplir con diversos requisitos en diferentes escenarios. JINPAT se compromete a desarrollar varios anillos colectores de radar para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y, al mismo tiempo, mejorar constantemente el rendimiento y la confiabilidad del producto. JINPAT se dedica a ofrecer soluciones de anillos colectores de radar de alta calidad y a contribuir al avance de la tecnología de radar.

En la sección anterior, presentamos varios indicadores clave de rendimiento técnico de los anillos colectores, incluida la resistencia de contacto estático y la resistencia de contacto dinámico. Ahora, analicemos el par de fricción, la resistencia del aislamiento entre diferentes bucles de los anillos colectores y su vida útil.

 

Además de la resistencia de contacto, el par de fricción también es un indicador importante del rendimiento técnico de los anillos colectores. El par de fricción se refiere a la resistencia generada entre el cepillo y el anillo colector durante la rotación debido a la fricción por deslizamiento. Es directamente proporcional a la presión del cepillo, que es la fuerza que ejerce el cepillo sobre el anillo colector cuando hacen contacto. El par de fricción se divide en par de fricción de arranque y par de fricción dinámico. El par de fricción de arranque consiste en un par de fricción estática entre el cepillo y el anillo colector y un par de fricción estática dentro del sistema de rodamientos. Cuanto mayor sea la presión del cepillo, mayor será el par de fricción de arranque. El tamaño del par de fricción dinámica varía con el tiempo de rotación; cuanto más largo sea el contacto deslizante entre el cepillo y el anillo colector, menor será el par de fricción dinámica, lo que dará como resultado un funcionamiento más estable del anillo colector.

 

Antes de entregar los anillos colectores de las escobillas de carbón, JINPAT realiza un proceso de rodaje en las escobillas de carbón en el banco de trabajo para lograr el estado operativo más estable. Después de funcionar durante un período, los alambres del cepillo y las ranuras de los anillos colectores comienzan a desgastarse, aumentando el área de contacto. Esto conduce a un aumento del coeficiente de fricción, del par de fricción dinámico y de la resistencia de contacto. Sin embargo, para los anillos colectores de escobillas de carbón que utilizan una estructura de marco abierto, no existe tal problema, ya que el polvo de carbón cae al fondo a través de los espacios entre los componentes. Cuando la escobilla de carbón se desgasta hasta cierto punto, es necesario reemplazarla.

 

Además, también se debe prestar atención a la resistencia del aislamiento entre los bucles de los anillos colectores. Un buen rendimiento de aislamiento entre cada bucle del anillo colector es esencial para evitar problemas como cortocircuitos de corriente, lo que garantiza la seguridad y estabilidad del sistema. La resistencia del aislamiento se refiere a la resistencia de aislamiento entre los anillos colectores adyacentes y entre cada anillo colector y la carcasa bajo un voltaje determinado. Por lo general, se mide con un megaóhmetro de 500 V o 250 V. El principal factor que afecta la resistencia del aislamiento es el rendimiento aislante del gel sellador. Actualmente, la mayoría de los anillos colectores de precisión utilizan gel sellador de resina epoxi, compuesto principalmente de resina epoxi de bisfenol A como agente principal, varios hidruros como agentes de curado y micropolvo de silicio agregado o polvo de alúmina Al2O3 como rellenos, junto con agentes endurecedores y aceleradores. . Después del curado a alta temperatura, se obtiene la capa aislante requerida.

 

Por último, la vida útil es otro indicador crítico del rendimiento de los anillos colectores. Varios factores afectan la vida útil de los anillos colectores, incluida la velocidad de rotación, la presión del cepillo, la compatibilidad del material entre el cepillo y el anillo colector, así como las técnicas de procesamiento y ensamblaje. La presión de las escobillas es uno de los factores clave que influye directamente en la vida útil de los anillos colectores. Cuanto mayor es la presión de los cepillos, mayor es la fricción, lo que provoca un desgaste más severo de los cepillos y una disminución en varios indicadores de rendimiento. Cuando el desgaste alcanza un cierto nivel, es posible que se pierda la funcionalidad de transmisión de señales. Como pionero en la industria de fabricación de anillos colectores, JINPAT tiene una amplia experiencia en el desarrollo de anillos colectores de alta vida útil.

 

Para aumentar la vida útil de los anillos colectores, el equipo de ingeniería de JINPAT ha verificado durante mucho tiempo varias estructuras y ha conservado las configuraciones más confiables y estables mediante pruebas de ciclo de vida completo. Para los materiales de acoplamiento de fricción en anillos colectores de alta vida útil, depende del material del alambre del cepillo y del material y espesor del revestimiento del anillo de cobre. Con años de acumulación, el equipo de diseño de ingeniería de JINPAT también posee una rica experiencia en la composición de materiales de acoplamiento de fricción para anillos colectores. A lo largo de los años, basándose en los datos y la experiencia obtenidos de estas pruebas, JINPAT ha optimizado y mejorado integralmente el diseño crítico, el proceso de fabricación y la tecnología de prueba de sus anillos colectores, logrando el objetivo de mejorar la calidad del producto.

Los anillos colectores son componentes vulnerables y de precisión en los sistemas electromecánicos. Los anillos colectores producidos por JINPAT se han utilizado ampliamente en todo el mundo. La calidad y el rendimiento de los anillos colectores son cruciales para el funcionamiento normal de la maquinaria y su eficacia está determinada principalmente por cinco indicadores técnicos principales.

 

Este artículo presentará varios indicadores clave de rendimiento técnico de los anillos colectores, incluida la resistencia de contacto estático, la resistencia de contacto dinámico, el par de fricción, la resistencia del aislamiento entre los anillos del anillo colector y la vida útil. JINPAT emplea un proceso de control maduro para garantizar un excelente rendimiento del producto al tratar con estos indicadores.

 

Primero, comprendamos la resistencia de contacto estática. La resistencia de contacto estático se refiere a la resistencia entre el alambre de la escobilla del mismo anillo (estator) y el cable (rotor) del anillo colector cuando no está en funcionamiento. El nivel de este valor afecta directamente el calor generado cuando la corriente pasa a través del anillo colector y la confiabilidad de la transmisión de la señal. La magnitud de la resistencia de contacto depende de los materiales del anillo colector y las escobillas, la forma de contacto y la presión durante el contacto. El aumento de la presión puede reducir la resistencia de contacto, pero también hay un límite. Exceder el límite puede aumentar el par de fricción, lo que lleva a mayor desgaste en el área de contacto. Si la resistencia de contacto es demasiado alta, puede provocar una mayor caída de voltaje de contacto e incluso soldar entre las escobillas y el anillo colector, lo que afecta la transmisión de la señal.

 

En segundo lugar, la resistencia de contacto dinámica se refiere al valor de fluctuación de la resistencia de contacto cuando el anillo colector gira continuamente. También puede expresarse como ruido eléctrico, que afecta principalmente a la estabilidad de la transmisión de la señal. La fluctuación en la resistencia de contacto está influenciada principalmente por los materiales de contacto, la suavidad del procesamiento de los componentes, la estabilidad de la presión de contacto, la coaxialidad de los anillos de cobre y la tecnología del proceso de ensamblaje. Durante el uso, las razones del aumento de la resistencia al contacto dinámico pueden incluir un contacto deficiente entre el cepillo y la ranura del anillo, contacto virtual, presión insuficiente u objetos extraños en la superficie de la ranura del anillo. Si la resistencia del contacto dinámico es demasiado alta, puede provocar fluctuaciones significativas y ruido en la corriente de señal que pasa a través del anillo colector y, en casos graves, puede provocar interrupciones o pérdidas de la señal.