Autor: 工集君

Jako kluczowy element szeroko stosowany w sektorach przemysłowych, pierścienie ślizgowe mają różnorodny zakres zastosowań, co prowadzi do znacznych różnic w specyfikacjach technicznych w różnych dziedzinach. Niektóre urządzenia wymagają rygorystycznej kontroli nad dynamicznymi wahaniami rezystancji pierścieni ślizgowych, podczas gdy inne wymagają wysokiej niezawodności surowe środowiska. Te specyficzne cechy produktu wymagają spersonalizowanego dostosowania. W dziedzinie szybkich urządzeń elektromechanicznych, pierścienie ślizgowe o dużej prędkości stały się kluczową dziedziną. JINPAT, doświadczony producent pierścieni ślizgowych, z powodzeniem opracował dwie serie pierścieni ślizgowych o dużej prędkości: serię z wałem drążonym i serię kapsułek.

Ze względu na różnice w budowie, prędkość obrotowa szybkoobrotowych pierścieni ślizgowych z wałem drążonym jest stosunkowo niższa. Ponadto, ze względu na większą prędkość liniową, ich żywotność jest nieco krótsza w porównaniu do pierścieni ślizgowych kapsułek. To rozróżnienie jest jeszcze bardziej widoczne w przypadku wysokoobrotowych pierścieni ślizgowych z wałem drążonym o dużej średnicy. Pod względem rocznej produkcji wydajność szybkich pierścieni ślizgowych kapsułek nieznacznie przewyższa wydajność ich odpowiedników z wałem drążonym o dużej prędkości. Wśród szybkoobrotowych pierścieni ślizgowych z wałem drążonym produkty o małych średnicach charakteryzują się wyższą produkcją roczną w porównaniu z produktami o dużych średnicach. Z wymiarowego punktu widzenia objętość pierścieni ślizgowych o małej średnicy i dużej prędkości wału drążonego jest podobna do objętości pierścieni ślizgowych szybkich kapsułek, a ich funkcje są podobne. Jednakże różnice w wymaganiach instalacyjnych na różnych urządzeniach końcowych prowadzą do różnic w ich wyglądzie zewnętrznym i strukturze.

W porównaniu do produktów standardowych, pierścienie ślizgowe o dużej prędkości, zdolne do osiągania prędkości obrotowych do dziesięciu tysięcy obrotów na minutę, wykazują znaczne różnice w takich aspektach, jak precyzja obróbki elementów, konstrukcja konstrukcji wewnętrznej i zewnętrznej i nie tylko. Nakładają wyższe wymagania na gładkość powierzchni miedzianego pierścienia, stosunek nacisku szczotek pary ciernej i dokładność obróbki powierzchni kluczowych elementów konstrukcyjnych. Obecnie firma JINPAT osiągnęła zaawansowane możliwości technologiczne w dziedzinie pierścieni ślizgowych z wałem drążonym o dużej średnicy i dużej prędkości. Firma oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb, szybkie pierścienie ślizgowe o maksymalnej średnicy otworu 80 mm i do 20 kanałów, z projektową prędkością obrotową do 10 000 obr./min i żywotnością nie mniejszą niż 50 milionów obrotów. Kanały te obsługują elastyczną kombinację wielkości prądu i typów sygnałów. Na przykład szybki pierścień ślizgowy z wałem drążonym, model LPT080-0401-HS10000, ma maksymalną średnicę otworu przelotowego 80 mm i może pomieścić do 20 kanałów. Obudowa ze stopu aluminium i stali nierdzewnej zapewnia wysoką niezawodność i wydłużoną żywotność nie mniejszą niż 50 milionów obrotów. Co więcej, charakteryzuje się szerokim zakresem wyboru przysłony, bezobsługowością i maksymalną prędkością obrotową 10 000 obr./min, dzięki czemu nadaje się do środowisk o temperaturze od -10°C do 60°C.

Jako renomowany producent pierścieni ślizgowych, JINPAT posiada obecnie zdolność do produkcji na dużą skalę szybkich pierścieni ślizgowych kapsułek z prędkościami obrotowymi do 20 000 obrotów na minutę. Dodatkowo pierścienie ślizgowe kapsułek o maksymalnej prędkości obrotowej 30 000 obrotów na minutę również pomyślnie przeszły procedury testowania produktu JINPAT', spełniając standardy projektowe. Klienci mogą dostosować potrzebne im pierścienie ślizgowe, a zespół inżynierów JINPAT oferuje dedykowane usługi spełniające te potrzeby.

W związku z ciągłym dążeniem do efektywności energetycznej różne typy statków coraz częściej wykorzystują elektryczne systemy napędowe w celu zmniejszenia zużycia energii. Zgodnie z tym trendem rośnie zastosowanie kapsułowych układów napędowych małej mocy jako podstawowego układu napędowego. W tych kapsułowych układach napędu elektrycznego pierścienie ślizgowe są niezbędnymi elementami podstawowymi. Jako renomowany producent pierścieni ślizgowych, firma JINPAT konsekwentnie osiąga wiodącą pozycję w branży w badaniach pierścieni ślizgowych do elektrycznych układów napędowych z kapsułami. Rozwój technologii napędu elektrycznego przyniósł ogromne możliwości rynkowe JINPAT.

W porównaniu z małym sprzętem elektrycznym w innych gałęziach przemysłu, nawet modułowe elektryczne układy napędowe o małej mocy stosowane w żegludze śródlądowej zazwyczaj zaczynają się od mocy znamionowych rzędu setek kilowatów. Te układy napędowe nadają się przede wszystkim do statków żeglugowych o małym tonażu. Aby sprostać potrzebom statków żeglugi śródlądowej, firma JINPAT opracowała specjalistyczną serię produktów z pierścieniami ślizgowymi o mocy 200 kW. Seria ta obejmuje dwie kategorie: typ ultrakompaktowy reprezentowany przez produkt LPA000-06200-0618-44S-01A-05L oraz standardowy typ ze zintegrowanym pierścieniem ślizgowym ze szczotką węglową reprezentowany przez produkt LPA000-06200-0618-44S-01A- 06L. Główna różnica funkcjonalna pomiędzy tymi dwoma produktami polega na liczbie kanałów pneumatycznych i hydraulicznych.

Wśród nich LPA000-06200-0618-44S-01A-05L reprezentuje ultrakompaktowy pierścień ślizgowy o wysokim stopniu ochrony do układów napędowych z kapsułami. Nawet bez uwzględnienia wysokości złącza PG, całkowita wysokość tego produktu wynosi zaledwie 1117 mm, a wymiary korpusu stojana wynoszą 340 mm x 320 mm. Warto zauważyć, że ten pierścień ślizgowy ma nie tylko niewielkie rozmiary, ale także osiąga stopień ochrony IP65. Natomiast stopień ochrony LPA000-06200-0618-44S-01A-06L to IP54. Pomimo niższego stopnia ochrony tego pierścienia ślizgowego, zespół projektowy inżynierów JINPA, wsparty wyjątkową wiedzą techniczną, z powodzeniem sprostał temu wyzwaniu i zrealizował kompleksowy projekt, który spełnia wymagania dotyczące zwartości, wielu kanałów, wysokiego poziomu ochrony i przenoszenia dużej mocy .

Oprócz zajmowania się pierścieniami ślizgowymi do układów napędowych o małej mocy, JINPAT ma bogate doświadczenie w opracowywaniu produktów w dziedzinie pierścieni ślizgowych do układów napędowych o mocy znamionowej poniżej 5 MW. Obecnie firma JINPAT z powodzeniem opracowała dla klientów różne modele pierścieni ślizgowych o prądach jednokanałowych 1000 A, 2000 A i 4000 A, o napięciach znamionowych odpowiednio 690 V, 1000 V i 3300 V. Podobne do pierścieni ślizgowych o mocy 200 kW, te ślizgowe pierścienie składają się również z modułów pneumatycznych i hydraulicznych, modułów o bardzo dużej mocy i zwykłych modułów sygnałów elektrycznych. Te trzy moduły działają niezależnie i zostały zaprojektowane z myślą o wysokim stopniu izolacji fizycznej, aby zapewnić, że wysokie prądy podczas pracy nie zakłócają sygnałów elektrycznych.

Podsumowując, JINPAT, jako profesjonalny producent pierścieni ślizgowych, posiada niezwykłe możliwości badawcze i innowacyjne w dziedzinie pierścieni ślizgowych do elektrycznych układów napędowych małej mocy. W miarę ciągłego rozwoju technologii napędów elektrycznych firma oferuje wysokiej jakości produkty z pierścieniami ślizgowymi o wysokich osiągach, przyczyniając się do bardziej wydajnego i zrównoważonego rozwoju przemysłu morskiego.

Koncepcja pierścieni ślizgowych szczotek węglowych dużej mocy dotyczy specjalistycznego obrotowego urządzenia przyłączeniowego przeznaczonego do przesyłania prądów i sygnałów o dużej mocy. Pierścienie ślizgowe szczotek węglowych o dużej mocy, szeroko stosowane w sprzęcie wymagającym znacznej energii elektrycznej lub transmisji sygnału, takim jak maszyny na dużą skalę, roboty przemysłowe, stopnie obrotowe i różnego rodzaju dźwigi, odgrywają kluczową rolę. Ich unikalna cecha polega na zastosowaniu jako materiału ciernego szczotek węglowych, zapewniających stabilną pracę nawet w warunkach dużego obciążenia i dużej prędkości obrotowej.

W asortymencie JINPAT produkty o pojedynczym torze przekraczającym 50A zaliczane są do serii dużej mocy i przyjmują konstrukcję opartą na parach ciernych szczotek węglowych. Inżynierowie JINPAT określają również strukturę pierścieni ślizgowych w oparciu o różnice w środowiskach i celach instalacji produktu.

Ten typ pierścienia ślizgowego może pochwalić się szeregiem niezwykłych właściwości. Po pierwsze, posiada wyjątkową zdolność przenoszenia mocy, niezawodnie obsługując przesyłanie dużych prądów i mocy, spełniając w ten sposób wymagania urządzeń wielkogabarytowych i zastosowań o dużym obciążeniu. Po drugie, pierścienie ślizgowe szczotek węglowych o dużej mocy mogą utrzymać stabilną transmisję sygnału podczas przenoszenia mocy, zapewniając dokładność i niezawodność transmisji danych oraz zapewniając kluczowe wsparcie dla normalnej pracy sprzętu.

Zazwyczaj najczęściej stosowaną konstrukcją tego typu pierścienia ślizgowego szczotki węglowej o dużej mocy jest konstrukcja z otwartą ramą. Wygląd tego typu pierścienia ślizgowego szczotki węglowej obejmuje kilka typów, takich jak kształt pudełkowy, cylindryczny i inne nieregularne kształty . W zależności od wymagań można go również zaprojektować z otworami przelotowymi o odpowiedniej wielkości. Ten typ produktu znajduje najszersze zastosowanie w urządzeniach takich jak stopnie obrotowe, żurawie wieżowe, żurawie brzegowe, żurawie offshore, wciągarki do dużych obciążeń i stery całkowicie elektryczne . Z drugiej strony, zastosowanie tradycyjnych konstrukcji piętrowych w przypadku pierścieni ślizgowych szczotek węglowych jest stosunkowo mniej powszechne. Główną cechą tych produktów jest oszczędność miejsca, co pozwala na uzyskanie bardzo kompaktowych rozmiarów. Swoim wyglądem przypominają większy wał drążony. Obecnie najczęstszym zastosowaniem tego typu pierścienia ślizgowego szczotki węglowej są centra sterowania robotami przemysłu morskiego do badań sejsmicznych.

Co więcej, jako główny materiał cierny pierścienia ślizgowego, szczotki węglowe wykazują wyjątkową odporność na zużycie. Oznacza to, że mogą utrzymać stabilną wydajność przez dłuższy czas użytkowania, wydłużając w ten sposób żywotność pierścienia ślizgowego. Wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu na szybki ruch obrotowy, pierścienie ślizgowe szczotek węglowych o dużej mocy również charakteryzują się doskonałą zdolnością adaptacji. Mogą utrzymać stabilną transmisję mocy i sygnału nawet podczas dużych prędkości obrotowych, bez wpływu na ogólną wydajność sprzętu.

Jeśli chodzi o zastosowania, pierścienie ślizgowe szczotek węglowych o dużej mocy znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach. Niezależnie od tego, czy chodzi o przenoszenie mocy o dużej mocy do maszyn wielkogabarytowych, czy o transmisję sygnału podczas szybkiego ruchu robotów przemysłowych, ten typ pierścienia ślizgowego sprosta zadaniu. Płynna praca stopni obrotowych, precyzyjne sterowanie dźwigami, a nawet wieloosiowe sterowanie ruchem w automatyce przemysłowej opierają się na wsparciu pierścieni ślizgowych szczotek węglowych o dużej mocy.

Jako pionier wśród międzynarodowych producentów pierścieni ślizgowych, firma JINPAT opracowała odpowiednie obudowy produktów dla różnych wymienionych wcześniej dziedzin. Charakterystyka zastosowanych pierścieni ślizgowych szczotek węglowych różni się w zależności od sprzętu lub branży. Na przykład pierścienie ślizgowe do żurawi stosowanych na morskich platformach wiertniczych charakteryzują się nie tylko dużymi możliwościami przenoszenia mocy, ale także konstrukcją o wysokiej odporności na eksplozje. Dzięki temu są one przystosowane do stabilnej pracy w środowisku wydobycia ropy i gazu. Konstrukcja o wysokiej odporności na eksplozje zapewnia również wyższy poziom ochrony pierścieni ślizgowych, dzięki czemu można śmiało stwierdzić, że pierścienie ślizgowe szczotek węglowych o wysokiej odporności na eksplozję współistnieją z pierścieniami ślizgowymi szczotek węglowych o wysokim poziomie ochrony.

Radarowe pierścienie ślizgowe odgrywają kluczową rolę w systemach radarowych, służąc jako kluczowe elementy sterujące transmisją i odbiorem sygnałów radarowych, umożliwiając wykrywanie i lokalizację celów. Jako profesjonalny producent pierścieni ślizgowych, pierścienie ślizgowe z wałem drążonym o małym otworze JINPAT są szeroko stosowane w zastosowaniach pierścieni ślizgowych radarów wojskowych.

 

Pierścienie ślizgowe radaru o małej aperturze JINPAT charakteryzują się kompaktowymi rozmiarami, małą średnicą i objętością, dzięki czemu doskonale nadają się do małego obrotowego sprzętu wojskowego, gdzie są wykorzystywane do przesyłania energii i sygnału. Na platformach takich jak pojazdy wojskowe oraz małe i średnie samoloty systemy radarowe mają zazwyczaj ograniczony rozmiar, moc i zasięg transmisji, co wymaga pierścieni ślizgowych o odpowiednich rozmiarach. W przypadku takich systemów radarowych wymagane konstrukcje pierścieni ślizgowych są stosunkowo proste i mają małą aperturę Pierścienie ślizgowe z otworami przelotowymi są głównym wyborem.

 

Reprezentując doskonałość w produktach z pierścieniami ślizgowymi radarów o małej aperturze, JINPAT oferuje pierścienie ślizgowe serii LPT012/015/038/039. LPT012A-0701-E2 i LPT015-0610-E3 to produkty o najmniejszej aperturze w tej serii, wyposażone w proste zintegrowane pierścienie ślizgowe składające się z wielu pierścieni zasilających i jednego kanału Ethernet. Te pierścienie ślizgowe są powszechnie stosowane w statkowych radarach unikania kolizji, radarach pokładowych, radarach nawigacyjnych pojazdów, wykrywaniu krótkiego zasięgu i niektórych scenariuszach radarów wskazujących małe cele.

 

Pierścienie ślizgowe serii LPT038/039 są podobne do serii LPT012/015 w platformach aplikacyjnych, ale oferują nieco zwiększoną funkcjonalność. Oprócz tego, że mają więcej pierścieni mocy niż poprzednia seria, obsługują także większą różnorodność typów sygnałów, co skutkuje większą liczbą pierścieni sygnałowych. Reprezentatywne modele tych dwóch pierścieni ślizgowych apertury to LPT038-1205-12S i LPT039-0605-16S-E2. W LPT038 zastosowano standardowe formy z pierścieniem ślizgowym, co zapewnia znaczną przewagę w szybkości dostawy.

 

Radarowe pierścienie ślizgowe odgrywają kluczową rolę w różnych obszarach zastosowań i stale podlegają udoskonaleniom i optymalizacji, aby sprostać różnorodnym wymaganiom w różnych scenariuszach. JINPAT zajmuje się opracowywaniem różnych radarowych pierścieni ślizgowych, aby zaspokoić potrzeby różnych branż, jednocześnie stale zwiększając wydajność i niezawodność produktów. JINPAT zajmuje się oferowaniem wysokiej jakości rozwiązań w zakresie pierścieni ślizgowych radarów i przyczynianiem się do rozwoju technologii radarowej.

W poprzedniej sekcji przedstawiliśmy kilka kluczowych wskaźników parametrów technicznych pierścieni ślizgowych, w tym statyczną rezystancję styku i dynamiczną rezystancję styku. Omówmy teraz moment tarcia, wytrzymałość izolacji pomiędzy różnymi pętlami pierścieni ślizgowych i ich żywotność.

 

Oprócz rezystancji styków, moment tarcia jest również ważnym wskaźnikiem parametrów technicznych pierścieni ślizgowych. Moment tarcia odnosi się do oporu generowanego pomiędzy szczotką a pierścieniem ślizgowym podczas obrotu w wyniku tarcia ślizgowego. Jest wprost proporcjonalna do docisku szczotki, czyli siły wywieranej przez szczotkę na pierścień ślizgowy w momencie ich zetknięcia. Moment tarcia dzieli się na moment tarcia rozruchowego i moment tarcia dynamicznego. Początkowy moment tarcia składa się ze statycznego momentu tarcia pomiędzy szczotką a pierścieniem ślizgowym oraz statycznego momentu tarcia w układzie łożyskowym. Im większy docisk szczotki, tym większy moment tarcia rozruchowego. Wielkość dynamicznego momentu tarcia zmienia się wraz z czasem obrotu; im dłuższy kontakt ślizgowy pomiędzy szczotką a pierścieniem ślizgowym, tym mniejszy dynamiczny moment tarcia, co skutkuje stabilniejszą pracą pierścienia ślizgowego.

 

Przed dostarczeniem pierścieni ślizgowych szczotek węglowych firma JINPAT przeprowadza proces docierania szczotek węglowych na stole warsztatowym, aby osiągnąć najbardziej stabilny stan pracy. Po pewnym czasie pracy druty szczotek i rowki pierścienia ślizgowego zaczynają się zużywać, zwiększając powierzchnię styku. Prowadzi to do wzrostu współczynnika tarcia, dynamicznego momentu tarcia i oporu styku. Jednak w przypadku pierścieni ślizgowych szczotek węglowych o konstrukcji otwartej nie ma takiego problemu, ponieważ proszek węglowy opada na dno poprzez szczeliny pomiędzy elementami. Gdy szczotka węglowa zużyje się w pewnym stopniu, konieczna jest jej wymiana.

 

Ponadto należy zwrócić uwagę na wytrzymałość izolacji pomiędzy pętlami pierścieni ślizgowych. Dobra wydajność izolacji pomiędzy każdą pętlą pierścienia ślizgowego jest niezbędna, aby uniknąć problemów, takich jak zwarcia prądowe, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność systemu. Wytrzymałość izolacji odnosi się do rezystancji izolacji pomiędzy sąsiednimi pierścieniami ślizgowymi oraz pomiędzy każdym pierścieniem ślizgowym a obudową przy określonym napięciu. Zwykle mierzy się go za pomocą megaomomierza 500 V lub 250 V. Głównym czynnikiem wpływającym na wytrzymałość izolacji jest wydajność izolacyjna żelu uszczelniającego. Obecnie większość precyzyjnych pierścieni ślizgowych wykorzystuje żel uszczelniający z żywicy epoksydowej, składający się głównie z żywicy epoksydowej bisfenolu A jako głównego środka, różnych wodorków jako środków utwardzających oraz dodatku mikroproszku krzemu lub proszku tlenku glinu Al2O3 jako wypełniaczy, a także środków hartujących i przyspieszaczy . Po utwardzaniu w wysokiej temperaturze uzyskuje się wymaganą warstwę izolacyjną.

 

Wreszcie, żywotność jest kolejnym krytycznym wskaźnikiem wydajności pierścieni ślizgowych. Na żywotność pierścieni ślizgowych wpływają różne czynniki, w tym prędkość obrotowa, nacisk szczotki, zgodność materiałowa szczotki i pierścienia ślizgowego, a także techniki przetwarzania i montażu. Docisk szczotki jest jednym z kluczowych czynników bezpośrednio wpływających na żywotność pierścieni ślizgowych. Im wyższy nacisk szczotek, tym większe tarcie, co prowadzi do większego zużycia szczotek i spadku różnych wskaźników wydajności. Gdy zużycie osiągnie określony poziom, funkcja transmisji sygnału może zostać utracona. Jako pionier w branży produkcji pierścieni ślizgowych, JINPAT ma rozległe doświadczenie w opracowywaniu pierścieni ślizgowych o wysokiej trwałości.

 

Aby zwiększyć żywotność pierścieni ślizgowych, zespół inżynierów JINPAT od dawna sprawdza różne konstrukcje i utrzymuje najbardziej niezawodne i stabilne konfiguracje poprzez testy w pełnym cyklu życia. W przypadku materiałów współpracujących w pierścieniach ślizgowych o dużej trwałości zależy to od materiału drutu szczotki oraz materiału i grubości miedzianej powłoki pierścienia. Dzięki wieloletniemu gromadzeniu się zespół projektantów JINPAT posiada również bogate doświadczenie w składzie materiałów współpracujących ciernie do pierścieni ślizgowych. Na przestrzeni lat, w oparciu o dane i doświadczenie zdobyte podczas tych testów, firma JINPAT kompleksowo zoptymalizowała i ulepszyła krytyczny projekt, proces produkcyjny i technologię testowania swoich pierścieni ślizgowych, osiągając cel, jakim jest poprawa jakości produktu.

Pierścienie ślizgowe są precyzyjnymi i wrażliwymi elementami układów elektromechanicznych. Pierścienie ślizgowe produkowane przez JINPAT są szeroko stosowane na całym świecie. Jakość i wydajność pierścieni ślizgowych mają kluczowe znaczenie dla normalnej pracy maszyn, a ich skuteczność zależy głównie od pięciu głównych wskaźników technicznych.

 

W tym artykule przedstawiono kilka kluczowych wskaźników parametrów technicznych pierścieni ślizgowych, w tym statyczną rezystancję styku, dynamiczną rezystancję styku, moment tarcia, wytrzymałość izolacji pomiędzy pierścieniami pierścienia ślizgowego i żywotność. JINPAT wykorzystuje dojrzały proces kontroli, aby zapewnić doskonałą wydajność produktu w przypadku tych wskaźników.

 

Najpierw zrozummy statyczny opór styku. Statyczna rezystancja styku odnosi się do rezystancji pomiędzy drutem szczotki tego samego pierścienia (stojanem) a przewodem drutu (wirnikiem) pierścienia ślizgowego, gdy nie działa. Poziom tej wartości wpływa bezpośrednio na ciepło powstające podczas przepływu prądu przez pierścień ślizgowy i na niezawodność transmisji sygnału. Wielkość rezystancji styku zależy od materiałów pierścienia ślizgowego i szczotek, kształtu styku oraz ciśnienia podczas styku. Zwiększanie nacisku może zmniejszyć rezystancję styku, ale istnieje również granica. Przekroczenie wartości granicznej może zwiększyć moment tarcia, co prowadzi do zwiększone zużycie powierzchni styku. Zbyt duża rezystancja zestyku może prowadzić do zwiększonego spadku napięcia stykowego, a nawet zespawania szczotek z pierścieniem ślizgowym, co wpłynie na transmisję sygnału.

 

Po drugie, dynamiczna rezystancja styku odnosi się do wartości wahań rezystancji styku, gdy pierścień ślizgowy obraca się w sposób ciągły. Można go również wyrazić jako szum elektryczny, który wpływa głównie na stabilność transmisji sygnału. Na wahania rezystancji styków wpływają głównie materiały styków, płynność obróbki elementów, stabilność nacisku styku, współosiowość miedzianych pierścieni i technologia procesu montażu. Podczas użytkowania przyczyną wzrostu dynamicznego oporu styku może być słaby kontakt szczotki z rowkiem pierścieniowym, kontakt pozorny, niewystarczający nacisk lub ciała obce na powierzchni rowka pierścieniowego. Jeśli dynamiczna rezystancja styku jest zbyt wysoka, może to powodować znaczne wahania i szumy w prądzie sygnału przechodzącym przez pierścień ślizgowy, a w ciężkich przypadkach może prowadzić do przerw lub utraty sygnału.

Jako istotny element nowoczesnej produkcji, zapotrzebowanie na pierścienie ślizgowe wysokoprądowe w przemyśle stoczniowym stale rośnie. Prawie wszystkie nowoczesne statki są wyposażone w radary nawigacyjne, co sprawia, że pierścienie ślizgowe wysokiego prądu są niezbędnymi elementami morskich radarów nawigacyjnych. Ponadto niektóre wyspecjalizowane statki są wyposażone w mechaniczne systemy nawigacji inercyjnej, które zawierają również pierścienie ślizgowe wysokiego prądu.

Typowe zaciski aplikacyjne pierścieni ślizgowych wysokoprądowych można znaleźć w dźwigach i urządzeniach podnoszących dużych statków inżynieryjnych, a także na statkach specjalnego przeznaczenia wyposażonych w pełnoobrotowe elektryczne układy napędowe. Jako wiodący gracz w międzynarodowej branży pierścieni ślizgowych, firma JINPAT opracowała setki produktów dla tych dwóch typów sprzętu, z których większość to modele wysokonapięciowe i wysokoprądowe. Niektóre układy napędowe wykorzystują nawet wysokoprądowe pierścienie ślizgowe o mocy znamionowej sięgającej kilkudziesięciu megawatów. Biorąc przykład z dźwigów i urządzeń podnoszących na statkach inżynieryjnych, niezależnie od tego, czy są to specjalistyczne pływające statki dźwigowe do operacji na morzu, statki z dźwigami pokładowymi, statki instalujące turbiny wiatrowe czy urządzenia podnoszące na morskich platformach wiertniczych, JINPAT poślizg wysokiego napięcia i wysokiego prądu pierścienie mają szerokie zastosowanie.

Zwykle w żurawiach okrętowych o mniejszym udźwigu stosuje się jednofunkcyjne pierścienie ślizgowe o wysokim natężeniu prądu, które nie integrują modułów słabych sygnałów ani modułów pneumatycznych i hydraulicznych. Wśród pierścieni ślizgowych produkowanych przez JINPAT do zastosowań w dźwigach morskich, ten typ jest najpopularniejszy i ma konstrukcję skrzynkową, w której stojan i wirnik są niezależnie umieszczone w jednej obudowie. Z drugiej strony, w zwykłych okrętowych pierścieniach ślizgowych do budowy obudowy stosuje się zwykle zwykłe materiały stalowe o stosunkowo niższym stopniu ochrony.

Jednakże w przypadku niektórych urządzeń specjalnych, takich jak pierścienie ślizgowe dźwigów stosowane na platformach wiertniczych, stosuje się stal nierdzewną 304 lub stal wyższej jakości, a grubość płyty jest kilkakrotnie większa niż grubość obudowy stosowanej w zwykłych pierścieniach ślizgowych dźwigów, dzięki czemu produkt aby spełnić określone parametry przeciwwybuchowości. Dlatego pierścienie ślizgowe z właściwościami przeciwwybuchowymi mają wyższy stopień ochrony. Kilka pokładowych pierścieni ślizgowych wysokoprądowych do zastosowań w dźwigach morskich może przyjąć cylindryczną integralną strukturę, co ułatwia osiągnięcie wyższych stopni ochrony.

Jeśli chodzi o zastosowania w układach napędowych, JINPAT oferuje szeroką gamę produktów, w tym zwykłe pojedyncze moduły dużej mocy i wielomodułowe pierścienie ślizgowe integrujące moduły wysokoprądowe, pneumatyczne i hydrauliczne pierścienie ślizgowe oraz pierścienie ślizgowe do sygnałów elektrycznych. W specjalistycznych pierścieniach ślizgowych do układów napędowych istnieje kategoria produktów charakteryzujących się ultrawysokimi napięciami roboczymi, zwykle przekraczającymi 3300VAC, przy ogromnych możliwościach przenoszenia mocy, często przekraczających jeden megawat. JINPAT z powodzeniem dostarczył wiele specjalistycznych pierścieni ślizgowych o mocy przenoszenia mocy do 7,5 megawatów i ma możliwości w zakresie badań, rozwoju i masowej produkcji specjalistycznych pierścieni ślizgowych o maksymalnej mocy 15 megawatów.

Wysokoprądowy pierścień ślizgowy Ethernet jest wyspecjalizowanym urządzeniem z pierścieniem ślizgowym przeznaczonym do przesyłania zarówno wysokich prądów, jak i sygnałów Ethernet. W przeciwieństwie do tradycyjnych pierścieni ślizgowych Ethernet, wysokoprądowy pierścień ślizgowy Ethernet może jednocześnie przesyłać wysokie prądy i szybkie sygnały Ethernet, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy, w których duże prądy i dane muszą być przesyłane w sprzęcie obracającym się lub poruszającym się.

 

W różnych zastosowaniach przemysłowych i technologicznych dość powszechna jest potrzeba przesyłania zarówno dużych prądów, jak i sygnałów Ethernet. Na przykład duże maszyny, roboty przemysłowe, sprzęt automatyki, oświetlenie sceniczne i sprzęt kamerowy często wymagają zasilaczy o dużej mocy oraz transmisji danych i sygnałów sterujących w czasie rzeczywistym. W takich przypadkach kluczową rolę odgrywa wysokoprądowy pierścień ślizgowy Ethernet, umożliwiający urządzeniom ciągłą i stabilną transmisję prądów i danych podczas ruchów obrotowych.

 

Konstrukcja wysokoprądowego pierścienia ślizgowego Ethernet uwzględnia wysokie wymagania dotyczące obciążenia w transmisji prądu. Zwykle zawiera materiały przewodzące o dużej mocy i specjalne konstrukcje, aby zapewnić stabilność i niezawodność przesyłu prądu. Dodatkowo integruje kanały transmisji sygnału Ethernet, aby zapewnić szybką transmisję danych niezależną od ruchów obrotowych.

 

Niedawno w firmie JINPAT opracowano nowy zintegrowany pierścień ślizgowy wysokoprądowego sygnału Ethernet o numerze modelu LPA000-04100-0820-0408-07E3. Pętla mocy tego pierścienia ślizgowego obejmuje 4 kanały o natężeniu 100 A, 8 kanałów o natężeniu 20 A i 4 kanały o natężeniu 8 A. Wśród nich 4 kanały o natężeniu 100 A wykorzystują strukturę szczotki węglowej jako oddzielny moduł. Pozostałe 12 kanałów torów prądowych i torów sygnałowych Ethernet jest zintegrowanych w pierścieniu ślizgowym wału drążonego, tworząc kolejny moduł. Ten wysokoprądowy zintegrowany pierścień ślizgowy obsługuje do 7 ścieżek sygnału Ethernet i wykorzystuje połączenia wtykowe lotnicze. Jego rozwój oznacza znaczący postęp dla JINPAT w dziedzinie technologii integracji sygnałów wielokanałowych Ethernet.

 

 

Oprócz tego zintegrowanego pierścienia ślizgowego, jako doświadczony producent pierścieni ślizgowych, JINPAT oferuje różne produkty, które integrują ścieżki dużych prądów i sygnałów Ethernet. Na przykład LPA000-03100-01PE-0220-1002-02E3-03E2-04S-01A reprezentuje wielomodułowy zintegrowany pierścień ślizgowy o dużym prądzie, obejmujący 2 kanały Gigabit Ethernet i 3 kanały Fast Ethernet. Dodatkowo posiada dodatkowy moduł gaz-ciecz, chociaż zawiera tylko 1 ścieżkę gazową.

 

Podsumowując, wysokoprądowy pierścień ślizgowy Ethernet to potężne urządzenie z pierścieniem ślizgowym, które spełnia wymagania przesyłania wysokich prądów i szybkich sygnałów Ethernet. Zapewnia wydajne i stabilne rozwiązanie do transmisji zasilania i danych dla obracających się i ruchomych urządzeń i systemów.

Pierścienie ślizgowe to kluczowe elementy, które umożliwiają przenoszenie mocy i sygnałów w zakresie 360° i są szeroko stosowane w produktach elektromechanicznych w różnych gałęziach przemysłu. W dziedzinie elektroniki użytkowej pierścienie ślizgowe są również stosowane w niektórych specjalistycznych produktach, takich jak zabawki z wyższej półki, drony wielowirnikowe i przeguby stabilizujące. Pierścienie ślizgowe stosowane w tych produktach mają zazwyczaj małe wymiary i są lekkie. Godnym uwagi przykładem jest rozwiązanie z pierścieniem ślizgowym dostarczone przez JINPAT do zastosowań w elektronice użytkowej. Seria ultraminiaturowych pierścieni ślizgowych JINPAT LPMS, o średnicy zwykle poniżej 10 mm, obejmuje kilka niestandardowych pierścieni ślizgowych do naleśników.

Jako pionier wśród międzynarodowych producentów pierścieni ślizgowych, seria ultraminiaturowych pierścieni ślizgowych JINPAT LPMS jest obecnie jednym z najmniejszych pierścieni ślizgowych dostępnych na rynku światowym. Najmniejszy produkt z serii ma średnicę zaledwie 5,5 mm. Jeśli na rynku istnieje wyraźne zapotrzebowanie na pierścienie ślizgowe o jeszcze mniejszej średnicy, JINPAT może opracować ultraminiaturowe pierścienie ślizgowe o średnicy 4,5 mm. Obecnie standardowe ultraminiaturowe pierścienie ślizgowe LPMS oferują maksymalnie 15 kanałów sygnałowych i mają średnicę nieprzekraczającą 7,1 mm, przy łącznej masie drutu nie przekraczającej 15 gramów.

Charakterystyczną cechą ultraminiaturowych pierścieni ślizgowych JINPAT LPMS jest ich zdolność do obsługi mieszanej transmisji mocy i sygnałów. Ograniczają się one jednak do przesyłania stosunkowo prostych sygnałów. W przypadku bardziej złożonych sygnałów, takich jak Ethernet lub USB, wymagane jest dostosowanie. Wykorzystując zalety ultramałej średnicy serii LPMS, firma JINPAT opracowała wiele zintegrowanych z sygnałem pierścieni ślizgowych do specjalistycznych zastosowań, w tym USB 2.0, sygnał wideo wysokiej rozdzielczości SDI oraz pierścienie ślizgowe sygnału Gigabit Ethernet. Wśród tych ultraminiaturowych terminali aplikacyjnych z pierścieniami ślizgowymi dostosowanymi do indywidualnych potrzeb, pociski manewrujące można uznać za najbardziej wyjątkowe. Pierścienie ślizgowe są instalowane wewnątrz optyczno-elektrycznej wieżyczki pocisku manewrującego w celu wspomagania transmisji mocy, SDI lub innych sygnałów.

Jako broń, która w ostatnich latach zyskała popularność na polu walki, pociski manewrujące charakteryzują się mobilnością i precyzją rażenia celu. Narzucają jednak również surowe ograniczenia co do wielkości i wagi swoich komponentów. Dlatego dla ultraminiaturowych pierścieni ślizgowych, takich jak seria JINPAT LPMS, które ważą zaledwie kilka gramów, optyczno-elektryczna wieża pocisków manewrujących jest idealnym terminalem aplikacyjnym. Na przykładzie standardowego pierścienia ślizgowego JINPAT LPMS-15 można go dostosować do SDI, Ethernet i innych kanałów sygnałowych, spełniając wymagania transmisji typowych sygnałów w małych wieżyczkach optyczno-elektrycznych. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji może również wspierać działanie małych samolotów lub pocisków manewrujących na wysokościach powyżej 8000 metrów. Te dane nie pochodzą znikąd, ale są oparte na wnioskach wyciągniętych z podsumowania różnych ultraminiaturowych obudów z pierścieniami ślizgowymi dostarczonych przez JINPAT dla przemysłu elektroniki użytkowej i innych sektorów na przestrzeni lat.

Jako typowy przedstawiciel przemysłu produkcji precyzyjnej, przemysł produkcji chipów szeroko stosuje różne maszyny automatyzacji w celu poprawy wydajności i jakości produkcji. Wśród tych automatów pierścienie ślizgowe odgrywają ważną rolę jako podstawowe elektryczne urządzenia połączeniowe. JINPAT, jako wiodący międzynarodowy producent pierścieni ślizgowych, zapewnia odpowiednie rozwiązania w zakresie pierścieni ślizgowych dla kluczowych procesów i urządzeń w produkcji płytek, wytrawianiu wiórów i pakowaniu.

Przyjrzyjmy się najpierw skrzyniom z pierścieniami ślizgowymi dostarczonymi przez JINPAT do urządzeń pakujących. Przypadki te obejmują bardzo złożone produkty wielomodułowe, jak również pozornie zwyczajne produkty standardowe. Jednym z reprezentatywnych przykładów jest oddzielny standardowy pierścień ślizgowy LPS. Te produkty z pierścieniami ślizgowymi nie mają łożysk ani osłon, a druty statyczne lub szczotkowe oraz wirniki są odsłonięte. Standardowe produkty oddzielnych pierścieni ślizgowych LPS obsługują prąd 2 A w całej serii i są zaprojektowane ze złotymi punktami styku, co umożliwia mieszaną transmisję sygnałów i prądu. W precyzyjnych urządzeniach do pakowania wiórów najczęściej stosowanym modelem oddzielnych pierścieni ślizgowych LPS jest LPS-12, który odpowiada za przenoszenie mocy w zakresie 360° w maszynie i nie wiąże się z problemami z transmisją sygnału.

Ze względu na niewielkie rozmiary pierścienie ślizgowe serii LPS nadają się przede wszystkim do małych urządzeń elektromechanicznych, a przemysł produkcji chipów nie jest wyjątkiem. W przypadku urządzeń do pakowania na dużą skalę należy wybrać rozwiązania z pierścieniami ślizgowymi z większą liczbą funkcji i silniejszymi możliwościami transmisji sygnału i prądu. Ogólnie rzecz biorąc, pierścienie ślizgowe wału drążonego i niestandardowe produkty wielomodułowe są powszechnie stosowane w urządzeniach elektromechanicznych średniej i dużej skali. Najnowszy produkt opracowany przez JINPAT, LPT000-0802-02L-03A, to wielomodułowy pierścień ślizgowy zintegrowany z gazem, cieczą i elektrycznością. Integruje 8 kanałów prądu 2A, 2 kanały transmisji cieczy i 3 kanały transmisji gazu, spełniając wymagania dotyczące przesyłania specjalnych cieczy i gazów w urządzeniach pakujących.

Rozwiązania z pierścieniami ślizgowymi JINPAT są szeroko stosowane w branży opakowań do chipów, zapewniając producentom niezawodne połączenia elektryczne. Niezależnie od tego, czy jest to mała maszyna pakująca, czy duży sprzęt pakujący, produkty z pierścieniami ślizgowymi JINPAT spełniają ich odpowiednie potrzeby, zapewniając niezawodność transmisji sygnału, gromadzenia danych i zasilania. Współpracując z JINPAT, przemysł produkcji chipów może uzyskać wysokiej jakości rozwiązania z pierścieniami ślizgowymi, napędzając rozwój i postęp branży.

Pierścienie ślizgowe do robotów medycznych to kluczowa technologia w dziedzinie urządzeń medycznych. Jako precyzyjne produkty elektromechaniczne, pierścienie ślizgowe robotów medycznych występują w różnych typach. W poniższym tekście dokonamy krótkiej analizy typów pierścieni ślizgowych stosowanych w robotach medycznych.

Zanim zagłębimy się w pierścienie ślizgowe robotów medycznych, możemy podzielić roboty medyczne na dwa główne typy w oparciu o ich funkcjonalność i wygląd zewnętrzny. Pierwszym typem jest robot medyczny z ramieniem robota, który przypomina większość robotów przemysłowych. Te prostsze produkty służą do podnoszenia lub transportu ciężkich przedmiotów. Z drugiej strony roboty medyczne z ramieniem robota o wysokim poziomie endrobotyki są wyposażone w zintegrowane urządzenia na efektorze końcowym, co pozwala im na wykrywanie zmian chorobowych lub leczenie poprzez wykorzystanie nieskończonej rotacji kończyn.

JINPAT opracował pierścienie ślizgowe specjalnie dla robotów medycznych przypominających ramię robota. Te pierścienie ślizgowe wykorzystują opatentowaną przez JINPAT konstrukcję spawanych pierścieni ślizgowych wału drążonego robota o wysokiej żywotności, spełniających wymagania dotyczące stabilnej pracy, niezawodności i żywotności w warunkach pracy o wysokiej intensywności. Ta wysoce niezawodna struktura pierścienia ślizgowego wału drążonego nie ogranicza się do zastosowań robotów medycznych, ale jest również wykorzystywana w średnich i dużych specjalistycznych urządzeniach leczniczych i innych gałęziach przemysłu.

Drugi typ robotów medycznych, reprezentowany przez roboty chirurgiczne da Vinci, ma zazwyczaj mniej stopni swobody w mechanicznych ramionach. Wymagają one jednak znacznie większej czułości i precyzji sterowania. JINPAT Serie pierścieni ślizgowych LPC, LPM i LPMS spełniają wymagania tych precyzyjnych robotów chirurgicznych pod względem momentu rozruchowego, płynnej pracy, żywotności, stabilności i niezawodności. Te pierścienie ślizgowe kapsuły obsługują również dostosowywanie Ethernet, USB, SDI oraz różnych typów sygnałów analogowych i cyfrowych, aby spełnić wymagania dotyczące transmisji sygnału precyzyjnych robotów medycznych. Doskonała struktura i możliwości rozbudowy tych pierścieni ślizgowych kapsułek doprowadziły do ich szerokiego zastosowania w dziedzinie robotów medycznych.

Oprócz pierścieni ślizgowych kapsułek, JINPAT oferuje również serie wałów drążonych o małych otworach i pierścienie ślizgowe serii naleśników do wyboru w robotach medycznych. Pierścienie ślizgowe z wałem drążonym o małym otworze mają zalety związane z niewielką zajmowaną przestrzenią, długą żywotnością i możliwością dostosowania szerokiej gamy typów sygnałów. Pierścienie ślizgowe naleśnikowe, dzięki swojej z natury małej grubości, są odpowiednie dla robotów medycznych o niewielkich wymaganiach dotyczących przestrzeni osiowej, co czyni je bardzo atrakcyjnymi do specjalistycznych zastosowań.

Ogólnie rzecz biorąc, różnorodne typy pierścieni ślizgowych oferowane przez JINPAT zaspokajają specyficzne potrzeby robotów medycznych, umożliwiając niezawodną i wydajną pracę w różnych zastosowaniach medycznych.

Jako szeroko stosowany element w różnych gałęziach przemysłu, pierścienie ślizgowe znajdują szerokie zastosowanie. JINPAT, doświadczony producent pierścieni ślizgowych, oferuje tysiące różnych typów pierścieni ślizgowych dla wielu gałęzi przemysłu. Wśród tych branż produkcja filmowa i telewizyjna jest stosunkowo niszowa, z mniejszym zapotrzebowaniem na pierścienie ślizgowe. W przemyśle filmowym i telewizyjnym pierścienie ślizgowe stosowane są przede wszystkim w produkcji filmowej oraz sprzęcie pomocniczym, takim jak wysięgniki fotograficzne, przenośne profesjonalne stabilizatory i inne akcesoria do majsterkowania. Ponadto w konfiguracjach transmisji telewizyjnej o wysokiej rozdzielczości pierścienie ślizgowe są wykorzystywane w systemach takich jak system „Fei Mao” i telewizyjne samochody dostawcze OB (Outside Broadcasting).

 

Biorąc za przykład profesjonalne stabilizatory, ich oś odchylenia może obracać się o 360 stopni, w połączeniu z osiami pochylenia i przechyłu, umożliwiając dołączonemu sprzętowi fotograficznemu uchwycenie różnych pożądanych ujęć. Wewnątrz osi odchylenia profesjonalnych stabilizatorów zainstalowany jest dedykowany miniaturowy pierścień ślizgowy. Pierścienie ślizgowe dostarczane przez JINPAT do takich stabilizatorów należą do serii LPMS o zakresie od 8 do 15 obwodów. Modele obejmują LPMS-08D, LPMS-10C, LPMS-12U, LPMS-15 itp. Produkty te mają maksymalną średnicę 7,4 mm i są kontrolowane w zakresie co najmniej 5,5 mm. W porównaniu z pierścieniami ślizgowymi stosowanymi w innych pomocniczych urządzeniach fotograficznych, te stosowane w przenośnych profesjonalnych stabilizatorach są proste zarówno pod względem funkcjonalności, jak i konstrukcji.

 

Wysięgniki fotograficzne służą do podtrzymywania cięższego profesjonalnego sprzętu fotograficznego. Wiele wysięgników jest wyposażonych w wytrzymałe stabilizatory, które również wymagają podparcia pierścieniami ślizgowymi. Pierścienie ślizgowe opracowane przez firmę JINPAT do wysięgników fotograficznych oparte są głównie na częściowo standardowych produktach LPM i LPC1C. Standardowe produkty z serii LPM mogą przesyłać moc, jednocześnie obsługując transmisję mieszaną prostych sygnałów i prądów, ale nie obsługują transmisji sygnału wideo o wysokiej rozdzielczości. Z drugiej strony seria LPC1C integruje jednokanałowe produkty z serii LPCC zdolne do przesyłania sygnałów wideo o wysokiej rozdzielczości do 12G-SDI. Jeśli na rynku istnieje potrzeba przesyłania więcej niż jednego kanału sygnałów wideo o wysokiej rozdzielczości, idealnym wyborem będą pierścienie ślizgowe o wysokiej częstotliwości serii LPHF firmy JINPAT. Zastępując zewnętrzną linię koncentryczną kablem o impedancji 75 omów , te pierścienie ślizgowe mogą przesyłać sygnały 12G-SDI. Dlatego pierścienie ślizgowe o wysokiej częstotliwości serii LPHF są idealnym narzędziem do przesyłania wielu kanałów sygnałów 12G-SDI w sprzęcie DIY przemysłu filmowego i telewizyjnego.

 

W warunkach fotografowania w studiu fotograficznym właściwa konfiguracja oświetlenia ma kluczowe znaczenie dla robienia idealnych ujęć. Oprócz stałego oświetlenia, do pomocy w fotografii konieczne jest okazjonalne projektowanie sprzętu oświetleniowego. Na przykład na planie filmu „The Wandering Earth 2” ekipa zaprojektowała duży stół obrotowy z reflektorem, aby symulować wymagane oświetlenie otoczenia. Pierścień ślizgowy jest zainstalowany na środku stołu obrotowego. Ponieważ gramofon jest obsługiwany ręcznie, nie ma potrzeby dodawania ścieżek sygnału sterującego do zastosowanego pierścienia ślizgowego, co upraszcza konstrukcję i zmniejsza koszty. Ze względu na dużą moc reflektorów do spełnienia wymagań stosuje się pierścienie ślizgowe z otworami standardowymi, zdolne do przenoszenia prądu o natężeniu 15 A. Konkretną liczbę obwodów i rozmiary otworów można wybrać w oparciu o względy praktyczne.

Pierścień ślizgowy jest ważnym elementem wyposażenia elektromechanicznego, który umożliwia obrót o 360° w celu przesyłania energii elektrycznej, sygnałów elektrycznych, sygnałów optycznych, sprężonego powietrza, cieczy i innych mediów. Nazewnictwo pierścieni ślizgowych różni się w zależności od transmitowanego medium. Na przykład światłowodowe pierścienie ślizgowe są specjalnie zaprojektowane do przesyłania sygnałów optycznych i wymagają doskonałych parametrów optycznych. Pierścienie ślizgowe typu gaz-ciecz służą do przesyłania cieczy i powietrza, co wymaga wysokiej precyzji i uszczelnienia przy produkcji komponentów. Elektryczne pierścienie ślizgowe są zdolne do przesyłania energii elektrycznej i sygnałów, obsługując transmisję ponad 30 różnych typów sygnałów. Różne rozmiary poślizgu elektrycznego pierścienie wykazują znaczne różnice w żywotności i wydajności elektrycznej ze względu na różnice w parze ciernej i innych elementach konstrukcyjnych.

W ramach linii produktów z pierścieniami ślizgowymi JINPAT pierścień ślizgowy z otworem przelotowym jest produktem strategicznym, szeroko stosowanym w różnych urządzeniach na dużą skalę. Wraz z popularyzacją automatyki i integracji elektromechanicznej w przemyśle, popularne sygnały komputerowe, takie jak USB i Ethernet, od dawna są integrowane w pierścieniach ślizgowych. Jednak ze względu na ograniczenia struktury otworów przelotowych sygnały takie jak USB 3.0, HDMI i DP nie mogą być przesyłane przez ten typ pierścienia ślizgowego. Z kolei sygnały Ethernet, ze swoją unikalną charakterystyką sygnału, są częściej spotykane w pierścieniach ślizgowych z otworami przelotowymi. Jako uznany producent pierścieni ślizgowych z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży, JINPAT dostosował dla klientów prawie tysiąc pierścieni ślizgowych z otworami przelotowymi.

JINPAT wykazuje wyjątkowe możliwości techniczne w zakresie pierścieni ślizgowych sygnału Ethernet, szczególnie w zakresie maksymalnej obsługiwanej apertury. W pierścieniach ślizgowych z otworami przelotowymi transmisja sygnałów jest ściśle związana z rozmiarem otworu przelotowego. Obecnie pierścienie ślizgowe Ethernet JINPAT 100 Mb/s umożliwiają transmisję w obrębie apertury maksymalnie 300 mm, podczas gdy ich pierścienie ślizgowe Ethernet 1 Gb/s mogą transmitować w obrębie apertury maksymalnie 180 mm. Ponieważ JINPAT stale ulepsza swoje produkty i technologie, oczekuje się, że liczby te zostaną w przyszłości jeszcze przekroczone, co zaowocuje jeszcze większymi aperturami dla pierścieni ślizgowych sygnału Ethernet z otworami przelotowymi.

JINPAT co miesiąc dostarcza dużą liczbę pierścieni ślizgowych sygnału Ethernet. Wśród tych produktów, oprócz kapsułowych pierścieni ślizgowych Ethernet opracowanych specjalnie do urządzeń monitorujących, większość składa się z pierścieni ślizgowych Ethernet serii wałów drążonych. Na przykład najnowszy wprowadzony produkt, LPT038-02E3, to przelotowy pierścień ślizgowy bez pierścienia zasilającego, integrujący tylko dwa kanały sygnałów Ethernet 1 Gb/s. JINPAT oferuje również inne nowo opracowane modele pierścieni ślizgowych ze zintegrowanym sygnałem Ethernet z otworami przelotowymi, w tym LPT045-0410-04S-01E3, LPT030-0505-04S-01E3, LPT050-0405-01PE-01E3, LPT130-0812-08S-E2-02E3 , i więcej.

Kosmiczny elektryczny pierścień ślizgowy to pierścień ślizgowy dla sztucznych statków kosmicznych, takich jak satelity, załogowe statki kosmiczne i stacje kosmiczne. W zależności od warunków środowiskowych można je podzielić na dwa typy: dla bezzałogowych statków kosmicznych i dla załogowych statków kosmicznych. Oprócz podobieństwa pracy w środowisku mikrograwitacji, ich główna różnica polega na różnych zakresach temperatur pracy. Elektryczny pierścień ślizgowy wewnątrz załogowego statku kosmicznego działa w środowisku o stałej temperaturze, nadaje się do przetrwania ludzi i utrzymuje wilgotność i ciśnienie na poziomie stołu. Z drugiej strony elektryczny pierścień ślizgowy w bezzałogowym statku kosmicznym, chociaż zainstalowany w urządzeniu takim jak system kontroli położenia i chroniony warstwą poliimidu, nadal ulega znacznym zmianom temperatury.

W teście elektrycznego pierścienia ślizgowego przeprowadzonym w laboratorium zaangażowane są dwa typy: płaski i kolumnowy. Elektryczny pierścień ślizgowy typu kolumnowego wykorzystuje szczotkę i drutową parę cierną, natomiast płaski elektryczny pierścień ślizgowy wykorzystuje parę cierną szczotki węglowej. Oba produkty zastosowane w eksperymencie nie miały zewnętrznej obudowy, co pozwoliło astronautom wizualnie obserwować proces zużycia szczotki z pierścieniem ślizgowym i wytwarzanie gruzu metalowego w warunkach mikrograwitacji próżniowej. Ponadto działanie szczotki węglowej wytwarza toner, który może bezpośrednio obserwować proces generowania tonera na orbicie, w tym tworzenie skupisk lub zjawisko unoszenia się w próżni.

Zgodnie z konwencją nazewnictwa JINPAT, elektryczny pierścień ślizgowy zastosowany w tym eksperymencie można podzielić na dwie serie: naleśnik LPKS i oddzielny LPS. Oba pierścienie ślizgowe mają prostą strukturę i nie mają większych wyzwań w projektowaniu i produkcji. Kluczowym przełomem tego eksperymentu jest realizacja długoterminowych zapisów astronautów i obserwacji fragmentów metali i skupisk tonera podczas działania elektrycznego pierścienia ślizgowego w środowisku mikrograwitacji. Dane te, uzyskane przy użyciu dwóch popularnych par tarcia, dostarczają ważnych informacji na temat procesu zużycia i generowania skupisk gruzu w warunkach próżni. Dane te stanowią cenne odniesienie do ulepszenia i optymalizacji przyszłego modelu elektrycznego pierścienia ślizgowego w przestrzeni kosmicznej.

Przemysł lotniczy charakteryzuje się dużą koncentracją. Chociaż JINPAT jest wiodącym międzynarodowym producentem pierścieni ślizgowych, nie byli zaangażowani w tę dziedzinę z powodu braku próżniowego sprzętu do testowania udarności w wysokiej i niskiej temperaturze. Jednak przy udziale niektórych firm z branży lotniczej JINPAT, jako producent pomocniczy elektrycznych pierścieni ślizgowych, będzie miał coraz więcej możliwości zaangażowania się w tę dziedzinę.

Sprzęt medyczny zawsze był przedstawicielem produktów o wysokiej wartości w dziedzinie wyrobów medycznych, zwłaszcza takich jak skanery CT. Podobnie jak inne branże, przemysł wyrobów medycznych opiera się na wsparciu wielu branż niższego szczebla. Jako profesjonalny producent pierścieni ślizgowych, Kimpat jest częścią łańcucha branży wyrobów medycznych i jest w stanie zapewnić odpowiednie pierścienie ślizgowe dla urządzeń medycznych o różnych funkcjach.

JINPAT opracował wiele rodzajów pierścieni ślizgowych dla urządzeń medycznych. Z wyjątkiem dużych płaskich pierścieni ślizgowych o średnicy większej niż 1200 mm opracowanych dla skanerów CT, pozostałe pierścienie ślizgowe są klasyfikowane jako małe i średnie produkty. W seproduktach pierścienie ślizgowe z serii kapsułek są głównym nurtem, a tylko kilka modeli należy do serii wałów drążonych. Niezależnie od tego, czy jest to pierścień ślizgowy kapsułki, czy pierścień ślizgowy wału drążonego, produkty te opracowane dla urządzeń medycznych są głównie modelami niestandardowymi. Aby spełnić wymagania dotyczące stabilności sprzętu medycznego, te pierścienie ślizgowe wykorzystują styki złoto-złoto i są zoptymalizowane pod pewnymi względami wydajności.

W niektórych wyjątkowo funkcjonalnych profesjonalnych urządzeniach medycznych zintegrowane są wirówki lub inne szybkie systemy, a pierścienie ślizgowe związane z tymi komponentami to głównie produkty o dużej prędkości. Ponieważ prędkość tych elementów ogólnie przekracza 500 obr/min, projektowe ograniczenie prędkości standardowego pierścienia ślizgowego wynosi 300 obr/min, co nie wystarczy, aby spełnić wymagania. Aby zaspokoić potrzeby przemysłu medycznego i podobnych dziedzin, Kimpat opracował standardowy pierścień ślizgowy z serii LPC/LPM-YS. Ta seria produktów ma prędkość projektową do 2000 obr/min, co spełnia wymagania większości medycznych lub innych wysokiej klasy instrumentów i sprzętu na rynku.

Pierścień ślizgowy z drążonym wałem ma znacznie większą średnicę miedzianego pierścienia niż pierścień ślizgowy kapsułki o średnicy zewnętrznej 22 mm, co ogranicza transmisję niektórych specjalnych sygnałów. Ograniczenie to nie jest jednak znaczące w dziedzinie wyrobów medycznych, ponieważ najczęściej stosowane pierścienie ślizgowe z drążonym wałem mają aperturę 12,7 mm, a w urządzeniach medycznych mogą być przesyłane wspólne sygnały, takie jak USB 2.0, Ethernet i sygnały impulsowe. Pierścień ślizgowy z wałem drążonym ma również tę zaletę, że może wykorzystać środkowy otwór przelotowy, a po zainstalowaniu światłowodowego pierścienia ślizgowego może stać się zintegrowanym fotoelektrycznym pierścieniem ślizgowym. Wśród wielu obudów pierścieni ślizgowych opracowanych przez JINPAT dla urządzeń medycznych istnieją również produkty integrujące jednokanałowe pierścienie ślizgowe z włókna.

Wraz z postępem technologii różne roboty funkcjonalne weszły również w dziedzinę medycyny, takie jak roboty chirurgiczne i roboty rehabilitacyjne. Wiele technologii pierścieni ślizgowych w tych robotach medycznych pochodzi z dziedziny robotów przemysłowych. Jako wiodący dostawca technologii w dziedzinie pierścieni ślizgowych robotów przemysłowych, JINPAT ma naturalną zdolność dostarczania pierścieni ślizgowych dla robotów medycznych. Oprócz tych dwóch rodzajów robotów istnieje również typ robota do badań lekarskich z pierścieniem ślizgowym wyposażonym w endoskop. Niektóre z tych robotów mają soczewki endoskopowe zaprojektowane tak, aby były w pełni ruchome, które można obracać o 360 ° w celu obserwacji i oświetlenia. Pierścień ślizgowy stosowany w tych endoskopach musi być ultra-miniaturowym pierścieniem ślizgowym LPMS o średnicy 5,5-6,5 mm dostarczonym przez JINPAT.

Metody widzenia maszynowego są szeroko stosowane w zadaniach kontrolnych podczas obróbki, takich jak pomiar kąta urządzenia indeksującego, wykrywanie konturu przekładni, obróbka wału korbowego, produkcja gniazda słuchawkowego, inteligentne szlifowanie, automatyczne ustawianie narzędzi do obrabiarek CNC itp. We wczesnych latach tradycyjna tokarka ręczna miała wiele wad w obróbce przewodzącego pierścienia ślizgowego z miedzianym pierścieniem. Dlatego wprowadzenie metody widzenia maszynowego w produkcji i testowaniu przewodzącego pierścienia miedzianego pierścienia ślizgowego nie tylko zapewnia wyższą precyzję i wydajność, ale także pozwala uniknąć subiektywnych i indywidualnych różnic spowodowanych ręcznym wykrywaniem.

W celu rozwiązania problemów związanych z obróbką precyzyjnego przewodzącego rowka pierścienia ślizgowego zaproponowano rozwiązanie pozycjonowania oparte na zasadzie pomiaru i analizy obrazu. To rozwiązanie wykorzystuje metodę widzenia maszynowego, aby uzyskać pozycję cięcia każdego przejścia, a na koniec generuje kod G wymagany do obróbki obrabiarki, aby zrealizować automatyzację precyzyjnego przewodzącego rowka pierścienia ślizgowego. Technologia pomiaru widzenia maszynowego, jako zautomatyzowana metoda produkcji przewodzących pierścieni ślizgowych, jest rozsądna i naukowa, ale ma również złożoność. Poniższa analiza zagłębia się w ten problem.

Proces pomiaru i obróbki przewodzącego rowka pierścienia ślizgowego w maszynie obejmuje kilka uciążliwych etapów. Konkretny proces jest następujący: 1) Zamontować precyzyjny przewodzący pierścień ślizgowy na tokarce.2) Zamontować głowicę pomiarową na obrabiarce i ustawić ją w pozycji początkowej.3) Przetworzyć cztery zestawy obrazów odpowiednio 90 °, 180° i 270° w początkowej pozycji pierścienia ślizgowego.4) Przetworzyć każdy zestaw obrazów i obliczyć średnią z czterech zestawów danych.5) Obliczyć pozycję obróbki rowka i wygenerować odpowiedni kod G.6) Usunąć głowicę pomiarową, zainstalować narzędzie do obróbki i uruchomić kod pomiarowy G do obróbki.

Aby zapewnić dokładny pomiar i kontrolę obróbki przewodzącego rowka pierścienia ślizgowego za pomocą systemu pomiaru widzenia maszynowego, wymagane są złożone ustawienia sprzętowe. Urządzenie zawiera kamerę przemysłową, podwójny telecentryczny obiektyw, źródło światła, konstrukcję mechaniczną i urządzenie pomiarowe. Nie ma wątpliwości, że zwiększa to koszty, a złożoność systemu stwarza również ryzyko zmniejszenia stabilności. Dlatego przy stosowaniu technologii pomiaru widzenia maszynowego konieczne jest zwiększenie niezawodności przed wdrożeniem, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę, co nieuchronnie zwiększa koszty. Jednak w obecnym kontekście inteligentne obrabiarki wysokiej klasy są szeroko stosowane w dziedzinie obróbki skrawaniem. Do przetwarzania przewodzących miedzianych pierścieni ślizgowych na ogół nie są już potrzebne złożone techniki pomiaru widzenia maszynowego.

Jako wiodący międzynarodowy producent pierścieni ślizgowych, JINPAT ma możliwość opracowywania pierścieni ślizgowych dla wszystkich rodzajów precyzyjnych urządzeń medycznych, co czyni go obiecującym dostawcą rozwiązań pierścieni ślizgowych dla precyzyjnych urządzeń medycznych. W porównaniu z innymi urządzeniami elektromechanicznymi precyzyjne pierścienie ślizgowe urządzeń medycznych mają swoje unikalne cechy. W oparciu o wieloletnie doświadczenie w dostarczaniu rozwiązań produktowych dla producentów wyższego szczebla, JINPAT może klasyfikować te pierścienie ślizgowe na podstawie cech produktu i terminali aplikacji.

Pierścień ślizgowy sprzętu medycznego jest wysoce dostosowany w dziedzinie techniki. Zgodnie z charakterystyką produktów z pierścieniami ślizgowymi wspólne pierścienie ślizgowe sprzętu medycznego można podzielić na trzy kategorie: szybkie pierścienie ślizgowe, ultra-miniaturowe pierścienie ślizgowe i pierścienie ślizgowe z włókien.

Po pierwsze, szybkie pierścienie ślizgowe do sprzętu medycznego obejmują najbardziej reprezentatywny produkt, pierścienie ślizgowe z sygnałem impulsowym. JINPAT oferuje pierścienie ślizgowe z sygnałem impulsowym z ograniczoną liczbą kanałów, ale prędkość obrotowa zwykle przekracza 1000 obr/min, a maksymalna prędkość może osiągnąć 5000 obr/min. JINPAT z powodzeniem wyprodukował masową produkcję szybkich pierścieni ślizgowych o prędkości do 20 000 obr/min, co sprawia, że obsługa pierścieni ślizgowych dla urządzeń medycznych poniżej 5000 obr/min jest prawie łatwa.

Następnie ultra-miniaturowy pierścień ślizgowy jest specjalizacją JINPAT. Pierścienie ślizgowe serii LPMS mają minimalną średnicę zaledwie 5,5 mm, a nawet mają technologię pierścieni ślizgowych o średnicy 4,5 mm. Ta bardzo mała średnica pozwala na instalację w niezwykle kompaktowych endoskopach kapsułkowych i innych małych urządzeniach medycznych. Typowe zastosowanie znajduje się w małym urządzeniu rejestrującym EEG gryzoni zbudowanym w laboratorium biologicznym. Standardowe modele serii LPMS obsługują mieszaną transmisję mocy i sygnałów, a w przypadku produktów wielokanałowych obsługują również integrację SDI, USB 2.0, Gigabit Ethernet i innych sygnałów, spełniając zapotrzebowanie rynku na miniaturyzację i miniaturyzację niektórych specjalnych wyrobów medycznych.

Wreszcie istnieją światłowodowe pierścienie ślizgowe i fotoelektryczne zintegrowane pierścienie ślizgowe. JINPAT opracował różnego rodzaju światłowodowe pierścienie ślizgowe. Zapotrzebowanie na światłowodowe pierścienie ślizgowe do sprzętu medycznego koncentruje się głównie na jednokanałowych pierścieniach ślizgowych. JINPAT opracował wiele jednokanałowych światłowodowych pierścieni ślizgowych o różnych kształtach, które w pełni zaspokajają obecne zapotrzebowanie rynku na niezależną instalację lub zintegrowane stosowanie wyrobów medycznych. Oprócz stosowania samodzielnie, światłowodowe pierścienie ślizgowe są zwykle zintegrowane z różnymi małymi i średnimi przewodzącymi pierścieniami ślizgowymi JINPAT. Na przykład produkty o większych średnicach, takie jak ELPFO-01G, mogą być zintegrowane z serią LPT, podczas gdy modele takie jak LPFO-01A/C mogą być w pełni zintegrowane z pierścieniami ślizgowymi z serii LPC-T z otworami przelotowymi. W porównaniu ze zintegrowanymi optoelektronicznymi pierścieniami ślizgowymi innych producentów, podobne produkty JINPAT mają zalety pod względem właściwości elektrycznych i mechanicznych, kontroli kosztów i cykli dostaw.

W dziedzinie wyrobów medycznych instrumenty do wykrywania chorób i bioanalizy są ważnym wyposażeniem oddziałów szpitalnych. Urządzenia te szeroko wykorzystują pierścienie ślizgowe jako kluczowy element. Zwłaszcza w przyrządach wymagających szybkiego obrotu pierścień ślizgowy odgrywa kluczową rolę w osiągnięciu pożądanego stanu mierzonej substancji w celu uzyskania dokładnych wyników wykrywania. Dlatego szybkie pierścienie ślizgowe stały się nieodzowną częścią wyrobów medycznych. JINPAT oferuje szeroką gamę szybkich pierścieni ślizgowych spełniających wymagania tych urządzeń medycznych.

Godnym uwagi przykładem jest LPT012B-01S, kompaktowy przelotowy szybki pierścień ślizgowy, który ewoluował od standardowego szybkiego pierścienia ślizgowego JINPAT LPT012B-0602. Ten model został zaprojektowany do osiągnięcia maksymalnej prędkości 2000 obr/min i wykorzystuje kabel koncentryczny RG178 do przesyłania sygnałów wideo. Zastąpienie kabla kablem koncentrycznym RF może być również wykorzystane do transmisji sygnału impulsowego. Ze względu na ogromne zapotrzebowanie rynku na sygnały impulsowe, JINPAT nie tylko dostarczył LPT012B jako mały szybki pierścień ślizgowy z wałem drążonym, ale także opracował serię szybkich standardowych pierścieni ślizgowych z serii LPM-YS i LPC-YS.

Wszystkie modele tej serii pierścieni ślizgowych kapsułek wykorzystują metalową obudowę o prędkości projektowej 1000 obr/min i maksymalnej żywotności projektowej 50 milionów obr/min. Ponadto tę serię produktów można dostosować do specyficznych potrzeb branży urządzeń medycznych, w tym różnych rodzajów sygnałów i wyższych prędkości. Ponadto parametry elektryczne, w tym dynamiczne wahania rezystancji przez cały okres użytkowania, zostały zoptymalizowane w celu spełnienia wymagań przemysłu wyrobów medycznych.

Szybkie pierścienie ślizgowe do urządzeń medycznych mają kilka kluczowych cech. Po pierwsze, wykazują doskonałe możliwości dużych prędkości i mogą stabilnie pracować w sprzęcie medycznym, aby zaspokoić potrzeby szybkiego obrotu. Po drugie, te pierścienie ślizgowe zostały zaprojektowane z myślą o niskim poziomie hałasu i wibracji, aby zapewnić płynne działanie oraz dokładne i dokładne wykrywanie urządzenia. Ponadto mają niezawodność, trwałość i długoterminową stabilność, co wydłuża ich żywotność. Ponadto szybki pierścień ślizgowy może niezawodnie przesyłać różne sygnały, takie jak sygnały wideo i sygnały impulsowe, aby spełnić wymagania funkcjonalne sprzętu medycznego.