Autor: 工集君

Od roku 1839 se produkty fotoaparátové fotografie vyvinuly z běžných fotoaparátů na fotoaparáty, které mohou současně přenášet audio a video signály a dokážou splnit funkci otáčení o 360 stupňů bez slepých míst. Oblasti použití monitorovacích zařízení také sahají od monitorovacích a bezpečnostních systémů veřejné dopravy až po monitorovací a záznamová zařízení pro domácí mazlíčky a miminka. Za každou sledovací kamerou se nachází odpovídající snímací kroužek kamery s vysokým rozlišením.

 

 

Sběrný kroužek je základní součástí celého monitorovacího systému. Je zodpovědný za sledování přenosu audio a kamerového signálu vyžadovaného pro kameru a za splnění požadavků na rotaci o 360 stupňů. Jako nejkritičtější a nejzranitelnější součást celého systému je spolehlivost sběrného kroužku klíčem k určení dlouhodobého stabilního provozu monitorovacího systému. Jako veterán výrobce sběracích kroužků má JINPAT bohaté zkušenosti s konstrukcí konstrukce sběracích kroužků, což zajišťuje vynikající kvalitu sběracích kroužků a stabilní výkon.

 

 

Společnost JINPAT navrhla sběrací kroužky, které odpovídají produktům naklápění fotoaparátu, jako jsou ramena fotoaparátu a ruční stabilizátory. Skluzný kroužek LPMS ultra micro má vnější průměr pouze 4,5 mm, což z něj činí malý kroužek vhodný pro různá malá kamerová zařízení. Existují také sběrací kroužky řady LPCC, které dokážou splnit přenos video signálů s vysokým rozlišením, jako je HD-SDI nebo 3G-SDI. JINPAT posuvné kroužky pro bezpečnostní kamery jsou relativně lehké, snadno se rozebírají a sestavují a mají nízký krouticí moment. Plášť je většinou vyroben z nerezového materiálu, který má silnou odolnost proti korozi a výrazně prodlužuje životnost sběrného kroužku. Krátká délka, vhodná pro instalaci do kompaktních prostor. Kromě toho JINPAT také podporuje přizpůsobení různých produktů, což velmi vyhovuje potřebám každého uživatele.

 

 

Jako profesionální výrobce vodivých sběracích kroužků se společnost JINPAT zavázala poskytovat vysoce kvalitní přizpůsobené produkty a řešení pro každého zákazníka.

Díky své schopnosti nahradit manuální práci mají roboti širokou škálu aplikací. Jako známý výrobce sběracích kroužků v oboru poskytl JINPAT nespočet rotujících vodivých řešení pro roboty s různými funkcemi. Z případu JINPAT je velká většina těchto robotů se sběracími kroužky aplikována na tradiční roboty zpracovatelského průmyslu. Postupem času se však roboti postupně uvolňovali i do jiných oborů a uplatňovali se v dalších nově vznikajících oborech. Mezi těmito novými aplikacemi jsou nejtypičtějším zástupcem chirurgické roboty.

 

 

Ve srovnání s výrobním průmyslem, kde roboti potřebují během používání opakovaně provádět vysoce intenzivní práci, chirurgické roboty potřebují pouze asistovat lékařům při provádění vysoce přesných operací v krátkém časovém období. Někteří roboti potřebují samostatně dokončit některé z méně náročných úkolů při manipulaci s pacienty nebo speciálních úlohách zjišťování onemocnění, které nejsou příliš náročné. V současné době již byly uvedeny do provozu lékařské roboty, které vyžadují instalaci sběracích kroužků, včetně pokročilých robotů pro kardiovaskulární a cerebrovaskulární chirurgii. Tyto roboty integrují video s vysokým rozlišením a vysokou provozní přesností a mohou lékařům rychle pomáhat při diagnostice onemocnění a operacích. Sběrné kroužky používají kombinovaný produkt, který integruje 2K nebo více SDI video signálů s vysokým rozlišením.

 

 

Jako zavedený výrobce sběracích kroužků v oboru je JINPAT jedním z prvních výrobců, kteří kontaktovali a vyvíjeli sběrací kroužky pro lékařské roboty. V současné době společnost JINPAT vyvinula desítky specializovaných sběracích kroužků pro inteligentní roboty v lékařském průmyslu. Tyto sběrací kroužky se běžně používají v ortopedických léčebných robotech, endoskopických léčebných robotech a kardiovaskulárních a cerebrovaskulárních robotech, včetně tradičních sběracích kroužků s kombinací elektrického signálu a optoelektronických integrovaných sběracích kroužků.

 

 

S rostoucími investicemi do oblasti robotiky v lékařském průmyslu byly vyvinuty různé nové roboty s různými funkcemi. Například robot pro léčbu nádorů vyvinutý jinými společnostmi nedávno integruje různá zařízení, jako jsou zařízení pro léčbu nádorů a sportovní operační stoly. Proto je třeba v celém systému použít více kluzných kroužků. Modul radiační terapie vyžaduje vysoce výkonný pulzní signál a výkon integrovaný posuvný kroužek nebo vysokofrekvenční a výkonový integrovaný posuvný kroužek. Pokud je operační stůl vybaven funkcí nekonečné rotace, je nutné přidat posuvný kroužek, který integruje více signálů monitorování vitálních funkcí, aby bylo dosaženo monitorování různých symptomů v reálném čase během procesu léčby pacienta.

Pro zpracovatelský průmysl jsou náklady vždy nevyhnutelným tématem. Cenu výrobních produktů ovlivňují různé faktory, a tím ovlivňují cenu koncových zařízení. V odvětví vodivých sběracích kroužků, kde funguje JINPAT, zatímco některé špičkové vodivé sběrné kroužky vyžadují značné technické znalosti pro výzkum a vývoj, má mnoho produktů střední až nízké třídy snadno dostupné šablony pro referenci.

 

 

Vzhledem k široké dostupnosti kanálů pro dodávku materiálu pro vodivé sběrné kroužky střední třídy začínají noví výrobci v tomto odvětví obvykle s produkty střední až nízké třídy s transparentními cenovými náklady. Když objem výroby těchto výrobků dosáhne určité úrovně, mohou účinně řídit výrobní náklady vodivých sběracích kroužků, čímž účinně kontrolují cenu ze závodu a zajišťují udržitelný zisk. Avšak u produktů střední až nízké třídy, i když tento přístup může splnit požadavky na přežití některých startupů, nízký technický obsah a označení produktu jsou nedostatečné k podpoře dlouhodobého přežití společnosti. Na druhou stranu vodivé sběrné kroužky střední až vyšší třídy mají vyšší technický obsah, což nejen testuje technickou zdatnost výrobce, ale vyžaduje také značné odborné znalosti v oblasti kontroly nákladů.

 

 

Z hlediska nákladů, kromě nákladů na základní materiál a pracovní sílu, jsou vodivé sběrné kroužky střední až vyšší třídy také spojeny s určitými skrytými náklady. Některé vodivé sběrné kroužky vyžadují různé certifikace, jako je ROHS, CE atd. Tyto ekologické certifikace kladou přísné požadavky na těžké kovy a další látky v materiálech používaných pro vodivé sběrné kroužky. Nákup materiálů, které splňují tyto normy, neúmyslně zvýší některé náklady na materiál. Pro výrobce jako JINPAT, kteří nakupují suroviny ve velkém, je dopad minimální.

 

 

Faktorem, který nejvíce ovlivňuje náklady, je certifikace. Například v případě JINPAT' musí konkrétní vodivý sběrací kroužek vyvinutý pro námořní pohonné systémy projít certifikací od mezinárodní klasifikační společnosti. Cena za jednu certifikační zprávu může přesáhnout jednu třetinu ceny vodivého sběrného kroužku ze závodu, což pro výrobce představuje značné náklady. Kromě výše uvedených faktorů mohou náklady na vodivé sběrací kroužky do určité míry ovlivnit také kolísání mezinárodních cen mědi, úpravy mezd práce a další faktory.

Mezi všemi elektromechanickými výrobky, s výjimkou několika oblastí, kde sběrací kroužky vyžadují tisíce součástí, většina sběracích kroužků používaných v těchto oblastech nejsou příliš složité výrobky. Kromě ložisek, kartáčů (uhlíkových kartáčů) a drátů je počet součásti v jiných částech sběracího kroužku je relativně malý. Existuje také mnoho technik zpracování těchto dílů, včetně vstřikovaných dílů, lisovaných dílů, tlakových (licích) odlitků a obráběných dílů. Nejčastěji používané modely sběracích kroužků jsou vstřikované díly. Standardní sběrací kroužek řady s dutým hřídelem kapsle s nejvyšším ročním objemem výroby a prodeje JINPAT používá velké množství vstřikovaných vnitřních a vnějších součástí.

 

Lisované díly jsou naproti tomu vyrobeny převážně z plášťů sběracích kroužků. Standardní mikro a ultra mikro kluzné kroužky JINPAT používají výlisky z nerezové oceli. Použití lisovaných dílů z nerezové oceli může výrazně zlepšit odolnost proti nárazu a další výkon sběrného kroužku. Stejný princip platí pro použití tlakových odlitků jako vnějšího pláště sběracích kroužků. Kvůli drsnému pracovnímu prostředí je většina sběracích kroužků strojírenských strojů vyvinutých společností JINPAT vyrobena převážně z tlakových odlitků.

 

Široké použití obrobených dílů jako součástí statoru a rotoru pro sběrací kroužky zahrnuje sběrací kroužky plyn-kapalina, sběrací kroužky z optických vláken, vysokofrekvenční sběrací kroužky a některé přizpůsobené sběrací kroužky. Mezi nimi standardní model sběracího kroužku plyn-kapalina řady JINPAT používá pro své hlavní součásti hlavně materiál z hliníkové slitiny, zatímco jeho přizpůsobená verze většinou používá ocel. Obecně tedy přizpůsobená verze sběracího kroužku plyn-kapalina JINPAT váží mnohem více než standardní model a samozřejmě snese mnohem větší tlak plynu a kapaliny.

 

Podívejme se na sběrací kroužky z optických vláken a vysokofrekvenční sběrné kroužky. Ať už se jedná o standardní produkty nebo zakázkové produkty, hlavní součásti statoru a rotoru těchto dvou typů sběracích kroužků jsou vyrobeny z nerezového materiálu. Vzhledem k různým přenosovým médiím se však vnitřní struktura těchto dvou produktů může také mírně lišit. Například vysokofrekvenční sběrací kroužky nevyžadují rychlost překračující 100 ot./min., zatímco rychlost sběracích kroužků z optických vláken může dosáhnout 20 000 ot./min. Požadavky na obrábění proto nejsou stejné. Je zřejmé, že díky vyšší rychlosti sběracích kroužků z optických vláken jsou také vyšší požadavky na obrábění.

Sběrné kroužky strojírenských strojů byly vždy klíčovým produktem JINPAT s roční produkcí téměř 10 000 sad různých modelů této řady. Mezi těmito sběracími kroužky strojírenských strojů jsou jak nízkonapěťové sběrací kroužky pro použití ve vozidlech, tak vysokonapěťové vysokovýkonné sběrné kroužky pro těžká zařízení na moři. Jako zavedený dodavatel v oblasti sběracích kroužků strojírenských strojů, JINPAT stále uvádí na trh několik nových produktů každý rok. V poslední době má JINPAT dva nové produkty, které mají být dodány zákazníkům. Pojďme si je stručně představit.

 

Nejprve se podívejme na sběrací kroužek použitý na horní části rypadla JINPAT. Protože se rypadla často používají venku, má tato rypadla vyšší úroveň ochrany, která napomáhá stabilnímu provozu. Tato řada výrobků používá většinou polouzavřený válcový plášť a pro snadnou instalaci není jeho objem příliš velký. Pokud jde o elektrický výkon, aby bylo dosaženo normálního provozu zařízení, pracovní napětí tohoto sběracího kroužku od JINPAT dosáhlo 650VAC.

 

Důvodem, proč se jeho napětí tak výrazně zvýšilo, je to, že tento model produktu je speciálně vyvinut pro horní část rypadel se super silnou nosností. Přidání vysokého napětí a vysokého proudu činí přenosovou kapacitu tohoto typu sběrného kroužku 50 kW. Kromě tohoto nového produktu vyvinutého pro těžká rypadla uvedla společnost JINPAT letos na trh také nový typ sběrného kroužku pro námořní jeřáby. Vzhledem k požadavkům zákazníků na důvěrnost není vhodné zde zveřejňovat jeho model. Je to také vysokoproudý sběrací kroužek.

 

Námořní jeřáby jsou nejběžnější stavební stroje v zařízení těžkého průmyslu na moři. Kvůli potřebě zajistit dlouhodobou spolehlivost je úroveň ochrany sběrného kroužku námořního jeřábu obecně poměrně vysoká. JINPAT, nejnovější sběrací kroužek pro námořní jeřáby, má úroveň ochrany IP65. Jeho napájecí modul obsahuje jednu proudovou cestu 250A a tři proudové trasy 40A s pracovním napětím 230 VAC. Aby byla zajištěna bezpečnost zařízení z hlediska vzhledu, byl přijat design pláště z nerezové oceli a design odpovídá normě EN-IEC61439.

 

Stejně jako většina sběracích kroužků od JINPAT jsou parametry tohoto produktu vysoce přizpůsobeny na základě vlastností terminálu. U rypadel, což jsou relativně jednoduché stavební stroje, je technický tým JINPAT již obeznámen s přizpůsobením sběracích kroužků pro ně. S elektrifikací oboru sběracích kroužků strojírenských strojů se stále více integrovaných sběracích kroužků vysokonapěťových a silnoproudých strojů objeví ve velkém počtu nových strojů pro energetiku. V této technické oblasti je JINPAT také v čele mezinárodních výrobců sběracích kroužků.

Při průzkumech kanalizací nebo venkovních multifunkčních robotech jsou vodivé sběrací kroužky instalovány na gimbal nebo řídicí centrum robota pro přenos energie a signálu. Některé pokročilejší roboty také vyžadují integraci jednovidového sběrného kroužku z optických vláken uvnitř vodivého sběrného kroužku, aby bylo dosaženo schopnosti přenášet vysokorychlostní data na delší vzdálenosti. Vezmeme-li příklad kanalizačního robota používaného pro průzkum, vodivý sběrací kroužek, který používá, obecně integruje jednu cestu videosignálu SDI s vysokým rozlišením. Kromě toho mohou některé speciální roboty do svých kamer také integrovat infračervené kamery, takže jejich odpovídající vodivý sběrací kroužek také potřebuje přidat odpovídající cesty pro podporu cesty infračerveného video signálu.

 

Když je nejasná situace na scéně, kterou je třeba zaměřovat, lze tento typ průzkumného robota s kamerami s vysokým rozlišením nebo infračervenými kamerami použít k průzkumu pro zjištění základní situace na scéně. Pokud tento typ průzkumného kanalizačního robota integruje senzory škodlivých plynů, bude průzkumný efekt lepší.

 

Aby bylo možné získat přesnější informace o okolí robota, je mnoho hasičských robotů vybaveno 360° optickým rámováním nebo jinými typy senzorů, takže do těchto hasičských robotů je třeba integrovat vodivé sběrací kroužky. Jako známý výrobce vodivých sběracích kroužků v průmyslu má společnost JINPAT schopnost vyvinout vodivé sběrné kroužky pro různé typy robotů. Společnost JINPAT vyvinula více než sto odpovídajících pouzder s vodivými kroužkovými kroužky pro různé typy robotů pro průzkum kanalizace a venkovních robotů, jako je například hasičské zařízení.

V této době neustálých inovací vyžaduje přežití na konkurenčním trhu neúnavné zkoumání a inovace ve všech kategoriích produktů. Jako společnost s téměř 30 lety zkušeností v průmyslu sběracích kroužků JINPAT pevně věří v tuto pravdu a po mnoho let se zavázala k technologickým inovacím ve svých nezávisle vyvinutých výrobcích sběracích kroužků. Výzkumný a vývojový tým na JINPAT si vždy udržoval vitalitu a inovaci ve snaze zkoumat a aplikovat nové technologie.

 

Pokud jde o vylepšování, úpravy nebo aktualizace sběracích kroužků, úpravy jsou průběžně prováděny na základě zpětné vazby od zákazníků. Čím větší objem výroby a širší uplatnění vodivých sběracích kroužků, tím vyšší frekvence technologických vylepšení. Již v roce 2019 provedla JINPAT technologickou revizi zásuvných sběracích kroužků. Zásuvné sběrací kroužky se objevily jako alternativy k rtuťovým sběracím kroužkům, ale často musí vydržet napájecí napětí a vysoké proudy v extrémně malých objemech. Po delším vysokorychlostním provozu v takových prostředích se mohou zásuvné sběrné kroužky setkat s problémy, jako je přehřátí.

 

Tým výzkumu a vývoje na čísle JINPAT okamžitě provádí analýzu závad na sběracích kroužcích, které se potýkají s technickými problémy, a rychle prozkoumává nová technická řešení. Po období výzkumu a vylepšování týmem byl jako optimální řešení určen nový standardní zásuvný kroužek. Technologické testovací centrum JINPAT je zodpovědné za testování nově strukturovaných zásuvných sběrných kroužků.

 

Nejnovější generace sběracích kroužků úspěšně prošla řadou výkonnostních testů, včetně testů životnosti, při zachování elektrické energie, plně splňující konstrukční normy. Oproti předchozí generaci zásuvných sběrných kroužků prokázaly významná zlepšení v elektrickém výkonu, teplotní odolnosti a dalších aspektech. V současné době se zásuvné sběrné kroužky nové generace JINPAT dobře prodávají v různých průmyslových odvětvích a stávají se novou generací oblíbeného příslušenství. .

 

Aby si společnost JINPAT udržela nepřekonatelnou pozici v tvrdé konkurenci na trhu, vždy dodržuje nezávislý výzkum a vývoj nových technologií sběracích kroužků. Jeho přesné vodivé sběrné kroužky se prodávají ve více než stovce zemí a regionů po celém světě a poskytují tisícům jednotlivců a podniků cenově výhodná rotační vodivá řešení.

Teplotní odolnost je důležitým základním výkonem mnoha elektromechanických zařízení. Jako součást široce používaná v elektromechanických zařízeních musí mít vodivé sběrací kroužky někdy určitou tepelnou odolnost. Například v některých strojírenských strojích speciálně vyladěných pro drsné podmínky vyžadují použité vodivé sběrací kroužky teplotní odolnost, aby splňovaly požadavky provozu v chladných oblastech Sibiře a horkých a deštivých oblastech Brazílie. Jako mezinárodní zkušený výrobce sběracích kroužků vyvinul JINPAT mnoho vodivých sběracích kroužků s vysokou a nízkou teplotní odolností.

Kromě prostředí s extrémně vysokou a nízkou teplotou v přirozených stavech mnoho elektromechanických zařízení pracuje v uměle nastavených speciálních vysokoteplotních prostředích. Vodivé sběrací kroužky používané na těchto zařízeních také musí mít stejnou tepelnou odolnost jako zařízení. Aby bylo dosaženo odpovídající úrovně odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám, vyžadují tyto vodivé sběrací kroužky mnohem přísnější výběr materiálu pro klíčové součásti, jako je pouzdro, ložiska a kartáčové dráty, ve srovnání s běžnými vodivými sběrnými kroužky. Jejich konstrukce mechanismu je samozřejmě také odlišná od běžných sběracích kroužků.

V tepelně odolných vodivých sběracích kroužcích vyvinutých společností JINPAT existuje kategorie produktů, které po dlouhou dobu fungují v extrémně vysokých a nízkých teplotách. Vezmeme-li jako příklad vysokoteplotní válečkový vodivý sběrací kroužek vyvinutý společností JINPAT, funguje po dlouhou dobu v prostředí s konstantní teplotou nad 100 °C. Při vývoji tohoto produktu společnost JINPAT spolupracovala s výrobcem boxů s konstantní teplotou na speciálním vývoji zkušební stolice pro ultravysoké teploty při konstantní teplotě a dokončila svůj test plné životnosti v průběhu několika měsíců. Teploty nad 100 ℃ však nedosahují teplotního limitu některých elektromechanických zařízení a některé vodivé sběrací kroužky mohou být ponořeny v prostředí s teplotami přesahujícími 200 ℃.

Se zkušenostmi s vývojem vysokoteplotních válečkových vodivých sběracích kroužků nad 100 ℃ pokračuje společnost JINPAT ve vývoji sběracích kroužků vhodných pro použití při vyšších teplotách. Tento vodivý sběrací kroužek od JINPAT, který může pracovat v prostředí s přehřátým silikonovým olejem nad 200 ℃, je typickým úspěšným případem. Jeho modelové číslo je LPT012-0802-HT, což je relativně malý produkt. Aby bylo možné lépe pozorovat opotřebení třecího páru vodivého sběracího kroužku, je tento modelový výrobek navržen s otvorem na krytu, podobným ultra-vysokorychlostnímu vodivému sběracímu kroužku vyvinutému společností JINPAT, ale s jiným účelem. První se používá k pozorování, zatímco druhý se používá k pozorování, odvodu tepla a přivádění studeného vzduchu.

Kromě vodivých sběracích kroužků používaných ve specifických scénářích nebo zařízeních má mnoho vodivých sběrných kroužků také velmi vysoké požadavky na odolnost proti teplotním šokům. Mnoho modelů vodivých sběracích kroužků vyžaduje schopnost odolat krátkodobému teplotnímu šoku -60 ℃ až +120 ℃ během návrhu, zatímco některé produkty také vyžadují vodivé sběrné kroužky, aby vydržely krátkodobý teplotní šok -100 ℃ až +180 ℃ ve vakuovém prostředí. S kompletním testovacím zařízením pro vysoké a nízké teploty a zkušeným technickým technickým týmem má JINPAT také schopnost navrhnout a vyvinout takové vodivé sběrací kroužky.

JINPAT je hluboce zapojena do průmyslu sběracích kroužků již téměř 30 let a již dlouho má technickou sílu k nezávislému vývoji pneumatických a hydraulických integrovaných sběracích kroužků. V oblasti pneumatické a hydraulické integrace JINPAT zvládl několik klíčových klíčových technologií, které jsou schopny poskytnout různá nová technická řešení, jako je integrace pneumatických, hydraulických a dalších signálových modulů, aby vyhovovaly požadavkům nových vodivých mechanických zařízení.

 

Mezi četnými typy sběracích kroužků jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky relativně unikátní svou funkcí. Obvykle se používají pro přenos plynů a kapalin, zajišťují dodávku surovin, chlazení zařízení, mazání a pohon zařízení k aplikačním terminálům. Obecně jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky integrovány do jiných typů sběracích kroužků. Skluzný kroužek LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2 je multifunkční sběrací kroužek kombinace pneumatické a hydraulické + elektrické + signální. Jeho modul pneumatických a hydraulických sběracích kroužků má 36 vzduchových kanálů s celkovou délkou 842 mm a maximálním průměrem 220 mm, s pneumatickými trubkami specifikace G3/8″ na P10 mm.

 

Hlavními materiály pneumatických a hydraulických sběracích kroužků jsou kovy, především lehké slitiny hliníku a různé jakosti nerezové oceli. Pneumatické a hydraulické sběrací kroužky z hliníkové slitiny mají jedinečné výhody v nízké hmotnosti, ale jejich tolerance tlaku je nižší ve srovnání s nerezovou ocelí, takže se obecně používají spíše pro přenos vzduchu nebo kapalných médií v určitém tlakovém rozsahu. Na druhou stranu nerezové pneumatické a hydraulické sběrací kroužky daleko převyšují hliníkové slitiny tvrdostí a dalšími aspekty, takže pneumatické a hydraulické sběrné kroužky na trhu, které snesou vyšší tlak, jsou většinou vyrobeny z nerezové oceli. JINPAT také vyvíjí vysokotlaké pneumatické a hydraulické sběrací kroužky s použitím materiálů z nerezové oceli.

 

Rozdíl v materiálech určuje různé tolerance tlaku pneumatických a hydraulických sběracích kroužků. Proto by při použití měly pneumatické a hydraulické sběrací kroužky pracovat v rámci jejich navrženého tlakového rozsahu. Pokud tlak přenášeného plynu nebo kapaliny překročí navrženou toleranci tlaku pneumatického a hydraulického sběrného kroužku, může dojít k poškození a ohrožení bezpečnosti, což je jedno z důležitých opatření pro použití pneumatických a hydraulických sběracích kroužků.

 

Životnost pneumatických a hydraulických sběracích kroužků je také ovlivněna chemickými vlastnostmi přenosového média. Obecně jsou chemické vlastnosti stlačeného vzduchu, vody, mazacího oleje a chladicí kapaliny relativně stabilní a nebudou korodovat vnitřek pneumatických a hydraulických sběracích kroužků z hliníkové slitiny nebo nerezové oceli. V některých případech JINPAT někteří zákazníci používají pneumatické a hydraulické sběrací kroužky k přenosu korozivních kapalin. Při pozdější údržbě se z interiéru vyčistí velké množství zbytků rzi, což má vliv na plynulé otáčení pneumatických a hydraulických sběracích kroužků a zkracuje jejich životnost, což vede až k sešrotování.

JINPAT je hluboce zapojena do průmyslu sběracích kroužků již téměř 30 let a již dlouho má technickou sílu k nezávislému vývoji pneumatických a hydraulických integrovaných sběracích kroužků. V oblasti pneumatické a hydraulické integrace JINPAT zvládl několik klíčových klíčových technologií, které jsou schopny poskytnout různá nová technická řešení, jako je integrace pneumatických, hydraulických a dalších signálových modulů, aby vyhovovaly požadavkům nových vodivých mechanických zařízení.

 

Mezi četnými typy sběracích kroužků jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky relativně unikátní svou funkcí. Obvykle se používají pro přenos plynů a kapalin, zajišťují dodávku surovin, chlazení zařízení, mazání a pohon zařízení k aplikačním terminálům. Obecně jsou pneumatické a hydraulické sběrací kroužky integrovány do jiných typů sběracích kroužků. Skluzný kroužek LPPL000-36A-0106-1502-0301-E2 je multifunkční sběrací kroužek kombinace pneumatické a hydraulické + elektrické + signální. Jeho modul pneumatických a hydraulických sběracích kroužků má 36 vzduchových kanálů s celkovou délkou 842 mm a maximálním průměrem 220 mm, s pneumatickými trubkami specifikace G3/8″ na P10 mm.

 

Hlavními materiály pneumatických a hydraulických sběracích kroužků jsou kovy, především lehké slitiny hliníku a různé jakosti nerezové oceli. Pneumatické a hydraulické sběrací kroužky z hliníkové slitiny mají jedinečné výhody v nízké hmotnosti, ale jejich tolerance tlaku je nižší ve srovnání s nerezovou ocelí, takže se obecně používají spíše pro přenos vzduchu nebo kapalných médií v určitém tlakovém rozsahu. Na druhou stranu nerezové pneumatické a hydraulické sběrací kroužky daleko převyšují hliníkové slitiny svou tvrdostí a dalšími aspekty, takže pneumatické a hydraulické sběrné kroužky na trhu, které snesou vyšší tlaky, jsou většinou vyrobeny z nerezové oceli. JINPAT také vyvíjí vysokotlaké pneumatické a hydraulické sběrací kroužky s použitím materiálů z nerezové oceli.

 

Rozdíl v materiálech určuje různé tolerance tlaku pneumatických a hydraulických sběracích kroužků. Proto by při použití měly pneumatické a hydraulické sběrací kroužky pracovat v rámci jejich navrženého tlakového rozsahu. Pokud tlak přenášeného plynu nebo kapaliny překročí navrženou toleranci tlaku pneumatického a hydraulického sběrného kroužku, může dojít k poškození a ohrožení bezpečnosti, což je jedno z důležitých opatření pro použití pneumatických a hydraulických sběracích kroužků.

 

Životnost pneumatických a hydraulických sběracích kroužků je také ovlivněna chemickými vlastnostmi přenosového média. Obecně jsou chemické vlastnosti stlačeného vzduchu, vody, mazacího oleje a chladicí kapaliny relativně stabilní a nebudou korodovat vnitřek pneumatických a hydraulických sběracích kroužků z hliníkové slitiny nebo nerezové oceli. V některých případech JINPAT někteří zákazníci používají pneumatické a hydraulické sběrací kroužky k přenosu korozivních kapalin. Při pozdější údržbě se z interiéru vyčistí velké množství zbytků rzi, což má vliv na plynulé otáčení pneumatických a hydraulických sběracích kroužků a zkracuje jejich životnost, což vede až k sešrotování.

JINPAT je poctěna pozváním k účasti na 11. vojenské výstavě Shenzhen Military Expo v novém místě Mezinárodního kongresového a výstavního centra Shenzhen. Tato vojenská výstava Shenzhen přilákala více než 500 vystavovatelů a JINPAT má privilegium zúčastnit se této akce a spolupracuje s dalšími vystavovateli na prozkoumání nových příležitostí pro rozvoj průmyslu.

 

Military Expo slouží nejen jako přední platforma pro předvádění nejmodernějších vojenských technologií a vybavení, ale také jako životně důležitá aréna pro výstavy, výměny a učení v rámci civilně-vojenského integračního průmyslu. Jako specializovaný výrobce sběracích kroužků s robustními technickými možnostmi má JINPAT téměř 30 let zkušeností v oboru. Díky specializovanému týmu téměř stovky profesionálů v oblasti designu, procesního inženýrství, experimentálního testování, kontroly kvality a dalších se společnost zavázala poskytovat zákazníkům vynikající personalizovaná řešení sběracích kroužků a technické služby.

 

Během výstavy se JINPAT nadšeně zapojilo do spolupráce s ostatními vystavovateli, aby prozkoumalo nové možnosti spolupráce. Prostřednictvím sdílení případových studií produktů společnost předvedla řadu inovativních produktů, které si sama vyvinula, a také aplikační případy zahrnující výrobní zařízení a testovací stanice. Pestrá škála exponátů sběracích kroužků přilákala ke konzultaci velké množství uživatelů. Společnost JINPAT zároveň zařídila, aby její profesionální zaměstnanci poskytli podrobná vysvětlení, která uživatelům umožní získat komplexní pochopení produktů JINPAT a možností výzkumu. To umožnilo hlubší zhodnocení a pochopení nezávisle vyvinutých technologií společnosti, rozmanitého produktového portfolia a komplexních záruk služeb a poskytlo publiku intuitivnější pochopení produktů, technologií a řešení společnosti JINPAT.

 

JINPAT důsledně dodržuje filozofii „Vytvářet kvalitu s vynalézavostí a vést změny s inovacemi“ a aktivně prosazuje firemní vizi „Zákazník na prvním místě, kvalita na prvním místě“. Společnost se věnuje poskytování profesionálních řešení sběracích kroužků pro globální průmyslový systém, přičemž hraje klíčovou roli při podpoře zrychleného rozvoje a špičkového růstu globálního informačního průmyslu. Prostřednictvím tohoto vojenského veletrhu JINPAT předvedla své nezávislé výzkumné a inovační schopnosti v různých scénářích a zdůraznila vynikající úspěchy svých produktů v praktických aplikacích. Společnost se zapojila do hloubkových diskusí s více partnery a zákazníky a společně zkoumala budoucí směr vývoje technologie sběracích kroužků. JINPAT se bude i nadále snažit poskytovat zákazníkům pokročilejší a spolehlivější řešení sběracích kroužků, což přispěje k inovaci a rozvoji v různých průmyslových odvětvích.

V rámci produktové řady sběracích kroužků JINPAT je sběrný kroužek s průchozím otvorem strategickým produktem široce používaným v různých zařízeních velkého rozsahu. S popularizací automatizace a elektromechanické integrace v průmyslových odvětvích byly běžné počítačové signály, jako je USB a Ethernet, již dlouho integrovány do sběracích kroužků. Kvůli omezením struktury průchozích otvorů však nelze signály jako USB 3.0, HDMI a DP přenášet přes tento typ sběrného kroužku. Naproti tomu ethernetové signály se svými jedinečnými signálovými charakteristikami se častěji vyskytují v sběracích kroužcích s průchozími otvory. Jako zavedený výrobce sběracích kroužků s více než 20 lety zkušeností v oboru přizpůsobil JINPAT zákazníkům téměř tisíc ethernetových signálních kroužků s průchozími otvory.

 

JINPAT demonstruje výjimečné technické schopnosti v oblasti ethernetových signálních prstenců, zejména pokud jde o maximální podporovanou aperturu. U sběracích kroužků s průchozím otvorem je přenos signálů úzce spjat s velikostí průchozího otvoru. V současné době mohou JINPAT 100 Mbps ethernetové sběrné kroužky dosáhnout přenosu v rámci otvoru maximálně 300 mm, zatímco jejich 1 Gbps ethernetové sběrné kroužky mohou přenášet v rámci otvoru maximálně 180 mm. Vzhledem k tomu, že společnost JINPAT neustále zdokonaluje své produkty a technologie, očekává se, že tato čísla budou v budoucnu dále překonána, což povede k ještě větším otvorům pro sběrací kroužky signálu Ethernet s průchozími otvory.

 

JINPAT dodává každý měsíc velké množství ethernetových sběrných kroužků. Mezi těmito produkty, kromě kapslových ethernetových sběracích kroužků speciálně vyvinutých pro monitorovací zařízení, většinu tvoří ethernetové sběrné kroužky s dutou hřídelí. Například nejnovější představený produkt, LPT038-02E3, je průchozí kroužek bez napájecího kroužku, který integruje pouze dva kanály 1 Gb/s ethernetových signálů. JINPAT také nabízí další nově vyvinuté modely sběracích kroužků s integrovaným ethernetovým signálem, včetně LPT045-0410-04S-01E3, LPT030-0505-04S-01E3, LPT050-0405-01PE-01E3, LPT1230-002E2 , a více.

Lékařské vybavení vždy představovalo vysoce hodnotné produkty v oblasti lékařských přístrojů, zejména přístroje jako CT skenery. Stejně jako jiná průmyslová odvětví se i průmysl zdravotnických prostředků spoléhá na podporu řady navazujících průmyslových odvětví.JINPAT jako specializovaný výrobce sběracích kroužků je součástí průmyslového řetězce zdravotnických prostředků a má schopnost poskytnout odpovídající sběrné kroužky pro různé lékařské vybavení s různé funkce.

 

JINPAT vyvinula několik typů sběracích kroužků pro lékařské vybavení. Kromě velkých průchozích sběracích kroužků s průměrem přesahujícím 1200 mm vyvinutých pro CT skenery jsou ostatní sběrné kroužky kategorizovány jako střední a malé výrobky. Mezi těmito produkty jsou hlavní oporou sběrací kroužky řady kapslí, přičemž pouze několik modelů patří do řady s dutou hřídelí. Ať už jde o pouzdrové sběrné kroužky nebo skluzné kroužky s dutou hřídelí, tyto produkty vyvinuté pro lékařská zařízení jsou primárně přizpůsobené modely. Aby tyto sběrné kroužky splnily požadavky na stabilitu lékařského vybavení, používají zlaté až zlaté kontakty a byly optimalizovány v určitých výkonnostních aspektech.

 

V některých specializovaných lékařských zařízeních s unikátními funkcemi jsou integrovány odstředivky nebo jiné vysokorychlostní systémy a sběrací kroužky spojené s těmito součástmi jsou většinou vysokorychlostní produkty. Protože rychlost otáčení těchto součástí obecně přesahuje 500 ot./min., standardní sběrací kroužky mají konstrukční rychlostní limit 300 ot./min., což je nedostatečné pro splnění požadavků. Za účelem řešení potřeb lékařského průmyslu a podobných oborů vyvinula společnost JINPAT řadu standardních sběracích kroužků kapslí LPC/LPM-YS. Tato řada produktů má konstrukční rychlost až 2000 ot./min., čímž splňuje požadavky většiny lékařského nebo jiného špičkového přístrojového vybavení dostupného na trhu.

 

Ve srovnání s pouzdrovými sběrnými kroužky s vnějším průměrem 22 mm mají sběrací kroužky s dutou hřídelí mnohem větší průměry měděných kroužků, což omezuje přenos určitých speciálních signálů. Toto omezení však není významné v oblasti lékařského vybavení, protože nejčastěji používané sběrací kroužky s dutou hřídelí mají velikost otvoru 12,7 mm a lze přenášet běžné signály v lékařských přístrojích, jako je USB 2.0, Ethernet a pulzní signály. v rámci této velikosti otvoru. Sběrné kroužky s dutou hřídelí mají také výhodu v tom, že lze využít středový průchozí otvor a po instalaci sběracích kroužků z optických vláken se z nich může stát optoelektronický integrovaný sběrací kroužek. V mnoha pouzdrech se sběracími kroužky vyvinutými společností JINPAT pro lékařské vybavení jsou také produkty s integrovanými jednokanálovými sběrnými kroužky z optických vláken.

Jako zařízení pro rotaci vedení a přenos elektrických signálů vyžaduje vodivý sběrací kroužek, i když je konstrukčně relativně jednoduchý, řadu norem pro regulaci různých operací během získávání surovin, výroby a dalších procesů, aby byla zajištěna jeho provozní stabilita. Poté, co je vodivý sběrný kroužek vyroben do hotového výrobku, prochází také několika koly kontrol. JINPAT, jako zkušený mezinárodní výrobce vodivých sběracích kroužků, vyvinul jedinečný a charakteristický proces testování výrobků. Kromě základních kontrol vzhledu, pokud jde o mechaniku a elektroniku, má JINPAT mnoho jedinečných schémat testování výrobků.

 

Vezměte si jako příklad mechanickou výkonnost. Chcete-li ověřit, zda vodivý sběrací kroužek splňuje kritéria návrhu, umístí JINPAT několik vzorků na zkušební stolici životnosti JINPAT. Za podmínek napájení procházejí sběrací kroužky testy životnosti při ultra vysokých intenzitách, běží nepřetržitě po dobu dvaceti čtyř hodin denně. Například LPC-0210 navržený JINPAT s životností více než 100 milionů otáček, přestože klientem požadovaná rychlost je pouze 300 ot./min., JINPAT zvyšuje rychlost na 1200 ot./min na testovací stolici, aby bylo možné rychle určit jeho celkovou životnost, a tak získat přesné údaje o životnosti. kratší dobu. U prvokusových výrobků nebo nových strukturních vodivých sběracích kroužků je tato zkušební metoda obzvláště přísná.

 

Vodivé sběrné kroužky vynikající mechanické kvality také vyžadují vynikající elektrický výkon, aby byly považovány za dokonalý produkt. Elektrický výkon je také třeba určit pomocí testování. Například na zkušební stolici životnosti JINPAT jsou v pravidelných intervalech zaznamenávány elektrické parametry výrobků. Různé typy vodivých sběracích kroužků mají mírně odlišné elektrické parametry. Když jeden nebo více z těchto parametrů překročí návrhové hodnoty, lze na základě těchto parametrů stanovit limit jeho životnosti.

 

Podle průmyslových předpisů pro vodivé sběrací kroužky a norem souvisejících s návrhovou životností elektrických výrobků profesionální výrobci jako JINPAT obecně kontrolují izolační odpor, dynamický přechodový odpor, hodnotu kolísání kontaktního odporu a stupeň izolace vodivých sběracích kroužků jeden po druhém.

JINPAT je také společnost zaměřená na inovace a výzkum a vývoj. Získala celosvětové uznání, ale JINPAT nadále usiluje o vyšší kvalitu produktů. Každý rok vylepšují procesy a celkově vylepšují design svých sériově vyráběných produktů. Standardní produkty JINPAT' prošly několika iteracemi a aktualizacemi.

 

JINPAT vždy stanovila extrémně přísné standardy pro každý produkt. Pro splnění těchto norem zřídila společnost JINPAT několik laboratoří, jako jsou laboratoře pro testování surovin, laboratoře pro testování elektrického výkonu, laboratoře pro testování úrovně ochrany a simulace prostředí a centra pro testování životnosti produktů.

 

Vezměme si jako příklad centrum pro testování životnosti vodivých kroužků, abychom získali nejextrémnější data, centrum Lifetime Testing JINPAT provozuje téměř 30 sad zařízení 24 hodin denně, po celý rok. Zde se data v pravidelných intervalech neustále obnovují a překonávají. Každý kus dat zjištěný centrem celoživotního testování se vrací zpět do výrobních a konstrukčních procesů. V testovacím středisku životnosti překročila nejvyšší testovací data pro JINPAT vodivých sběracích kroužků 360 milionů otáček, což představuje nový rekord v životnosti JINPAT vodivých sběracích kroužků.

 

Na základě těchto cenných testovacích údajů a pro splnění požadavků určitých specifických trhů vyvinula společnost JINPAT řadu vodivých sběracích kroužků s vysokou životností. Tato řada sběracích kroužků se vyznačuje standardizovanými a modulárními konstrukcemi, které umožňují rychlou montáž a demontáž konstrukce sběracích kroužků a rychlou výměnu snadno poškozených dílů. Ve srovnání s běžnými sběracími kroužky, které se po poškození stanou nepoužitelnými, nabízejí sběrné kroužky JINPAT s vysokou životností lepší údržbu. Průměrná životnost sběracích kroužků JINPAT s vysokou životností přesáhla 250 milionů otáček a dosáhla tak mezinárodní špičky. V závislosti na rychlosti otáčení může jejich ekvivalentní životnost při pokojové teplotě přesáhnout 20 let.

 

Ve srovnání s jinými výrobními odvětvími je situace v odvětví vodivých sběracích kroužků zcela jedinečná, s mírou přizpůsobení produktu přesahující 60%. Jako dlouholetý výrobce sběracích kroužků se produktová řada 70% z JINPAT skládá z výrobků na zakázku. Pro vodivé sběrné kroužky s vysokou životností poskytuje JINPAT svým zákazníkům také služby na míru. Skluzné kroužky JINPAT s vysokou životností mají obecně konstrukci s průchozím otvorem a lze zvolit základní specifikace, jako je počet obvodů, proudová zatížitelnost, vnější průměr a průměr otvoru. Materiál pláště může být hliníková slitina nebo technické plasty a vnitřní kontakty mohou být zlato-zlato nebo jiné drahé kovy. Kromě přenosu proudu může tato řada sběracích kroužků také integrovat možnosti přenosu signálu podle požadavků zákazníka, jako jsou analogové signály, digitální signály, vysokofrekvenční signály, Ethernet, signály sběrnice CAN, LSB, RS, Fire Wire atd.

JINPAT se vždy zaměřovala na poskytování cenově výhodných řešení pro 360° rotaci elektrického vedení a přenos signálu napříč různými průmyslovými odvětvími. Vynikají ve vývoji sběracích kroužků s vysokou obtížností, schopných integrovat více signálů, proudů a tekutinových cest do jediného sběracího kroužku, přičemž splňují vysoké standardy ochrany, odolnosti proti vibracím a odolnosti proti nárazu.

 

Společnost JINPAT vyvinula různé modely signálních sběracích kroužků, aby se zabývala poptávkou po přenosu signálu otáčení o 360° v sektoru automatizace. Kromě specializovaných vícekanálových sběrných kroužků pro signál USB 2.0/3.0 vyvinuli také sběrací kroužky pro video signál s vysokým rozlišením, signál CAN, řídicí signál a signální kroužky z optických vláken založené na současné technologii sběracích kroužků. Tyto vysoce přesné vodivé sběrné kroužky jsou technicky vyspělé produkty, přičemž vývoj optoelektronických integrovaných vodivých kroužků je nejnáročnější. Optoelektronické integrované sběrací kroužky JINPAT jsou dokonalým společníkem pro vysokorychlostní bezztrátový přenos signálu v přesných přístrojích a špičkových automatizačních zařízeních.

 

Vezmeme-li jako příklad nejnovější vyvinutý model sběracího kroužku, LPT000-0910-3E3-FO04, tento integrovaný sběrací kroužek se vyznačuje vodivostí, vícekanálovým přenosem signálu a integrovanými optickými cestami. Pracuje při 480 V a může přenášet 3 sady signálů gigabitového Ethernetu. Navíc integruje čtyři kanály optických vláken s rozsahem vlnových délek mezi 1310nm a 1590nm, vložným útlumem menším než 4db a poloměrem ohybu vlákna 30mm. Může se také pochlubit vynikající teplotní odolností a robustním krytem schopným provozu při teplotách od -45 ℃ do +80 ℃. Kryt je vyroben z hliníkové slitiny, která kombinuje nízkou hmotnost a odolnost a zajišťuje spolehlivý dlouhodobý provoz zařízení.

 

Pro srovnání, model LPT000-1210-39S-01E3-12FO má ještě nižší vložný útlum a nabízí 12 kanálů optických tras s životností přesahující 10 milionů otáček. Funguje při teplotách od -30 °C do +80 °C a nabízí snadné instalace.

 

V rámci optoelektronických integrovaných sběracích kroužků JINPAT nachází řada LPC-1F širší uplatnění a tvoří nezávislou produktovou řadu. Tato řada se vyznačuje kompaktním designem s průměrem pouhých 24,8 mm, což výrazně šetří instalační prostor na terminálových platformách. Přestože má jeden kanál z optických vláken, integruje také 12, 24, 30 a 36 kanálů proudových cest. Ve srovnání s jednokanálovými sběrnými kroužky z optických vláken tento sběrný kroužek řeší nejen problémy s přenosem signálu, ale také poskytuje zákazníkům cesty přenosu energie.

 

Kromě toho je cena této řady téměř totožná s cenou jednokanálových sběracích kroužků z optických vláken, díky čemuž je cenově výhodný vysoce přesný vodivý kroužek. Skluzné kroužky z optických vláken řady JINPAT LPC-1F mají zpětný útlum větší než 45 dB, provozní vlnovou délku mezi 850~1550nm, vložný útlum menší než 2db s typickou hodnotou 0,5db a kolísání vložného útlumu +/-0,25db s typická hodnota +/-0,15db. Typy vláken lze vybrat jako jednorežimové nebo vícerežimové a mezi typy konektorů patří mimo jiné ST/FC/SC/LC.

Mnoho elektromechanických výrobků má odpovídající úrovně ochrany a čím vyšší úroveň ochrany, tím silnější je přizpůsobivost prostředí. V produktové řadě JINPAT jsou i produkty s nejvyšším stupněm krytí IP68. Tyto produkty zahrnují některé přizpůsobené miniaturní sběrací kroužky kapslí a určité modely sběracích kroužků z optických vláken. Tyto sběrací kroužky s vysokou úrovní ochrany se mohou přizpůsobit relativně extrémním a drsným vnějším prostředím, jako je podvodní prostředí s vysokým tlakem, vysoce chladná prostředí, vlhké prostředí tropického deštného pralesa atd.

 

Přirozená prostředí objektivně existují a v lidské produkci a životě budou vždy vytvářet nějaká nová prostředí. Některá z těchto uměle vytvořených nových prostředí mohou být mnohem extrémnější než drsná prostředí v přírodních podmínkách. V těchto uměle vytvořených extrémně drsných prostředích však stále existují elektromechanická zařízení, která v provozu vyžadují podporu sběracích kroužků.

 

Za prvé, je zde vysoká teplota. Běžným typem zařízení jsou vysokoteplotní válce, které pracují při teplotách nad 100 ℃. Ačkoli takové zařízení nemá vysoké rychlosti otáčení a nevyžaduje změny ve struktuře sběracích kroužků, extrémně testuje stabilitu provozu sběracích kroužků při ultra vysokých teplotách. Pokud celkový vysokoteplotní odpor sběrného kroužku neodpovídá standardu, může to vést k problémům, jako je nízká izolace s pevností stojanového napětí, abnormální kolísání hodnot dynamického odporu a abnormální přenos signálu. Při řešení problémů, jako je abnormální přenos signálu a nedostatečná odolnost izolace proti napětí sběracích kroužků pracujících při teplotách nad 100 ℃, má JINPAT bohaté zkušenosti. Vezmeme-li jako příklad video sběrný kroužek LPC-0303-HD01 s vysokým rozlišením, když tento sběrací kroužek funguje, je ponořen do 201 methyl silikonového oleje s tlakem až 140 MPa a maximální vnější okolní teplota může dosáhnout 200 ℃ .S dlouholetými zkušenostmi JINPAT dokonale vyřešil problémy se špatným přenosem videa s vysokým rozlišením a izolačními hodnotami napětí tohoto produktu za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku.

 

Sběrné kroužky zmíněné výše potřebují pracovat při extrémně vysokých teplotách, ale některé sběrací kroužky představují další extrém, protože jsou extrémně citlivé na vysoké teploty. Jakmile je překročena určitá teplota, výkon sběrného kroužku také lineárně klesá. Tyto typy sběracích kroužků jsou obecně hlavně vysokorychlostní sběrací kroužky. Obecně platí, že sběrací kroužky s pracovní rychlostí 20 000 ot./min vyžadují určitá opatření pro odvod tepla, zatímco sběrací kroužky s vyššími rychlostmi přijmou agresivnější opatření pro odvod tepla, jako je použití kapalného dusíku při -195,8 °C k chlazení sběracích kroužků. Vzhledem k jejich extrémně speciálním účelům a velmi malé poptávce na trhu je vývojová technologie sběracích kroužků, které odolávají teplotám blízkým mínus 200 ℃, v současné době prázdná a neexistují žádní výrobci sběracích kroužků s vývojovými plány nebo hotovými výrobky.

Signální sběrací kroužky jsou klíčovou kategorií v rámci sběracích kroužků, které jsou odpovědné za přenos signálů v elektromechanických systémech o 360°. Pokud jsou jednoduše klasifikovány podle typu signálu, signální sběrné kroužky na trhu se v podstatě dělí na elektrické signální sběrné kroužky a optické signální sběrné kroužky. První přenášejí elektrický proud pomocí různých typů vodičů a typy použitých vodičů se velmi liší v závislosti na typu signálu. Ty propouštějí světlo ve speciálních frekvenčních pásmech a využívají optická vlákna jako přenosové médium, proto jsou sběrné kroužky pro optické signály také známé jako sběrné kroužky z optických vláken.

 

Z hlediska obtížnosti vývoje jsou vícekanálové sběrací kroužky z optických vláken technicky nejpokročilejšími produkty mezi všemi signálními sběrnými kroužky. Technická výzva vícekanálových sběracích kroužků z optických vláken, zejména jednovidových sběracích kroužků z optických vláken, spočívá ve vnitřním hranolu nebo jiných čočkových systémech. Z optického hlediska patří vícekanálové sběrné kroužky z optických vláken k vysoce přesnému optickému systému. Na druhou stranu tradiční sběrací kroužky elektrického signálu spadají do oblasti elektrotechniky. Na rozdíl od dvou typů drátů používaných ve sběracích kroužcích z optických vláken, tradiční sběrné kroužky pro elektrický signál zahrnují širokou škálu typů drátů pro přenos četných elektrických signálů.

 

Vezmeme-li jako příklady běžné signály v elektromechanickém průmyslu, jako je USB, DP, HDMI a Ethernet, každý z těchto signálů vyžaduje odpovídající vodiče. Společnost JINPAT také vyvinula signální sběrné kroužky speciálně pro takové signály, jako jsou sběrací kroužky DP, vícekanálové sběrné kroužky pro signál USB 2.0 a sběrné kroužky gigabitového Ethernetu. dosažené použitím různých společných vodičů stočených dohromady a poté externě připojených ke specializovaným konektorům. Proto jsou v oblasti signálových sběracích kroužků kroucené dvoulinky nejrozšířenějším způsobem přenosu signálu. Kromě kroucených párových kabelů jsou dalším běžným typem drátu v elektrických signálových sběracích kroužcích koaxiální kabely, které se skládají z vnitřní a vnější vrstvy a jsou dostupné ve dvou charakteristických třídách impedance 50 a 75 ohmů. Ty se používají pro přenos vysokofrekvenčních signálů a video signálů s vysokým rozlišením.